本实用新型涉及折叠机技术领域，具体为一种双纵折折叠机机架。
背景技术：
折叠机是一种服装加工辅助设备，通过气流的喷射和折射来完成折叠，目前现有的折叠机机架一般只有一组纵折板，纵折效率相对较低，为此，我们提出了一种双纵折折叠机机架。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种双纵折折叠机机架，以解决上述背景技术中提出的目前现有的折叠机机架一般只有一组纵折板，纵折效率相对较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双纵折折叠机机架，包括右堆码板，所述右堆码板的左侧设置有右下框架，所述右下框架的顶部设置有右上框架，所述右上框架的左侧设置有吹气管安装支架，所述吹气管安装支架的左端设置有左上框架，所述左上框架的底部设置有左下框架，所述左下框架的左侧设置有左堆码板，所述左下框架的右侧底部与右下框架的左侧底部之间连接有下横梁支撑架，所述下横梁支撑架的顶部左侧活动设置有左纵折支架，所述下横梁支撑架的顶部右侧活动设置有右纵折支架，所述左纵折支架的顶部左右两侧与右纵折支架的顶部左右两侧均设置有吊耳，所述右上框架的左侧底部与左上框架的右侧底部之间连接有与吊耳相适配的支撑滑道。
优选的，所述吹气管安装支架的表面上端左右两侧均设置有光眼安装孔。
优选的，所述右堆码板与左堆码板均为钢结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过右堆码板、右纵折支架和左堆码板、左纵折支架的设置，可使折叠机实现双纵折叠，提高纵折叠效率，通过支撑滑道、吊耳的设置，可方便左纵折支架、右纵折支架根据折叠要求进行移动，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1右堆码板、2右上框架、3吹气管安装支架、4左上框架、5左堆码板、6左下框架、7左纵折支架、8下横梁支撑架、9右纵折支架、10右下框架、11支撑滑道、12吊耳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种双纵折折叠机机架，包括右堆码板1，所述右堆码板1的左侧设置有右下框架10，所述右下框架10的顶部设置有右上框架2，所述右上框架2的左侧设置有吹气管安装支架3，所述吹气管安装支架3的左端设置有左上框架4，所述左上框架4的底部设置有左下框架6，所述左下框架6的左侧设置有左堆码板5，所述左下框架6的右侧底部与右下框架10的左侧底部之间连接有下横梁支撑架8，所述下横梁支撑架8的顶部左侧活动设置有左纵折支架7，所述下横梁支撑架8的顶部右侧活动设置有右纵折支架9，所述左纵折支架7的顶部左右两侧与右纵折支架9的顶部左右两侧均设置有吊耳12，所述右上框架2的左侧底部与左上框架4的右侧底部之间连接有与吊耳12相适配的支撑滑道11。
其中，所述吹气管安装支架3的表面上端左右两侧均设置有光眼安装孔，方便光眼的安装，所述右堆码板1与左堆码板5均为钢结构，强度高，使用寿命久。
工作原理：分别将右上框架2、吹气管安装支架3、左上框架4、左下框架6、左纵折支架7、右纵折支架9和右下框架10分别与折叠机本体相对应位置连接安装，将吹气管穿过吹气管安装支架3与折叠机连接，再将两组光眼也穿过吹气管安装支架3上的光眼安装孔与折叠机连接，将两组需折叠布料分别放在右堆码板1和左堆码板5上，并将两组料头分别穿过右上框架2和左上框架4并与折叠机本体连接好，启动折叠机本体工作，同时使吹气管和光眼工作，通过吹气管吹气，对布料进行纵向折叠，左纵折支架7和右纵折支架9可对折叠机折叠布料时进行保护。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。