一种快速开袋机的制作方法

本发明涉及一种开袋机，具体涉及一种快速开袋机。

背景技术：

目前工厂等场合中，在产品包装时通常需要在其上套上塑料袋后再装箱，以保证产品不进灰而影响使用。目前的生产中，通常都是送料机将塑料袋送入，工人手工进行开袋和套袋，费时费力。

后来，出现了一些开袋机，但是其通常都是通过吸盘进行开袋作业，时常会因为控制力度不够而造成开袋失败的问题，这时候还需要人工去手工打开口袋，在效率上具有劣势。

技术实现要素：

鉴于此，本发明提供了一种可以实现快速开袋而提高生产效率的快速开袋机。

本发明提供了一种快速开袋机，其包括：

机台；

进袋机构，其包括卷筒，卷筒固定安装于机台上，卷筒的一侧设置有夹紧部，夹紧部包括底架以及滑动连接于底架上的压板，夹紧部与卷筒之间设置有辊轴，卷筒的安装高度高于夹紧部和辊轴的安装高度；

第一安装架，其固定安装于机台上，第一安装架相对于卷筒位于夹紧部的内侧，第一安装架的顶部安装有第一垂直驱动部，第一垂直驱动部连接裁刀，裁刀的下方安装有移动板，移动板滑动连接于机台上，移动板由水平驱动部驱动移动，移动板的一侧面上开设有多个第一凹槽，第一凹槽沿着移动板的宽度方向向内延伸，多个第一凹槽沿着移动板的长度方向均匀布置；

第二安装架，其固定安装于机台上，第二安装架与第一安装架具有间隔区，第二安装架的顶部安装有第二垂直驱动部，第二垂直驱动部连接压板，压板还连接真空发生器，移动板在间隔区内滑动直至滑动至压板的底部。

进一步地，上述压板的底部开设有多个第二凹槽，第二凹槽沿着压板的厚度方向向内延伸，多个第二凹槽沿着压板的长度方向均匀布置。

进一步地，上述第二凹槽的内壁设置有凸筋。

进一步地，上述第一凹槽的侧壁上还开设有水平延伸的圆形槽。

进一步地，上述辊轴的安装高度低于夹紧部的安装高度。

进一步地，上述辊轴的两端设置有凸圈。

进一步地，上述第一安装架为U形架。

进一步地，上述第二安装架为U形架。

进一步地，上述间隔区内设置有工字形板体。

进一步地，上述夹紧部上安装有补差传感器。

本发明所提供的一种快速开袋机，主要设置了进袋机构、第一安装架和第二安装架等；其中，进袋机构中设置了卷筒、夹紧部和辊轴，且卷筒的安装高度高于夹紧部和辊轴的安装高度，使得袋子的进料更为顺畅，同时底部的辊轴使得袋子形成向下的拉力，使得袋子不易起皱，保证送料的顺畅；第一安装架内所设的移动板，将袋子顺畅地向出料处拉；第二安装架内的压板压住位于移动板上的袋子，利用移动上多个第一凹槽的作用，使得袋子下面布置有多个镂空区域，压板下压再复位后，袋子下面的气流形成回流，形成袋子两端的拉力，类似于两只手将袋子拉开，从而有效地提高袋子开袋的成功率，实现快速开袋。因此，本发明与现有技术相比，可以有效地提高整体的工作效率。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明实施例提供的一种快速开袋机的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种快速开袋机的第一安装架部分的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种快速开袋机的第二安装架部分的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的一种快速开袋机的底部结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

参见图1至图4，图中示出了本发明实施例提供的一种快速开袋机。该快速开袋机包括：机台1；进袋机构2，其包括卷筒21，卷筒21固定安装于机台1上，卷筒21的一侧设置有夹紧部22，夹角部22包括底架221以及滑动连接于底架221上的压板222，夹紧部22与卷筒21之间设置有辊轴23，卷筒21的安装高度高于夹紧部22和辊轴23的安装高度；第一安装架3，其固定安装于机台1上，第一安装架3相对于卷筒21位于夹紧部22的内侧，第一安装架3的顶部安装有第一垂直驱动部31，第一垂直驱动部31连接裁刀32，裁刀32的下方安装有移动板33，移动板33滑动连接于机台1上，移动板33由水平驱动部333驱动移动，移动板33的一侧面上开设有多个第一凹槽331，第一凹槽331沿着移动板33的宽度方向向内延伸，多个第一凹槽331沿着移动板33的长度方向均匀布置；第二安装架4，其固定安装于机台1上，第二安装架4与第一安装架3具有间隔区41，第二安装架4的顶部安装有第二垂直驱动部42，第二垂直驱动部42连接压板43，压板43还连接真空发生器，移动板33在间隔区41内滑动直至滑动至压板43的底部。

本实施例所提供的一种快速开袋机，主要设置了进袋机构、第一安装架和第二安装架等；其中，进袋机构中设置了卷筒、夹紧部和辊轴，且卷筒的安装高度高于夹紧部和辊轴的安装高度，使得袋子的进料更为顺畅，同时底部的辊轴使得袋子形成向下的拉力，使得袋子不易起皱，保证送料的顺畅；第一安装架内所设的移动板，将袋子顺畅地向出料处拉；第二安装架内的压板压住位于移动板上的袋子，利用移动上多个第一凹槽的作用，使得袋子下面布置有多个镂空区域，压板下压再复位后，袋子下面的气流形成回流，形成袋子两端的拉力，类似于两只手将袋子拉开，从而有效地提高袋子开袋的成功率，实现快速开袋。因此，本实施例与现有技术相比，可以有效地提高整体的工作效率。

参见图1和图3，压板43的底部开设有多个第二凹槽431，第二凹槽431沿着压板43的厚度方向向内延伸，多个第二凹槽431沿着压板43的长度方向均匀布置，可以配合移动板的第一凹槽，由于两者所形成的齿是对合设置的，这样凹槽和凹槽之间就形成了在袋子两面的两个空腔，这样两面的气流回流时，就可以形成更强的拉力，进一步地提高开袋成功率。

参见图3，第二凹槽431的内壁设置有凸筋432，可以形成对凹槽内气流的挤压，使得拉力更强。

参见图1，第一凹槽331的侧壁上还开设有水平延伸的圆形槽332，可以实现减压，防止压力过大损坏袋子。

参见图1，辊轴23的安装高度低于夹紧部22的安装高度，可以保证送袋的顺畅性。参见图1，辊轴23的两端设置有凸圈231，可以利用两头重量大的原理将塑料袋在宽度方向上拉开，防止其宽度方向上折叠造成卡料。

参见图1-3，第一安装架3为U形架；第二安装架4为U形架；可以保证整体结构的稳固性。参见图1，间隔区41内设置有工字形板体411，可以保证整体结构的稳固性。

参见图1，夹紧部22上安装有补差传感器223，可以实现补差作用。

上述的各个驱动部皆可以采用电机或气缸驱动，此部分属于现有技术已知内容，在此不再赘述。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。