一种吊具的制作方法

文档序号:10789545阅读:491来源:国知局
一种吊具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种吊具。该吊具包括吊运部和吊装部,吊装部包括第一转臂、第二转臂、第一钩部、第二钩部和导向机构;第一转臂的上端和第二转臂的上端与吊运部铰接;第一钩部的第一端设有第一钩体,第二端与第一转臂铰接;第二钩部的第一端设有第二钩体,第二端与第二转臂铰接;第一钩部和第二钩部在导向机构中做往复运动;第一钩部的第一端和第二钩部的第一端至少部分位置重叠且第一钩体和第二钩体相背离,第一钩部的第二端远离第二钩部的第二端。本吊具通过将各项机械结构进行组合并结合杠杆原理,实现了对电缆盘或其他需要吊装物品的吊运,降低了人工劳动力,提高了作业效率。
【专利说明】
—种吊具
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械工业领域,尤其涉及一种吊具。
【背景技术】
[0002]电缆盘是提供缠绕电线、电缆功能的线盘,其中适用于输电线路架设施工的电缆盘重量达几顿甚至十几吨,目前上述大型电缆盘在电缆生产企业产品入库及电力施工现场均由吊机完成吊装作业,但是在一些空间狭小的地方,不适合大型吊机进行作业,或者需要将电缆盘多次搬运时,使用大型吊机势必会影响工作效率。因此,为提高电缆盘吊装的工作效率、保证施工进度、消除安全生产隐患,必须对吊装电缆盘的吊具进行优化设计。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种吊具,以解决现有技术中电缆盘搬运不便的问题。
[0004]为达到上述目的,本实用新型的实施例提供一种吊具,包括吊运部和吊装部,吊装部包括第一转臂、第二转臂、第一钩部、第二钩部和导向机构;第一转臂的上端和第二转臂的上端与吊运部铰接;第一钩部的第一端设有第一钩体,第二端与第一转臂铰接;第二钩部的第一端设有第二钩体,第二端与第二转臂铰接;第一钩部和第二钩部在导向机构中做往复运动;第一钩部的第一端和第二钩部的第一端至少部分重叠且第一钩体和第二钩体相背离的设置,第一钩部的第二端远离第二钩部的第二端。
[0005]进一步地,吊装部还包括两个相对连接的固定板,第一钩部、第二钩部可运动地设置在固定板之间;第一钩部包括第一钩体和第一横向部,第一钩体与第一横向部弯折连接;第二钩部包括第二钩体和第二横向部,第二钩体与第二横向部弯折连接;其中,导向机构包括:第一长孔和第二长孔,设置在每个固定板上;第三长孔,设置在第一钩体与第一横向部的弯折连接处;第四长孔,设置在第二钩体与第二横向部的弯折连接处;第一轴部,设置在第一钩部上且在两个固定板上的第一长孔内做往复运动;第二轴部,设置在第二钩部上且在两个固定板上的第二长孔内做往复运动;第三轴部,固定在固定板上且穿过第三长孔和第四长孔。
[0006]进一步地,第一轴部是第一钩部与第一转臂的铰接轴,第二轴部是第二钩部与第二转臂的铰接轴。
[0007]进一步地,吊装部还包括两个相对连接的固定板,第一钩部、第二钩部可活动地设置在固定板之间;其中,导向机构包括:设置在固定板上的导向槽或导向孔,以及设置在第一钩部和第二钩部上的与导向槽或导向孔配合的滑动部。
[0008]进一步地,吊装部还包括两个相对连接的固定板,第一钩部、第二钩部可活动地设置在固定板之间;其中,导向机构包括:设置在第一钩部和第二钩部上的导向槽或导向孔,以及设置在固定板上的与导向槽或导向孔配合的滑动部。
[0009]进一步地,吊运部包括吊环和旋转连接部,旋转连接部的一端与吊环铰接,第一转臂的上端和第二转臂的上端与旋转连接部铰接。
[0010]进一步地,旋转连接部包括第一连接部和第二连接部,第一连接部和第二连接部可转动的连接;第一连接部与吊环铰接;第二连接部分别与第一转臂的上端和第二转臂的上端奴接。
[0011]进一步地,吊具还包括手动挂钩,手动挂钩的上端与吊运部连接,固定板上设置有与手动挂钩相配合的定位销。
[0012]进一步地,第一钩体和第二钩体的外周还套设有定位防护套。
[0013]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0014]本吊具通过将各项机械结构进行组合并结合杠杆原理,实现了对电缆盘或其他需要吊装物品的吊运,不仅有效地降低了人工劳动力,提高了作业效率,而且结构简单,可适用于吊运各种电缆盘。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例的吊具的主视图;
[0016]图2为本实用新型实施例的吊具的左视图;
[0017]图3为本实用新型实施例的吊具的示意性结构图;
[0018]图4为本实用新型实施例的吊具的示意性剖视图;
[0019]图5为本实用新型实施例的吊具的存放支架的示意性结构图。
[0020]附图标记说明:
[0021]1、吊运部;11、吊环;12、旋转连接部;2、吊装部;21、第一转臂;22、第二转臂;23、第一钩部;231、第一钩体;232、第一横向部;24、第二钩部;241、第二钩体;242、第二横向部;25、导向机构;251、第一长孔;252、第二长孔;253、第三长孔;254、第四长孔;255、第一轴部;256、第二轴部;257、第三轴部;26、固定板;261、通孔;3、手动挂钩;31、定位销;4、定位防护套;5、存放支架。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图详细描述本实用新型实施例的示例性实施例。
[0023]图1为本实用新型实施例的吊具的主视图;图2为本实用新型实施例的吊具的左视图;图3为本实用新型实施例的吊具的示意性结构图;图4为本使用新型实施例的吊具的示意性剖视图。结合参考图1和图2,本实用新型实施例提供了一种吊具,该吊具包括吊运部I和吊装部2,其中,吊装部2包括第一转臂21、第二转臂22、第一钩部23、第二钩部24和导向机构25,第一转臂21的上端和第二转臂22的上端与吊运部I铰接,第一钩部23的第一端设有第一钩体231,第二端与第一转臂21铰接;第二钩部24的第一端设有第二钩体241,第二端与第二转臂22铰接;第一钩部23和第二钩部24在导向机构25中做往复运动;第一钩部23的第一端和第二钩部24的第一端至少部分位置重叠且第一钩体231和第二钩体241相背离,第一钩部23的第二端远离第二钩部24的第二端。
[0024]具体地,第一转臂21的上端与第二转臂22的上端可分别与吊运部I的不同铰接轴相铰接,也可同吊运部I铰接在同一铰接轴。在本实用新型实施例中,第一钩部23位于吊具的左侧,第二钩部24位于吊具的右侧。第一钩部23上的第一端为第一钩部23的右侧端,第一钩部23上的第二端为第一钩部23的左侧端,第二钩部24上的第一端为第二钩部24的左侧端,第二钩部24上的第二端为第二钩部24的右侧端。
[0025]可选地,第一钩部23包括有第一横向部232和第一钩体231,第一钩体231大体与第一横向部232相垂直,且第一钩体231为一弯钩状结构,同样,第二钩部24包括第二横向部242和第二钩体241,第二钩体241大体与第二横向部242相垂直,且第二钩体241也为一弯钩状结构。
[0026]第一钩体231的弯钩的朝向沿着远离第一钩部23上第二端的方向设置,第二钩体241的弯钩的朝向沿着远离第二钩部24上第二端的方向设置。换而言之,当第一钩部23整体向右侧移动时,第一钩体231的弯钩状结构同样向右侧移动,当第二钩部24整体向左侧移动时,第二钩体241的弯钩状结构同样向左侧移动。导向机构25用于限制第一钩部23和第二钩部24在预定的范围内做往复运动。
[0027]当需要提升电缆盘时,将第一钩体231和第二钩体241插入电缆盘上的中心孔内。当提升该吊具时,在第一钩部23、第二钩部24以及所吊运电缆盘的自身重力作用下,第一转臂21上的第一轴部255会沿着第一长孔251向右侧移动,同时带动第一钩部23沿着第三长孔253向右侧移动。第二转臂22上的第二轴部256会沿着第二长孔252向左侧移动,同时带动第二钩部24沿着第四长孔254向左侧移动。同时,由于第一转臂21与第一钩体231铰接以及第二转臂22与第二钩体241铰接的连接关系,会分别带动第一钩体231和第二钩体241以相背离的方向运动,第一钩体231与第二钩体241张开后可卡住电缆盘,从而完成提升吊运的目的。
[0028]本吊具通过将各项机械结构进行组合并结合杠杆原理,实现了对电缆盘或其他需要吊装物品的吊运,不仅大大降低了人工劳动力,有效地提高了作业效率,而且该吊具结构简单,加工制造成本低,可广泛地适用于各种电缆盘。进一步地,该吊具还具有一定的通用性,可用于吊装、吊运其他物品。
[0029]进一步地,如图3和图4所示,在本实用新型实施例中,吊装部2还包括两个相对连接的固定板26,第一钩部23与第二钩部24可活动的设置在固定板26之间,两个固定板26通过销钉或螺栓等连接件进行连接。在本实用新型实施例中,第一钩部23包括第一钩体231和第一横向部232,第一钩体231与第一横向部232弯折连接,在第一钩体231的末端还设置有一小段钩状结构。第二钩部24包括第二钩体241和第二横向部242,第二钩体241与第二横向部242弯折连接,在第二钩体241的末端还设置有一小段钩状结构。第一钩体231上的钩状结构与第二钩体241上的钩状结构朝向相反,换而言之,第一钩体231上的钩状结构的朝向沿远离第一横向部232的方向;第二钩体241上的钩状结构的朝向沿远离第二横向部242的方向。优选地,第一钩体231与第一横向部232—体成型,第二钩体241与第二横向部242—体成型,这样可保证第一钩部23与第二钩部24的结构强度,且第一钩部23和第二钩部24大致上呈“Z”形结构。
[0030]其中,导向机构25包括第一长孔251、第二长孔252、第三长孔253、第四长孔254、第一轴部255、第二轴部256和第三轴部257。
[0031]具体地,第一长孔251和第二长孔252均设置在每个固定板26上,而且两块固定板26上的第一长孔251和第二长孔252的位置是相对应地设置,且第一长孔251与第二长孔252是水平布置。第三长孔253设置在第一钩体231与第一横向部232的弯折连接处,优选地,第三长孔253设置在第一横向部232上设有第一钩体231的一端,且第三长孔253呈水平布置。第四长孔254设置在第二钩体241与第二横向部242的弯折连接处,优选地,第四长孔254设置在第二横向部242上设有第二钩体241的一端,且第四长孔254呈水平布置。将第一长孔251、第二长孔252、第三长孔253和第四长孔254均设置成水平布置,这样可使得第一钩部23和第二钩部24均可在水平方向移动,使得操作人员在提升电缆盘时,可更加方便地调整第一钩部23和第二钩部24。如前所述,由于第一钩部23和第二钩部24至少部分重叠,因此第三长孔253和第四长孔254也有至少部分重叠。第一轴部255设置在第一钩部23上,且可限制第一钩部23在第一长孔251内做往复运动,同样,第二轴部256设置在第二钩部24上,可限制第二钩部24在第二长孔252内做往复运动。
[0032]第三轴部257固定在两块固定板26的中间位置上,且该第三轴部257分别穿过通孔261、第三长孔253和第四长孔254。也就是说,第三轴部257可将第一钩部23限制在第三长孔253中往复运动,将第二钩部24限制在第四长孔254中做往复运动。
[0033]优选地,第一长孔251和第三长孔253具有相同的长度;第二长孔252和第四长孔254具有相同地长度。
[0034]优选地,第三长孔253设置在第一横向部232上;第四长孔254设置在第二横向部242 上。
[0035]由于采用轴与长孔的配合方式来限制第一钩部23和第二钩部24的运动,同时,因为轴与孔之间的摩擦力较小,可使得第一钩部23和第二钩部24在两块固定板26之间相对灵活地运动。
[0036]可选地,第一轴部255是第一钩部23与第一转臂21的铰接轴,第二轴部256是第二钩部24与第二转臂22的铰接轴。第一轴部255与第二轴部256可以为螺栓或销钉,也可为其他紧固件。当然,在其他的一些实施例中,第一轴部255可仅用来限制第一钩部23在第一长孔251内活动,第二轴部256也可仅用来限制第二钩部24在第二长孔252内活动。第一转臂21和第二转臂22可通过其他的方式与固定板26铰接,例如可在固定板26之间增设与第一转臂21和第二转臂22相应的铰接轴等。
[0037]在本实用新型未示出的实施例中,吊装部2同样包括两个相对连接的固定板26,第一钩部23与第二钩部24可活动地设置在固定板26之间,两个固定板26可通过销钉或螺栓等连接件进行连接。本实施例与上述实施例的区别在于,导向机构25包括设置在固定板26上的导向槽或导向孔,以及设置在第一钩部23和第二钩部24上的可与导向槽或导向孔相配合的滑动部。具体地,可在两块固定板26的内侧开设导向槽或在两块固定板26上直接开设导向孔,对应的,在第一钩部23和第二钩部24上设置有与前述导向槽或者导向孔相配合的导向块(即滑动部),通过导向块与导向槽或导向孔的配合,可将第一钩部23和第二钩部24限制在该导向槽或导向孔内做往复运动。由于采用了导向块与导向槽或导向孔的配合方式,因此可保证第一钩部23和第二钩部24在两块固定板26之间平稳的运动。
[0038]或者,该导向机构25也可包括设置在第一钩部23和第二钩部24上的导向槽或导向孔,以及设置在固定板26上可与导向槽或导向孔相配合的滑动部。在本实施例中,可将导向机构25按照第一种实施方式进行设置,也可按照而第二种实施方式进行设置,或同时采用两种实施方式,以进一步稳定第一钩部23和第二钩部24在固定板26之间的运动。
[0039]在本实用新型实施例提供的吊具中,吊运部I包括吊环11和旋转连接部12。旋转连接部12的一端与吊环11铰接,第一转臂21的上端和第二转臂22的上端与旋转连接部12铰接。具体地,该吊环11上设有可供叉车或其他提升装置用以吊装的通孔,进一步地,为了保证该吊环11与叉车或其他提升装置的连接稳定,可在吊环11上设置多组紧固组件,以将叉车的叉子或提升装置与吊环11牢牢固定。前述旋转连接部12包括第一连接部和第二连接部,第一连接部与第二连接部可转动的连接。为实现上述目的,可在第一连接部和第二连接部上套设一环形套,该环形套可绕第一连接部和第二连接部作360°旋转,这样设置极大地提升了该吊具的便捷性。第一连接部位于旋转连接部12上端并与吊环11铰接,第二连接部位于旋转连接部12的下端并与第一转臂21的上端和第二转臂22的上端铰接。当然,在一些替代性实施例中,也可直接将吊装部2与吊环11连接,省去旋转连接部12,也可实现将电缆盘吊起的目的。
[0040]为了进一步提升吊具的安全可靠性,本实用新型实施例提供的吊具还包括手动挂钩3,手动挂钩3的上端与吊运部I连接,在固定板26上还设置有与手动挂钩3相配合的定位销31。当不需要使用该吊具时,也可将手动挂钩3挂设在定位销31上,防止吊具的吊运部I因为自重而下落,造成不必要的危险。
[0041]同样,为了满足对不同的电缆盘提升的需求以及两块固定板26之间的稳定性,在本实用新型优选的实施例中,第一转臂21和第二转臂22的数量可设置一个或多个,当第一转臂21和第二转臂22的数量为多个时,第一转臂21与第二转臂22交错设置。如图2和图3中所示,在本实用新型实施例中,第一转臂21为两个,第二转臂22为一个,第二转臂22夹在两个第一转臂21之间。
[0042]此外,第一钩部23和第二钩部24的数量也可设置一个或多个,当第一钩部23和第二钩部24为多个时,第一钩部23与第二钩部24交错设置。例如,可将第一钩部23设为两个,第二钩部24为一个,两个第一钩部23分别设置在第二钩部24的两侧。这样一来,可进一步提升本吊具的吊运能力。
[0043]在本实用新型优选的实施例中,在第一钩体231和第二钩体241的外周还套设有定位防护套4。设置定位防护套4的目的是便于第一钩体231和第二钩体241插入电缆盘中间位置的吊运孔,同时也可对第一钩体231和第二钩体241起到一定的保护作用。
[0044]图5为本实用新型实施例的吊具的存放支架5的示意性结构图。如图5所示,本实用新型的实施例还提供一种吊具的存放支架5,当不使用该吊具时,可将该吊具放置在该存放支架5上,方便下次使用时直接将该吊具与叉车或其他提升装置进行固定。
[0045]本实用新型的吊具具有如下有益效果:
[0046]本吊具通过将各项机械结构进行组合并结合杠杆原理,实现了对电缆盘或其他需要吊装物品的吊运,不仅有效地降低了人工劳动力,提高了作业效率,而且结构简单,可适用于各种电缆盘。同时,该吊具还具有通用性,可用于吊装不同的物品。
[0047]以上所述,仅为本实用新型的【具体实施方式】,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种吊具,包括吊运部(I)和吊装部(2),其特征在于: 所述吊装部(2)包括第一转臂(21)、第二转臂(22)、第一钩部(23)、第二钩部(24)和导向机构(25); 所述第一转臂(21)的上端和所述第二转臂(22)的上端与所述吊运部(I)铰接; 所述第一钩部(23)的第一端设有第一钩体(231),所述第一钩部(23)的第二端与所述第一转臂(21)铰接;所述第二钩部(24)的第一端设有第二钩体(241),所述第二钩部(24)的第二端与所述第二转臂(22)铰接;所述第一钩部(23)和所述第二钩部(24)在导向机构(25)中做往复运动;所述第一钩部(23)的第一端和所述第二钩部(24)的第一端至少部分位置重叠且所述第一钩体(231)和所述第二钩体(241)相背离,所述第一钩部(23)的第二端远离所述第二钩部(24)的第二端。2.根据权利要求1所述的吊具,其特征在于,所述吊装部(2)还包括两个相对连接的固定板(26),所述第一钩部(23)、第二钩部(24)可运动地设置在所述固定板(26)之间; 所述第一钩部(23)包括第一钩体(231)和第一横向部(232),所述第一钩体(231)与所述第一横向部(232)弯折连接; 所述第二钩部(24)包括第二钩体(241)和第二横向部(242),所述第二钩体(241)与所述第二横向部(242)弯折连接; 其中, 所述导向机构(25)包括: 第一长孔(251)和第二长孔(252),设置在每个所述固定板(26)上; 第三长孔(253),设置在所述第一钩体(231)与所述第一横向部(232)的弯折连接处; 第四长孔(254),设置在所述第二钩体(241)与所述第二横向部(242)的弯折连接处; 第一轴部(255),设置在所述第一钩部(23)上且在所述两个固定板(26)上的所述第一长孔(251)内做往复运动; 第二轴部(256),设置在所述第二钩部(24)上且在所述两个固定板(26)上的所述第二长孔(252)内做往复运动; 第三轴部(257),固定在所述固定板(26)上且穿过所述第三长孔(253)和所述第四长孔(254)03.根据权利要求2所述的吊具,其特征在于,所述第一轴部(255)是所述第一钩部(23)与所述第一转臂(21)的铰接轴,所述第二轴部(256)是所述第二钩部(24)与所述第二转臂(22)的铰接轴。4.根据权利要求1所述的吊具,其特征在于,所述吊装部(2)还包括两个相对连接的固定板(26),所述第一钩部(23)、第二钩部(24)可活动地设置在所述固定板(26)之间; 其中, 所述导向机构(25)包括:设置在所述固定板(26)上的导向槽或导向孔,以及设置在所述第一钩部(23)和第二钩部(24)上的与所述导向槽或导向孔配合的滑动部。5.根据权利要求1所述的吊具,其特征在于,所述吊装部(2)还包括两个相对连接的固定板(26),所述第一钩部(23)、所述第二钩部(24)可活动地设置在所述固定板(26)之间; 其中,所述导向机构(25)包括:设置在所述第一钩部(23)和第二钩部(24)上的导向槽或导向孔,以及设置在所述固定板(26)上的与所述导向槽或导向孔配合的滑动部。6.根据权利要求1所述的吊具,其特征在于,所述吊运部(I)包括吊环(11)和旋转连接部(12),所述旋转连接部(12)的一端与所述吊环(11)铰接,所述第一转臂(21)的上端和所述第二转臂(22)的上端与所述旋转连接部(12)铰接。7.根据权利要求6所述的吊具,其特征在于,所述旋转连接部(12)包括第一连接部和第二连接部,所述第一连接部和第二连接部可转动的连接;所述第一连接部与吊环(11)铰接;所述第二连接部分别与所述第一转臂(21)的上端和所述第二转臂(22)的上端铰接。8.根据权利要求4或5所述的吊具,其特征在于,所述吊具还包括手动挂钩(3),所述手动挂钩(3)的上端与所述吊运部(I)连接,所述固定板(26)上设置有与所述手动挂钩(3)相配合的定位销(31)。9.根据权利要求1所述的吊具,其特征在于,所述第一钩体(231)和所述第二钩体(241)的外周还套设有定位防护套(4)。
【文档编号】B66C1/54GK205472269SQ201620313771
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】李宏, 单毅, 杨炯明
【申请人】北京金风科创风电设备有限公司
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