一种无纺布分切折叠机的制作方法

文档序号:9098899阅读:439来源:国知局
一种无纺布分切折叠机的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及无纺布制作设备技术领域,更具体的说涉及一种无纺布分切折叠机。
【背景技术】
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[0002]现有的医用无纺布在制作中需要进行分切,然后进行多次折叠,再切断,最后进行包装,其均需要人工进行折叠和包装,其效率低,而且需要大量的人工进行手工操作,大大增加了人工劳动量,而且增加了人工成本。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种无纺布分切折叠机,它可以将无纺布进行分切,然后进行多次折叠和切断,其效率高,安全可靠,无需人工手工操作,降低人工成本。
[0004]本实用新型解决所述技术问题的方案是:
[0005]—种无纺布分切折叠机,它包括分切机构和折叠机构;
[0006]所述分切机构包括分切机架,分切机架的后部上方设有两个上料板,送料辊的两端铰接在两个上料板上,送料辊的一端固定有传动齿轮,其中一个上料板上固定有驱动伺服电机,驱动伺服电机的输出轴上固定有驱动齿轮,驱动齿轮与传动齿轮相嗤合,分切机构的中部固定有两个分切中间支撑板,多根传动辊铰接在两个分切中间支撑板上,其中一个分切中间支撑板上固定有伺服电机,伺服电机的输出轴上固定有分切驱动轮,其中一个传动辊的一端伸出分切中间支撑板并固定有分切传动轮,皮带张紧在分切驱动轮与分切传动轮上,分切横梁的两端固定在两个分切中间支撑板的上部,分切气缸固定在分切横梁的中部,分切气缸的推杆上固定有分切块,分切块上铰接有多个分切刀片,分切刀片与上方的两个平行的传动辊相接触,分切机架的前端具有折布架,折布架上固定有与分切刀片相对应的折布支撑块,折布支撑块的底部固定有导布板,折布支撑块的前端固定有三角导布块和铰接有前导布辊,三角导布块在前导布辊的前方,前导布辊在导布板的前部,折布支撑块的上部固定有折布导向棍,折布导向棍与传动$昆相垂直。
[0007]所述折叠机构包括折叠机架,折叠机架的后部固定有牵引架,两个牵引辊铰接在折叠机架上,两个牵引辊上下设置,牵引辊的前部固定有切割架,切割架的上部铰接有两个上牵引辊,切割架的下部铰接有两个切料辊,两个上牵引辊水平设置,两个上牵引辊的下方对应切料辊,两个切料辊上固定有轴向切刀,两个轴向切刀相对应。
[0008]所述两个切料辊的下方的折叠机架上固定有多个导向条,两个导向条之间具有通槽,导向条的后部具有两个上下设置的折叠导辊,两个竖直导向板分别处于折叠导辊的后方,折叠机架的后部铰接有折叠凸轮,折叠凸轮上铰接有连接杆,连接杆的前端铰接有推杆,推杆插套在折叠机架上固定有的连接板体中,推杆的前端固定在折叠板架上,折叠板架上固定有折叠板,折叠板插套在两个竖直导向板和两个折叠导辊之间,折叠板与通槽相对应。
[0009]所述导向条的底部铰接有挡边,两个挡边处于通槽的两侧并伸入通槽,导向条的前部的上方的折叠机架上固定有推动架,推动架上插套有与通槽相对应的竖直推杆,竖直推杆的上端伸出推动架并固定有横向连接板,横向连接板的中部固定有凸轮连杆,凸轮连杆固定在横向连接板的上方的折叠机架上铰接有的上凸轮上,竖直推杆的下端固定有连接块,连接块的底面固定有推动块体,推动块体的两侧处于挡板的上方,连接推杆的一端铰接在连接块的左侧或右侧处、另一端铰接在挡板处于通槽处具有的铰接轴上。
[0010]所述通槽的下方的折叠机架上设有传送带,传送带的两端铰接在两个传动辊体上,传动辊体铰接在折叠机架上,传送带的前端伸出通槽的前端。
[0011]所述折布支撑块的上部固定有导向块体,导向块体的中部固定有两个夹布导辊,导向块体的顶部铰接有折布导向辊。
[0012]所述分切机架的后部上方固定有滑轨和铰接块,上料板的底部具有滑槽,滑轨插套在滑槽中,调节杆铰接在铰接块上,调节杆的一端螺接在其中一个上料板上,两个上料板的下部固定有中间连接杆,调节杆的另一端固定有调节转轮。
[0013]本实用新型的突出效果是:
[0014]与现有技术相比,它可以将无纺布进行分切,然后进行多次折叠和切断,其效率高,安全可靠,无需人工手工操作,降低人工成本。
【附图说明】
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[0015]图1是本实用新型的结构示意图;
[0016]图2是本实用新型的分切机构的局部结构示意图;
[0017]图3是本实用新型的折叠机构的局部结构示意图;
[0018]图4是传动棍之间的局部fg]易不意图;
[0019]图5是分切机构的折布支撑块处的各个部件之间的局部结构示意图;
[0020]图6是三角导布块处的局部结构示意图;
[0021]图7是折叠机构的上牵引辊与切料辊之间的局部结构示意图;
[0022]图8是折叠机构的局部简易结构示意图;
[0023]图9是折叠机构的挡边与凸轮连杆之间的局部结构示意图。
【具体实施方式】
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[0024]实施例,见如图1至9所示,一种无纺布分切折叠机,它包括分切机构100和折叠机构200 ;
[0025]所述分切机构100包括分切机架10,分切机架10的后部上方设有两个上料板11,送料辊12的两端铰接在两个上料板11上,送料辊12的一端固定有传动齿轮121,其中一个上料板11上固定有驱动伺服电机13,驱动伺服电机13的输出轴上固定有驱动齿轮131,驱动齿轮131与传动齿轮121相啮合,分切机构100的中部固定有两个分切中间支撑板14,多根传动辊15铰接在两个分切中间支撑板14上,其中一个分切中间支撑板14上固定有伺服电机,伺服电机的输出轴上固定有分切驱动轮141,其中一个传动棍15的一端伸出分切中间支撑板14并固定有分切传动轮151,皮带张紧在分切驱动轮141与分切传动轮151上(为了使附图显示清楚,皮带在附图中省略),分切横梁142的两端固定在两个分切中间支撑板14的上部,分切气缸143固定在分切横梁142的中部,分切气缸143的推杆上固定有分切块144,分切块144上铰接有多个分切刀片145,分切刀片145与上方的两个平行的传动辊15相接触,分切机架10的前端具有折布架17,折布架17上固定有与分切刀片145相对应的折布支撑块171,折布支撑块171的底部固定有导布板172,折布支撑块171的前端固定有三角导布块173和铰接有前导布辊174,三角导布块173在前导布辊174的前方,前导布辊174在导布板172的前部,折布支撑块171的上部固定有折布导向辊175,折布导向辊175与传动辊15相垂直。
[0026]进一步的说,所述折叠机构200包括折叠机架20,折叠机架20的后部固定有牵引架201,两个牵引辊21铰接在折叠机架201上,两个牵引辊21上下设置,牵引辊21的前部固定有切割架202,切割架202的上部铰接有两个上牵引辊22,切割架202的下部铰接有两个切料辊23,两个上牵引辊22水平设置,两个上牵引辊22的下方对应切料辊23,两个切料辊23上固定有轴向切刀231,两个轴向切刀231相对应。
[0027]进一步的说,所述两个切料辊23的下方的折叠机架20上固定有多个导向条24,两个导向条24之间具有通槽241 (最边部的是导向条24与折叠机架20的侧板之间成型通槽241),导向条24的后部具有两个上下设置的折叠导辊25,两个竖直导向板26分别处于折叠导辊25的后方,折叠机架20的后部铰接有折叠凸轮26,折叠凸轮26上铰接有连接杆261,连接杆261的前端铰接有推杆262,推杆262插套在折叠机架20上固定有的连接板体203中,推杆262的前端固定在折叠板架263上,折叠板架263上固定有折叠板264,折叠板264插套在两个竖直导向板26和两个折叠导棍25之间,折叠板264与通槽241相对应。
[0028]进一步的说,所述导向条24的底部铰接有挡边27,两个挡边27处于通槽241的两侧并伸入通槽241,导向条24的前部的上方的折叠机架20上固定有推动架204,推动架204上插套有与通槽241相对应的竖直推杆271,竖直推杆271的上端伸出推动架204并固定有横向连接板272,横向连接板272的中部固定有凸轮连杆273,凸轮连杆273固定在横向连接板272的上方的折叠机架20上铰接有的上凸轮274上,竖直推杆271的下端固定有连接块275,连接块275的底面固定有推动块体276,推动块体276的两侧处于挡板27的上方,连接推杆277的一端铰接在连接块275的左侧或右侧处、另一端铰接在挡板27处于通槽241处具有的铰接轴上。
[0029]进一步的说,所述通槽241的下方的折叠机架20上设有传送带28,传送带28的两端铰接在两个传动辊体281上,传动辊体281铰接在折叠机架20上,传送带28的前端伸出通槽241的前端。
[0030]进一步的说,所述折布支撑块171的上部固定有导向块体176,导向块体176的中部固定有两个夹布导辊17
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