可调式折页机的制作方法

文档序号:11614202阅读:518来源:国知局
可调式折页机的制造方法与工艺

本实用新型涉及打孔折页机领域,更具体的说,它涉及一种可调式折页机。



背景技术:

票据等电脑纸的生产过程中一般需要经过配页、打码、打孔、打垄线、折页等过程。

目前,授权公告号为CN203141996U的中国专利公开了一种票据柔版印刷设备,其在整个印刷设备的前端设有放卷结构,通过各自的过程纠偏机构和一系列导辊机构联接各自的张力机构与印刷机构,在印刷机构后面设有印后牵引机构和对位配页机构,对位配页机构经过两组调幅辊和牵引机构、再通过导辊联接到刷边、打码、打孔、打垄线机构,在整个印刷设备最后设有折页机构和成品堆积机构。其中该现有技术中的打孔、打垄线以及折页机构常常设置为打孔折页机。

打孔折页机是一种将纸带进行打孔折页处理,转化成为票据等电脑纸的机械装置,其工作过程一般是在输纸过程中由打孔、打垄线机构进行打孔、打垄线后进入折页机构,在折页机构内进行票据的折叠。由于票据根据尺寸不同往往具有不同的宽度,而如果对于不同宽度的票据均使用相同的折页机构进行生产,则容易出现尺寸较小的票据不能被折页棍压倒而无法实现折页作业、尺寸较大的票据不能被均匀的压折而影响折页效果等情况发生。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种可调式折页机,其能够适用于不同尺寸的票据的折叠工作,以达到不同的折叠要求。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种可调式折页机,包括折页机构和设置在折页机构上游的输纸机构,所述折页机构包括摆动装置、安装在摆动装置前后两侧的两组压纸装置以及用于安装压纸装置的横梁,所述压纸装置包括若干竖直设置的压纸杆和两螺折页辊,所述压纸杆包括若干外管、套设在外管内的内杆、用于驱动内杆转动的驱动件以及固定在内杆底部的两螺折页辊,所述外管面对所述摆动装置的一侧安装有在竖直方向转动的压纸辊,所述压纸辊包括若干压爪以及固定压爪的转动轴,所述转动轴包括中空管和套设在中空管两端内的内管,所述压爪固定在所述内管伸出所述中空管的一端,所述中空管的两端设置有用于限制所述内管在中空管内滑动的限位件二。

通过采用上述技术方案,当纸带通过摆动装置的作用到达位于摆动装置前后两侧的两螺折页辊的底部时,先被压爪扒到两螺折页辊的下方,两螺折页辊随内杆在驱动件作用下旋转,两螺折页辊转动过程使纸带被夹设在螺纹之间,顺势产生折痕从而完成对纸带的折叠,当需要加工不同尺寸的票据时,根据纸带的宽度将内管在中空管内滑动以调节转动轴的长度,从而调节压爪之间的距离,从而使压纸棍能够适用于不同尺寸的票据的折叠工作。

本实用新型进一步设置为:所述限位件二为穿设在所述中空管管壁的紧固螺栓二。

通过采用上述技术方案,转动紧固螺栓二使其端部抵设在内管上,使紧固螺栓二、内管和中空管之间产出较大摩擦,从而使内管不容易在中空管内滑动而完成对内管的固定,转动紧固螺栓二使其远离内杆时内管可以在中空管内滑动,结构简单便于操作。

本实用新型进一步设置为:所述压爪通过矩形块与所述内管连接,所述内管穿设所述矩形块。

通过采用上述技术方案,增加压爪与内管连接处的连接面积,使连接更加牢固不易断开。

本实用新型进一步设置为:所述矩形块上设有用于穿设所述内管的滑孔,所述矩形块上设有用于限制矩形块沿所述内管滑动的限位件一。

通过采用上述技术方案,当需要加工不同尺寸的票据时,根据纸带的宽度在内管上滑动矩形块以调节压爪之间的距离,与内管沿中空管滑动相互配合,增加了压爪与的调节范围。

本实用新型进一步设置为:所述限位件一为穿设在所述滑孔侧壁的紧固螺栓一。

通过采用上述技术方案,紧固螺栓一的一端抵设在内管上,实现内管与矩形块的相互固定,结构简单便于操作。

本实用新型进一步设置为:所述压爪分为设置在所述压纸辊之间的中压爪和设置所述压纸辊两侧的侧压爪,所述中压爪和所述侧压爪分别固定所述中空管两端的内管上。

通过采用上述技术方案,中压爪对纸带中部施力,侧压爪对纸带两侧施力,使纸带受到的力更加均匀,并且中压爪随内管活动可以保持始终位于纸带的中间位置,进一步保证纸带均匀受力。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:适用于不同尺寸的票据的折叠工作;结构简单、便于操作。

附图说明

图1为实施例的结构示意图;

图2为实施例的内部结构示意图;

图3为实施例中摆动装置的结构示意图;

图4为实施例中压纸装置的结构示意图;

图5为图4中的A部放大图;

图6为实施例中中压爪的结构示意图;

图7为实施例中可调式打孔折页机的工作状态示意图。

附图标记:1、机架;2、摆动装置;21、前导纸栅;211、主动辊;211a、海绵;212、转动电机;213、压辊;2131、压轮;214、导向孔;215、螺纹孔;22、后导纸栅;221、底导辊;222、导板;223、顶导辊;224、转轴;225、导杆;23、主动轴;24、步进电机;25、调节螺杆;3、压纸装置;31、伸缩杆;311、外管;311a、波纹管;312、内杆;313、蜗杆;314、弹簧;315、旋转电机;32、两螺折页辊;33、压纸辊;331、齿轮箱;332a、左转动轴;332b、右转动轴;3321、中空管;3322、内管;3323、紧固螺栓二;333、从动齿轮;334、侧压爪;335、中压爪;3351、外圈;3352、直板;3353、条形孔;3354、调节螺栓;336、矩形块;3361、滑孔;3362、紧固螺栓一;3363、防滑纹;4、输纸机构;5、导滚;6、传送带;7、横梁;71、滑块;72、紧固螺杆;721、转盘;722、凹槽;73、紧固孔;74、凸台;741、凹陷;75、卡环;8、纸带。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

实施例:可调式折页机,如图1和图2所示,包括机架1、安装在机架1内并用于堆叠票据的折页机构、用于对票据纸带8进行打孔和输送的输纸机构4以及安装在折页机构下方的传送带6,输纸机构4设置在折页机构的上游,在输纸机构4中票据纸带8通过若干滚筒进行输送,并经过一系列装置完成打孔、纠偏的过程,被传输到折页机构的导滚5上;输纸机构4的结构和原理与授权公告号为CN203141996U的实用新型专利所公开的一种票据柔版印刷设备的折页机构上游的用于对票据打孔和输送的结构相同,并且本实用新型的技术目的也不在于对输纸机构4的改进,因此这里不再对输纸机构4的具体结构进行赘述。

折页机构包括安装在导滚5下方的摆动装置2以及两组分别安装在摆动装置2摆动方向前后的压纸装置3。

参照图3,摆动装置2包括呈矩形框状设置、并且相互平行设置的前导纸栅21和后导纸栅22。后导纸栅22的顶部平行贯穿有一主动轴23,该主动轴23一端与机架1通过轴承转动连接,另一端与一个作为驱动件的步进电机24连接,该步进电机24通过螺栓固定在机架1上,使后导纸栅22随主动轴23横跨在传送带6上。后导纸栅22的底边为一水平设置的圆柱状底导辊221、后导纸栅22中部位置焊接有与其保持平行的矩形导板222、导板222的上方固定有与底导辊221平行的顶导辊223,底导辊221和顶导辊223与后导纸栅22的两个竖直边均通过转轴224转动连接,导板222面向前导纸栅21的一面与底导辊221和顶导辊223的外表面相切。

前导纸栅21的底边为一水平设置的圆柱状主动辊211,主动辊211的一端与前导纸栅21的竖直边转动连接,另一端穿过前导纸栅21的另一竖直边连接有一个转动电机212,该转动电机212通过螺栓固定在前导纸栅21上;主动辊211与底导辊221位于同一水平面上;主动辊211的外周上环绕固定有一层海绵211a,该海绵211a上具有螺纹结构。主动辊211的上方平行设置有一与前导纸栅21的两个竖直边固定连接的压辊213,压辊213与顶导辊223位于同一水平面上;压辊213外周固定有三个均匀排列的与其保持同轴的压轮2131,压轮2131的表面设有网状凸起,以增加摩擦力。压轮2131的直径与海绵211a的直径相同。

后导纸栅22的两个竖直边上垂直栅面焊接有四个导杆225,四个导杆225分布在呈矩形框架状设置的后导纸栅22的四角处;前导纸栅21的相应位置开设有四个用于穿设导杆225的导向孔214。前导纸栅21的竖直边的中部位置开设有与调节螺杆25相互配合的螺纹孔215,该调节螺杆25的一端嵌入后导纸栅22的竖直边内,并与后导纸栅22转动连接。转动调节螺杆25,在与螺纹孔215的配合下使前导纸栅21靠近或者远离后导纸栅22,此时导杆225在导向孔214内前后滑动,从而改变两栅之间的间距。

结合图7,当该可调式折页机工作时,机架1内的呈地图折的纸带8从输纸机构4输送到折页机构的导滚5上,纸带8经过导滚5被传送到摆动装置2,纸带8两侧平行于前导纸栅21的两个竖直板3352边。转动调节螺杆25,使前导纸栅21和后导纸栅22之间的距离加大,从而将纸带8穿设在两栅之间;再反向转动调节螺杆25,使前导纸栅21和后导纸栅22之间的距离减小,压辊213与顶导辊223靠近将纸带8夹紧,此时纸带8紧贴导板222的表面通过,同时主动辊211与底导辊221也相互靠近,将纸带8夹紧。主动辊211在转动电机212的带动下转动,纸带8在主动辊211表面的海绵211a摩擦力作用下向下运动,纸带8带动底导辊221、顶导辊223和压辊213转动,其中压辊213的压轮2131上的网状凸起对纸带8表面产生一定阻力,使纸带8在运动过程中保持紧张状态。启动步进电机24,使主动轴23带动前导纸栅21和后导纸栅22做规律的钟摆运动,纸带8通过摆动装置2后即被地图折层层堆叠在传送带6上。

参照图4,摆动装置2的前后两侧、机架1上水平焊接两个横跨传送带6的方形横梁7,每根横梁7上滑动连接有两个矩形滑块71,滑块71的前端面上穿设有一根紧固螺杆72,紧固螺杆72背离滑块71的一端固定有便于握持的转盘721,转盘721的外周周向开设有若干用于增加摩擦的凹槽722,横梁7上开设有一排与紧固螺杆72相互配合的紧固孔73,当紧固螺杆72未拧紧时滑块71可在横梁7上滑动,转动紧固螺杆72使其旋入相应的紧固孔73中后,使滑块71与横梁7的相对位置固定。参照图5,滑块71上位于紧固螺杆72上方通过两个凸台74转动连接一长条环形的卡环75,凸台74的中部开设有用于卡设卡环75的凹陷741,当卡环75与凹陷741嵌合时,卡环75远离凸台74的一端卡接在转盘721的凹槽722内,从而将紧固螺杆72固定而不容易发生转动。摆动装置2前后两侧的横梁7下的安装的一系列部件为对称结构,并对机架1内呈地图折的纸带8沿前后相反方向产生相同的作用。

压纸装置3设置在横梁7下方,包括竖直固定在滑块71底面伸缩杆31、固定在伸缩杆31底部的两螺折页辊32以及设置在伸缩杆31侧面的压纸辊33。伸缩杆31包括外管311、内杆312和蜗杆313;外管311的顶端焊接在滑块71的底面上,其下端套设在蜗杆313外以及内杆312的上部外,内杆312和蜗杆313可以在外管311内转动;外管311的内部设有一根弹簧314,外管311套设在弹簧314外的一段为可伸缩的波纹管311a;弹簧314的上端焊接于滑块71底面,弹簧314的下端焊接有一旋转电机315,旋转电机315的轴竖直向下焊接在蜗杆313的顶部,并与蜗杆313、内杆312和外管311同轴设置,蜗杆313的底端与内杆312的顶端焊接。内杆312的底端与两螺折页辊32的圆心焊接,两螺折页辊32为一块螺旋形钢板。外管311面向摆动装置2的一侧延伸出一个与摆动装置2保持平行的圆柱形齿轮箱331,该齿轮箱331设置在外管311套设在蜗杆313外的一段;压纸辊33的转动轴穿设在齿轮箱331内,转动轴在齿轮箱331内的部分外周固定有一从动齿轮333,蜗杆313与从动齿轮333啮合。转动轴的两端为伸缩套结构,包括穿设齿轮箱331的中空管3321和套设在中空管3321两端内的内管3322,中空管3321的两端还穿设有紧固螺栓二3323用于固定内管3322。一根横梁7下方相邻两伸缩杆31及其上安装的一系列部件,除压纸辊33的转动轴外,为左右对称设置,当旋转电机315转动时,两个两螺折页辊32沿相反方向转动,两压纸辊33的转动轴在两蜗杆313带动下沿同一方向绕轴心转动。

同一根横梁7下的两个压纸辊33的转动轴分为左转动轴332a和右转动轴332b,左转动轴332a远离右转动轴332b的一端安装有一侧压爪334;右转动轴332b靠近左转动轴332a的一端安装有一中压爪335,另一端安装有侧压爪334。一个中压爪335和两个侧压爪334同轴转动,其中中压爪335位于两伸缩杆31之间的中心位置,侧压爪334位于两根伸缩杆31两侧。参照图6,中压爪335的外圈3351为一条弯折为半圆弧型的钢片,中压爪335的外圈3351一端沿圆弧在该点上的直径方向向圆心延伸一段直板3352,直板3352上开有一个条形孔3353,一根调节螺栓3354穿过条形孔3353将直板3352固定在一个矩形块336上,矩形块336与直板3352贴合的面上设有防滑纹3363,用来增加摩擦力。松动调节螺栓3354后,可通过移动条形孔3353与调节螺栓3354的相对位置来改变中压爪335和侧压爪334的转动范围;内管3322穿过矩形块336上的滑孔3361,矩形块336通过穿设一紧固螺栓一3362将其固定在内管3322的一端,松动紧固螺栓一3362后可以使矩形块336沿内管3322滑动,旋紧紧固螺栓一3362后,其端部伸入滑孔3361内与内管3322相抵设从而将矩形块336固定在右转动轴332b的一端;中压爪335的旋转平面与右转动轴332b的轴向垂直。侧压爪334与中压爪335结构相似,区别在于外圈3351圆弧角度,侧压爪334外圈3351的圆弧直径与中压爪335外圈3351相同,为锐角圆弧。

结合图7,当该可调式折页机工作时,在旋转电机315的驱动下,内杆312和蜗杆313转动,蜗杆313与从动齿轮333配合使压纸辊33转动,通过摆动装置2的作用在传送带6上呈地图折的纸带8,首先被前后两侧的压纸辊33的中压爪335和侧压爪334扒到两螺折页辊32的下方,两个两螺折页辊32沿相反的方向转动,从中间向两边刮过纸带8,产生折痕。工作过程,随着传送带6上纸张叠高的上升,伸缩杆31的底部受到向上的力,此时弹簧314压缩、波纹管311a缩短,使两螺折页辊32和压纸辊33随纸张叠高的上升而升高,同时在弹簧314的作用下能够保持对施加向下的压力。当换用不同宽度的纸带8后,可以通过调整同一根横梁7上两滑块71的间距以改变两个两螺折页辊32的间距,调节转动轴的长度以改变中压爪335和两个侧压爪334之间的水平位置,通过调整直板3352上条形孔3353的位置改变中压爪335和侧压爪334的转动范围,以对纸带8的宽度进行适配。传送带6朝机架1的出口方向转动,可将经过折页的纸带8朝机架1的出口方向运送。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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