一种用于铺布机的压布装置的制作方法

本实用新型属于机械铺布技术领域，尤其是涉及一种用于铺布机的压布装置。

背景技术：

目前，在纺织业中，经常要根据生产的需要裁剪物料，在对布料进行裁剪前，都要先利用铺布机先将布料铺设在铺布台上，裁切实现平铺，再进行纺织操作。铺布机将布匹铺设至铺布台后，会在端部位置对布匹进行切割，使得布料能够一层层的铺设在铺布台上。在铺布的过程中，铺布机需要往复动作，在行走过程中会产生较大的风，极易将铺设好的布料带起，从而铺设的布料平整度低，对后期的纺织造成较大的影响；且经常需要专人对布料进行规整，工作效率低下。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足,本采用的实用新型提供一种使得铺布机铺设的布料平整、提高铺布效率的用于铺布机的压布装置。

本实用新型解决其技术问题所技术方案是：一种用于铺布机的压布装置，包括压布支架、压布杆、支撑件及分设于压布杆两端的两压臂，所述两压臂的前端通过一连接件与所述压布杆相连，两压臂的后端与该支撑件铰接；还包括用于控制所述压布支架前后动作的压机移动结构，所述压机移动结构包括与压布台固连的导轨座、导轨及可前后动作设于该导轨上的移动组件，所述压布支架与所述移动组件相连。本实用新型可在铺布过程中对切割好的布进行自动压布，有效防止铺设好的布料被铺布机动作时产生的风弄乱，铺布机的铺布效果好；设置了压机移动结构，可在铺布机运动至铺布台端部位置上时，在铺布机的顶动下带动压布支架和压布杆一同向后移动，从而极大程度的向后延长切割位置，使得铺布台上铺设的布料长度能够达到最大，可减少铺布机的来回次数，增大工作效率；移动组件沿导轨运动，有效限制压布支架和压布杆的运动轨迹，防止其在前后移动时发生偏移，动作和复位时均十分顺畅，不易出现故障；压臂与支撑件为铰接，使得压布杆可相对支撑件进行翻转，在铺布机移动至压臂位置上时，压臂可发生翻转，待铺布机离去后，压臂重新下落，对布料进行压制，从而可对不同厚度的布层进行压布，适用范围更广，压布效果好。

进一步的，所述移动组件包括活动套设于所述导轨外的第一移动轴承、第二移动轴承及一端连接于第一移动轴承的弹性件，该弹性件另一端连接于铺布台；轴承与导轨之间的摩擦力较小，前后运动时的阻力小，动作更为快速，且两者之间的磨损较小，不易损坏，延长使用寿命；弹性件可在压布支架后移时被压缩，在铺布机离开时，弹性件可在回复力的作用下将压布支架向外推出，使得压布支架的回复更为快速。

优选的，所述压臂包括依次相连的第一连接臂、第二连接臂及第三连接臂，该第一连接臂与第二连接臂之间具有第一夹角，该第二连接臂与第三连接臂之间具有第二夹角；第二连接臂与第三连接臂之间具有夹角，使得第三连接臂相对第二连接臂弯折，进而压布时，其可部分压至布料上，与压布杆共同实现对布料的压制，压布效果更好，布料更不易被吹动；其次，当压布杆处于压布状态时，支架前端刚好落入第一连接臂与第二连接臂之间，有效防止压臂在压布支架的作用下翘起，压布杆与布料之间不会存在间隙，进一步提高压布效果。

或优选的，当压布杆处于压布状态时，所述第三连接臂的轴线与水平线相平行；第三连接臂下表面均与布料相接触，压布效果更好。

进一步的，所述第一夹角与第二夹角的和为180°。

再进一步的，所述第一夹角为120°，第二夹角为60°。

优选的，所述导轨两端可拆卸连接两防脱件，该防脱件的直径大于所述导轨的直径；有效防止移动组件在导轨上移动时从导轨上脱离，增强设备的稳定性。

或进一步的，所述连接件为L形的连接片；使得压布杆与压臂的装配更为容易，提高生产效率。

综上所述，本实用新型具有以下优点：可与铺布机的前后动作相配合，自行进行压布操作，无需投入大量的人工，且技术要求不高，工作效率高，用功成本低；有效防止铺设好的布料被铺布机动作时产生的风弄乱，铺布机的铺布效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-2所示，包括压布支架1、压布杆2、支撑件3、压机移动结构以及分设于压布杆两端的两压臂4，所述支撑件3为一L形的连接座，该连接座的底面通过螺钉固定连接在压布支架1上；所述两压臂4的前端通过一连接件5与所述压布杆2相连，具体的，所述连接件5为L形的连接片，一端通过螺钉与压臂4固连，另一端通过螺钉与压布杆2固连，所述两压臂4的后端通过铆钉与该支撑件3铰接；所述压机移动结构用于控制所述压布支架前后动作，具体的，该压机移动结构包括导轨座6、导轨7以及移动组件，该移动组件包括第一移动轴承81、第二移动轴承82以及弹性件83；所述导轨座6为两个，对称固连在压布台的左右两侧上，所述导轨7的数量与导轨座相同，导轨固定在导轨座上；所述第一移动轴承81、第二移动轴承82活动套设于所述导轨7外，可相对导轨前后动作；所述压布支架1与该第一移动轴承81、第二移动轴承82固定连接；所述弹性件83设置为弹簧，该弹性件一端连接于第一移动轴承81，另一端连接于铺布台。

作为优选，所述压臂4包括第一连接臂41、第二连接臂42及第三连接臂43，该第一连接臂41、第二连接臂42及第三连接臂43由前至后依次相连，即第一连接臂41与支撑件相连，第三连接臂43与压布杆相连；进一步的，该第一连接臂41与第二连接臂42之间具有第一夹角α，该第二连接臂42与第三连接臂43之间具有第二夹角β；具体的，所述第一夹角α与第二夹角β的和为180°，进而当压布杆处于压布状态时，所述第三连接臂的轴线与水平线相平行，增强压布效果；作为优选的，所述第一夹角α为120°，第二夹角β为60°；进一步的，所述导轨7两端可拆卸连接两防脱件9，该防脱件9可设置为两圆形的盘体，盘体中心处向外延伸形成柱形的连接柱，连接柱上具有外螺纹，通过该外螺纹与导轨7螺接；所述防脱件9的直径应当大于所述导轨7的直径，即可有效防止移动轴承由导轨上脱离。

使用时，当铺布机主机移动至压布杆位置时，压布杆与铺布机相抵触，铺布机继续后移时将会将压布杆向上顶起并使其向后翻转，使得压布杆离开铺布台上的布料；同时铺布机继续后移，铺布机主机与第二连接臂相抵，使得整个压布支架受到向后推动的推力，压布支架跟随移动轴承向后移动，弹性件发生压缩；当铺布机移动至铺布台端部位置后，切割刀对布料进行切割；切割完成后，铺布机回移，移动轴承在弹性件回复力的作用下，将压布支架和压布杆一同向外推出，回复至压布位置上；同时，随着铺布机的离开，压布杆下落，重新压至布料上，对布料进行压制。

上述具体实施方式用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型作出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。