一种可调式平衡C型吊具的制作方法

本实用新型属于起重机设备技术领域，具体是涉及一种可调式平衡C型吊具。

背景技术：

C型吊具主要用于卷板的水平吊运，因其外形酷似字母C，所以被人们称为C型吊具。其吊运和安装过程、结构简单合理、动作灵活、使用方便、吊运安全可靠。近年来，卷板的规格、型号不断的改变，种类众多。在现有技术下，使用较大规格的吊具对较小内径的卷钢进行搬运时，由于卷钢重心不能与C型吊具的重心重合，使C型吊具倾斜，从而造成事故。在装卸钢卷作业时，由于现有C型吊具没有防护设计，容易导致钢卷的端部出现损伤，影响装卸作业质量，不能满足客户要求。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种可调式平衡C型吊具。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种可调式平衡C型吊具，包括上横梁、侧梁、下横梁和配重箱，所述上横梁、侧梁和下横梁依次连接，所述配重箱设置在上横梁的一端，所述上横梁的侧壁上设有若干螺栓孔，所述上横梁上嵌套有滑块，滑块可沿上横梁滑动，所述滑块的侧壁上设有孔，所述孔与所述上横梁上的螺栓孔相匹配，滑块和上横梁之间通过螺栓固定连接，所述滑块的顶部设有竖直板，所述竖直板的中间设有吊孔，所述下横梁的上表面设有防护铝板，防护铝板通过螺栓固定在下横梁上，所述侧梁的侧壁上设有导柱和定位块，导柱通过定位块安装在侧梁上，所述导柱上套接有支撑件，所述支撑件的另一端连有防护板，防护板设置在侧梁的内侧，所述防护板的前端设有缓冲胶垫，缓冲胶垫的位置与钢卷端部的位置相对应，所述导柱的底部套接有弹簧，弹簧位于支撑件与定位块之间。

实用新型具有的有益效果：本实用新型通过滑块在上横梁上不同的位置调节重心的偏斜，提高了吊装时的稳定性，能够适应多种规格的钢卷。本实用新型中的防护板消除了钢卷吊运过程中钢卷端部与侧梁间的滑动摩擦，同时在防护板上设置缓冲胶垫，使其具有一定的缓冲效果，并保证侧梁与钢卷端部保持一定距离，避免钢卷端部撞损。由于铝板硬度较钢材软，在下横梁的上表面设置防护铝板，使钢卷在装卸过程中，铝板会磨损但钢卷不会受到伤害。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是图1中A-A的剖视图；

图3是本实用新型导柱和定位块的一种结构示意图。

图中：1、上横梁；2、侧梁；3、下横梁；4、配重箱；5、螺栓孔；6、滑块；7、螺栓；8、竖直板；9、吊孔；10、防护铝板；11、导柱；12、定位块；13、支撑件；14、防护板；15、缓冲胶垫；16、弹簧；17、钢卷。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种可调式平衡C型吊具，如图1-3所示，包括上横梁、侧梁、下横梁和配重箱，所述上横梁、侧梁和下横梁依次连接，所述配重箱设置在上横梁的一端，所述上横梁的侧壁上设有若干螺栓孔，所述上横梁上嵌套有滑块，滑块可沿上横梁滑动，所述滑块的侧壁上设有孔，所述孔与所述上横梁上的螺栓孔相匹配，滑块和上横梁之间通过螺栓固定连接，所述滑块的顶部设有竖直板，所述竖直板的中间设有吊孔，所述下横梁的上表面设有防护铝板，防护铝板通过螺栓固定在下横梁上，所述侧梁的侧壁上设有导柱和定位块，导柱通过定位块安装在侧梁上，所述导柱上套接有支撑件，所述支撑件的另一端连有防护板，防护板设置在侧梁的内侧，所述防护板的前端设有缓冲胶垫，缓冲胶垫的位置与钢卷端部的位置相对应，所述导柱的底部套接有弹簧，弹簧位于支撑件与定位块之间。

钢卷吊运过程中，将钢卷端部置于缓冲胶垫上，使钢卷端部与侧梁之间保持一定距离，当钢卷端部与侧梁之间相对位移时，防护板随着钢卷端部同步移动，从而消除钢卷端部与侧梁之间的滑动摩擦，避免钢卷端部受损。当一次吊运完成后，防护板在弹簧的作用下自动回位，免除了人工调整的麻烦。

本实用新型通过滑块在上横梁上不同的位置调节重心的偏斜，提高了吊装时的稳定性，能够适应多种规格的钢卷。本实用新型中的防护板消除了钢卷吊运过程中钢卷端部与侧梁间的滑动摩擦，同时在防护板上设置缓冲胶垫，使其具有一定的缓冲效果，并保证侧梁与钢卷端部保持一定距离，避免钢卷端部撞损。由于铝板硬度较钢材软，在下横梁的上表面设置防护铝板，使钢卷在装卸过程中，铝板会磨损但钢卷不会受到伤害。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。