一种自动位移收线平台的制作方法

本实用新型涉及一种收线平台，特别涉及一种自动位移收线平台。

背景技术：

目前，收线的工序大多采用人工操作，工作效率低，费时费力，不易操作，降低了生产效益。为此，我们提出一种自动位移收线平台。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种自动位移收线平台，整体结构简单，设计新颖，高效节能，易操作，提升了工作效率，增强了效益，具有很好的推广价值，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种自动位移收线平台，包括底座、连接扣、气缸、位置传感器、工作台、位置微调装置和收线平台，所述工作台顶部两侧安装有导轨，所述工作台顶部另设置有收线平台以及设置在收线平台底部四角的气压滚轮，所述气压滚轮安装在导轨上，所述收线平台上安装有气缸且气缸与气压滚轮相连，所述收线平台一端安装有位置微调装置，所述工作台顶部一侧安装有位置传感器且位置传感器具体为两组。

进一步地，所述工作台顶部一端安装有底座，所述收线平台一端安装有连接扣。

进一步地，所述连接扣与底座相连，所述工作台底部四角安装有支撑脚，并且工作台一侧表面安装有控制面板。

进一步地，所述控制面板与气缸电性连接。

进一步地，所述位置微调装置与位置传感器和气缸电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于位置微调装置与位置传感器和气缸，然后气缸与气压滚轮相连，一旦位置出现了偏差，能够通过位置微调装置启动气缸，然后启动气压滚轮，带动收线平台稍微的调动下位置，整体结构简单，设计新颖，高效节能，易操作，提升了工作效率，增强了效益，具有很好的推广价值。

【附图说明】

图1为本实用新型自动位移收线平台的俯视图。

图2为本实用新型自动位移收线平台的正视图。

图中：1、底座；2、连接扣；3、气压滚轮；4、气缸；5、位置传感器；6、工作台；7、位置微调装置；8、收线平台；9、控制面板；10、支撑脚；11、导轨。

【具体实施方式】

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种自动位移收线平台，包括底座1、连接扣2、气缸4、位置传感器5、工作台6、位置微调装置7和收线平台8，所述工作台6顶部两侧安装有导轨11，所述工作台6顶部另设置有收线平台8以及设置在收线平台8底部四角的气压滚轮3，所述气压滚轮3安装在导轨11上，所述收线平台8上安装有气缸4且气缸4与气压滚轮3相连，所述收线平台8一端安装有位置微调装置7，所述工作台6顶部一侧安装有位置传感器5且位置传感器5具体为两组。

本实用新型自动位移收线平台，由于位置微调装置7与位置传感器5和气缸4，然后气缸4与气压滚轮3相连，一旦位置出现了偏差，能够通过位置微调装置7启动气缸4，然后启动气压滚轮3，带动收线平台8稍微的调动下位置，整体结构简单，设计新颖，高效节能，易操作，提升了工作效率，增强了效益，具有很好的推广价值。

其中，所述工作台6顶部一端安装有底座1，所述收线平台8一端安装有连接扣2。

其中，所述连接扣2与底座1相连，所述工作台6底部四角安装有支撑脚10，并且工作台6一侧表面安装有控制面板9。

其中，所述控制面板9与气缸4电性连接。

其中，所述位置微调装置7与位置传感器5和气缸4电性连接。

需要说明的是，本实用新型为一种自动位移收线平台，工作时，由于位置微调装置7与位置传感器5和气缸4，然后气缸4与气压滚轮3相连，一旦位置出现了偏差，能够通过位置微调装置7启动气缸4，然后启动气压滚轮3，带动收线平台8稍微的调动下位置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。