本发明涉及对瓶盖加工的机械设备领域，具体涉及一种瓶盖提升机。
背景技术：
在瓶子封装过程中，需要将瓶盖首先放置于瓶体上，传统操作是，通过人工在流水线上，手动将瓶盖放上去，存在速度慢，效率低，放不稳，成本高等问题。
技术实现要素：
本发明的目的是针对上述背景技术中的不足，提供一种瓶盖提升机，通过对瓶盖的提升排序，实现瓶盖自动放置于流水线的瓶体上。
为了达到上述的技术效果，本发明采取以下技术方案：
瓶盖提升机，它包括进料仓，出料仓，传输轨道，压空进口、电机和盖板，所述盖板安装在进料仓、出料仓和传输轨道的顶面，以形成瓶盖的容纳传输空间。所述传输轨道的下端安装在进料仓内，传输轨道内安装传送带，且传送带上平行设置有若干瓶盖排位条，传输轨道的一侧连接出料仓，相对的另一侧对应位置设置有压空进口，所述电机安装于传输轨道上，用于驱动传送带的传送；所述出料仓的内部设置有相互垂直的第一挡板和第二挡板，所述第二挡板与出料仓的下边缘之间形成瓶盖出料通道。
进一步的技术方案是：所述瓶盖出料通道的宽度与瓶盖的直径相匹配，瓶盖出料通道的高度与瓶盖的高度相匹配。
进一步的技术方案是：两相邻瓶盖排位条之间的距离相等，且与瓶盖的直径相匹配，瓶盖排位条32的深度小于瓶盖的高度。
进一步的技术方案是：所述的瓶盖提升机它还包括回收通道，所述回收通道的进口位于出料仓内部，且在第一挡板和第二挡板之间。
进一步的技术方案是：所述回收通道的出口连接软管。
进一步的技术方案是：所述软管接通到进料仓内。
本发明与现有技术相比，具有以下的有益效果：本发明通过传送带的运输，可以将进料仓中的瓶盖提升到与流水线上瓶体相适应的高度，并通过出料仓的出料通道，瓶盖依次排序，最终实现瓶盖自动安置于瓶体上，并通过流水线传输到下一环节，进行瓶盖压紧操作。本发明实现了瓶盖的自动化作业，速度快，效率高，成本低。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
具体实施方式
下面结合本发明的实施例对本发明作进一步的阐述和说明。
实施例：
如图1所示，瓶盖提升机，它包括进料仓1，出料仓2，传输轨道3，压空进口5、电机6和盖板，所述盖板安装在进料仓1、出料仓2和传输轨道3的顶面，以形成瓶盖的容纳传输空间，所述盖板可以是采用透明材料做成，这样方便观察瓶盖从进料仓1到出料仓2的整个传输过程。所述传输轨道3的下端安装在进料仓1内，传输轨道3内安装传送带31，且传送带31上平行设置有若干瓶盖排位条32，两相邻瓶盖排位条32之间的距离相等，且与瓶盖的直径相匹配；瓶盖排位条32的深度小于瓶盖的高度。传输轨道3的一侧连接出料仓2，相对的另一侧对应位置设置有压空进口5，所述电机6安装于传输轨道3上，用于驱动传送带31的传送。所述出料仓2的内部设置有相互垂直的第一挡板21和第二挡板22，所述第二挡板22与出料仓2的下边缘之间形成瓶盖出料通道。所述瓶盖出料通道的宽度与瓶盖的直径相匹配，瓶盖出料通道的高度与瓶盖的高度相匹配。所述的瓶盖提升机它还包括回收通道4，所述回收通道4的进口位于出料仓2内部，且在第一挡板21和第二挡板22之间。所述回收通道4的出口连接软管8，所述软管8接通到进料仓1内。
工作原理：电机6驱动传送带31传输，瓶盖在进料仓内1通过传送带31的运转，不断附着于传送带31的瓶盖排位条32上，且随着传送带31的运转逐渐提升到出料仓2入口处，此时通过压空进口5接入工艺压空，将此高度的瓶盖排位条32上的瓶盖7直接吹入出料仓2，通过第一挡板21的低档作用，保证瓶盖7落入到出料仓2的出料通道内，并通过瓶盖不断的排位推送，使得出料通道前端出料口的瓶盖不断落置于流水线的瓶体上，然后经流水线传输到下一环节实行压紧瓶盖操作。回收通道4可使得被吹向第一挡板21的部分瓶盖落入回收通道中，并随着重力作用落回进料仓1内，回收通道的增设有助于控制瓶盖的排位速度，保证瓶盖有序的排列在出料通道内，并按照一定速度不断被向前推送，多余的瓶盖则通过回收通道4回收到进料仓内1继续循环运作。
可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。