一种折叠机上框架的制作方法

本实用新型涉及折叠机技术领域，具体为一种折叠机上框架。

背景技术：

折叠机是一种布草加工辅助设备，在折叠机外壁会安装有上框架，用以保护折叠机，目前折叠机上框架功能单调，不能满足科技发展需求，为此，我们提出了一种折叠机上框架。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种折叠机上框架，以解决上述背景技术中提出的功能单调的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种折叠机上框架，包括上框架，所述上框架的内腔设置有测速轮，所述测速轮的后侧设置有滚筒传动轮，所述滚筒传动轮的后侧设置有链轮传动轮，所述链轮传动轮的后侧设置有轴承座，且轴承座的后侧与上框架固定连接，所述测速轮、滚筒传动轮、链轮传动轮和轴承座通过测速传动轴连接在一起，所述链轮传动轮的外壁套接有链轮链条，所述链轮链条的右端连接有链轮，所述链轮链条的顶部设置有张紧器，且张紧器通过连接轴与上框架固定连接，所述上框架的内腔设置有速度传感器，且速度传感器位于测速轮的右下方，所述滚筒传动轮的外壁套接有滚筒链，所述滚筒链的底部连接有滚筒，所述滚筒与链轮均通过传动轴和带座轴承与上框架连接，所述上框架的内腔设置有电线管，且电线管位于链轮的右侧，所述上框架的内腔设置有气压阀，且气压阀位于电线管的右侧，所述上框架的内腔顶部右侧开设有开口，所述气压阀的左端连接有气管，且气管的另一端贯穿开口。

优选的，所述上框架为钢上框架。

优选的，所述气管为FESTO塑料气管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过测速轮和速度传感器的设置，可以测出滚筒转动速度，通过气压阀的设置，可以控制折叠机内气压大小，通过电线管可将折叠机内电线进行规整，此框架功能多样，实用性强，可很好的满足科技发展需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型测速轮右视图。

图中：1上框架、2测速轮、21滚筒传动轮、22链轮传动轮、23轴承座、3链轮链条、4链轮、5张紧器、6速度传感器、7滚筒链、8滚筒、9气压阀、10气管、11开口、12电线管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种折叠机上框架，包括上框架1，所述上框架1的内腔设置有测速轮2，所述测速轮2的后侧设置有滚筒传动轮21，所述滚筒传动轮21的后侧设置有链轮传动轮22，所述链轮传动轮22的后侧设置有轴承座23，且轴承座23的后侧与上框架1固定连接，所述测速轮2、滚筒传动轮21、链轮传动轮22和轴承座23通过测速传动轴连接在一起，所述链轮传动轮22的外壁套接有链轮链条3，所述链轮链条3的右端连接有链轮4，所述链轮链条3的顶部设置有张紧器5，且张紧器5通过连接轴与上框架1固定连接，所述上框架1的内腔设置有速度传感器6，且速度传感器6位于测速轮2的右下方，所述滚筒传动轮21的外壁套接有滚筒链7，所述滚筒链7的底部连接有滚筒8，所述滚筒8与链轮4均通过传动轴和带座轴承与上框架1连接，所述上框架1的内腔设置有电线管12，且电线管12位于链轮4的右侧，所述上框架1的内腔设置有气压阀9，且气压阀9位于电线管12的右侧，所述上框架1的内腔顶部右侧开设有开口11，所述气压阀9的左端连接有气管10，且气管10的另一端贯穿开口11。

其中，所述上框架1为钢上框架，强度高，使用寿命久，所述气管10为FESTO塑料气管，塑性好，使用寿命久。

工作原理：滚筒8的后侧设置有与滚筒传动轮21结构相同的传动轮，传动轮与滚筒链7连接，气管10与外部供气设备连接，外部电机带动链轮4转动，链轮4带动链轮链条3转动，张紧器5可使链轮链条3保持紧绷状态，链轮链条3带动链轮传动轮22转动，链轮传动轮22带动测速传动轴转动，测速传动轴带动滚筒传动轮21和测速轮2转动，滚筒传动轮21带动滚筒链7转动，滚筒链7带动滚筒8转动，使滚筒8工作，测速轮2转动时通过速度传感器6进行测速，气管10内的气体通过气压阀9的控制传输给折叠机工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。