全自动插刀式航空纸巾折叠机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种全自动插刀式航空纸巾折叠机，包括机座、控制面板、承载纸巾的卷筒、整料机构、切刀机构和下料机构，所述的整料机构包括涨紧辊组系统和导向辊系统，所述的整料机构包括折边导向机构和折边机构和压紧机构，所述的切刀机构由具有切刀的切刀辊和压紧辊组成；所述的下料装置包括传输带系统、插刀机构和两个导向传输辊。通过卷筒、整料机构、切刀机构和下料机构来实现了全自动的纸巾折叠机械化生产工艺，其效率高，且机械化加工保证了其生产的质量减少报废率。
【专利说明】
全自动插刀式航空纸巾折叠机
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械设备领域，具体是指一种全自动插刀式航空纸巾折叠机。
【背景技术】
[0002]现在的市场上对于纸巾的折叠都是通过人工折叠的，这样就导致其效率低，且容易导致折叠的质量差，存在参差不齐的情况。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的为克服【背景技术】中存在的不足，本实用新型的目的是提出一种高效率、高精度的全自动插刀式航空纸巾折叠机，其具体方案如下:
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用如下方案:
[0005]—种全自动插刀式航空纸巾折叠机，包括机座(300)、控制面板(301)、承载纸巾(100)的卷筒(200)、整料机构、切刀机构(600)和下料机构，所述的整料机构包括涨紧辊组系统和导向辊系统(500)，所述的整料机构包括折边导向机构(402)和折边机构(400)和压紧机构，所述的切刀机构(600)由具有切刀的切刀辊和压紧辊组成;所述的下料装置包括传输带系统、插刀机构(700)和两个导向传输棍。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述的卷筒(200)上设置有带动卷筒(200)旋转的电机，所述的涨紧辊组系统包括第一涨紧辊(201)、第二涨紧辊(202)、第三涨紧辊(203)、第四涨紧辊(204)和第五涨紧辊(205)，所述的导向辊系统(500)包括第一导向辊和第二导向辊，且通过涨紧辊组系统和导向辊系统(500)使纸巾(100)由水平传送转为垂直传送。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述的插刀机构(700)包括固定于机座(300)上的基架(602)，该基架(602)上固定连接有导柱(605)，该导柱(605)上滑动连接有滑块(603)，该滑块(603)与导柱(605)的末端之间连接有复位弹簧，滑块(603)上连接有插刀(601)，该插刀(601)—端对准两个导向传输辊的间隙处设置，且机座(300)上设置有转动的凸轮(610)，滑块(603)位于凸轮(610)的运动路径上。所述的折边导向机构(402)为设置有多个齿口的挡板，所述的折边机构(400)为至少一个的夹板(401)。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述的传输带系统包括第一传送带(800)和第二传送带(801)，所述的第一传送带(800)置于两个导向传输辊的下方并与第二传送带(801)呈斜角设置，所述的第二传送带(801)呈水平设置。
[0009]本实用新型进一步设置为:第二传送带(801)在远离第一传送带(800)的一端的下方设置有出料槽(900)。
[0010]本实用新型的有益效果是:通过卷筒(200)、整料机构、切刀机构(600)和下料机构来实现了全自动的纸巾(100)折叠机械化生产工艺，其效率高，且机械化加工保证了其生产的质量减少报废率。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的原理机构示意图。
[0012]图2为本实用新型中折边导向机构(402)示意图。
[0013]图3为本实用新型中折边机构(400)的示意图。
[0014]图4为本实用新型中插刀机构(700)的示意图。
【具体实施方式】
[0015]对本实用新型做进一步说明，以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书揭露的内容轻易的了解本实用新型的其他优点及功效。
[0016]须知，本说明书所附图式所绘制的机构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具有技术上的实质意义，任何机构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内；同时，本说明书中所引用的如“上”、“下” “左”、“右”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型的可实施的范畴。
[0017]以下将通过具体实施例来对本实用新型的改造机构进行详细的说明。
[0018]参考图1一图4所示，一种全自动插刀式航空纸巾折叠机，包括机座300、控制面板301、承载纸巾100的卷筒200、整料机构、切刀机构600和下料机构，所述的整料机构包括涨紧辊组系统和导向辊系统500，所述的整料机构包括折边导向机构402和折边机构400和压紧机构，所述的切刀机构600由具有切刀的切刀辊和压紧辊组成;所述的下料装置包括传输带系统、插刀机构700和两个导向传输辊。通过卷筒200、整料机构、切刀机构600和下料机构来实现了全自动的纸巾100折叠机械化生产工艺，其效率高，且机械化加工保证了其生产的质量减少报废率。
[0019]为了保证生产质量，所述的卷筒200上设置有带动卷筒200旋转的电机，实现同步生产，降低纸巾100由于拉伸导致的破坏。所述的涨紧辊组系统包括第一涨紧辊201、第二涨紧辊202、第三涨紧辊203、第四涨紧辊204和第五涨紧辊205，所述的导向辊系统500包括第一导向辊和第二导向辊，且通过涨紧辊组系统和导向辊系统500使纸巾100由水平传送转为垂直传送。
[0020]为了方便对纸巾100的折叠。所述的插刀机构700包括固定于机座300上的基架602，该基架602上固定连接有导柱605，该导柱605上滑动连接有滑块603，该滑块603与导柱605的末端之间连接有复位弹簧，滑块603上连接有插刀601，该插刀601—端对准两个导向传输辊的间隙处设置，且机座300上设置有转动的凸轮610，滑块603位于凸轮610的运动路径上。所述的折边导向机构402为设置有多个齿口的挡板，通过齿口来对纸巾100的折叠进行导向，所述的折边机构400为至少一个的夹板401，通过夹板401来进一步的实现对纸巾100的折叠。当然还是需要上述的压紧机构对已经折叠的纸巾100进行压平。
[0021]为了方便收集和整理，所述的传输带系统包括第一传送带800和第二传送带801，所述的第一传送带800置于两个导向传输辊的下方并与第二传送带801呈斜角设置，所述的第二传送带801呈水平设置。可以通过传输系统来实现对折叠后的纸巾100进行运输。
[0022]为了方便收集，在第二传送带801在远离第一传送带800的一端的下方设置有出料槽900。通过出料槽900来收集折叠后的纸巾100。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实施例为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种全自动插刀式航空纸巾折叠机，其特征在于，包括机座(300)、控制面板(301)、承载纸巾(100)的卷筒(200)、整料机构、切刀机构(600)和下料机构， 所述的整料机构包括涨紧辊组系统和导向辊系统(500)， 所述的整料机构包括折边导向机构(402)和折边机构(400)和压紧机构， 所述的切刀机构(600)由具有切刀的切刀辊和压紧辊组成； 所述的下料装置包括传输带系统、插刀机构(700)和两个导向传输辊。2.根据权利要求1所述的全自动插刀式航空纸巾折叠机，其特征在于，所述的卷筒(200)上设置有带动卷筒(200)旋转的电机，所述的涨紧辊组系统包括第一涨紧辊(201)、第二涨紧辊(202)、第三涨紧辊(203)、第四涨紧辊(204)和第五涨紧辊(205)，所述的导向辊系统(500)包括第一导向辊和第二导向辊，且通过涨紧辊组系统和导向辊系统(500)使纸巾(100)由水平传送转为垂直传送。3.根据权利要求2所述的全自动插刀式航空纸巾折叠机，其特征在于，所述的插刀机构(700)包括固定于机座(300)上的基架(602)，该基架(602)上固定连接有导柱(605)，该导柱(605)上滑动连接有滑块(603)，该滑块(603)与导柱(605)的末端之间连接有复位弹簧，滑块(603)上连接有插刀(601)，该插刀(601)—端对准两个导向传输辊的间隙处设置，且机座(300)上设置有转动的凸轮(610)，滑块(603)位于凸轮(610)的运动路径上。4.根据权利要求3所述的全自动插刀式航空纸巾折叠机，其特征在于，所述的折边导向机构(402)为设置有多个齿口的挡板，所述的折边机构(400)为至少一个的夹板(401)。5.根据权利要求4所述的全自动插刀式航空纸巾折叠机，其特征在于，所述的传输带系统包括第一传送带(800)和第二传送带(801)，所述的第一传送带(800)置于两个导向传输辊的下方并与第二传送带(801)呈斜角设置，所述的第二传送带(801)呈水平设置。6.根据权利要求5所述的全自动插刀式航空纸巾折叠机，其特征在于，第二传送带(801)在远离第一传送带(800)的一端的下方设置有出料槽(900)。
【文档编号】B65H23/26GK205500414SQ201620223163
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月22日
【发明人】常小龙
【申请人】嘉兴市峻龙机械设备有限公司