滚动装置、滚动装置包装体及滚动模组的制作方法

本发明涉及一种滚动装置、滚动装置包装体及滚动模组，尤其涉及一种作为输送用的滚动装置、滚动装置包装体及滚动模组。

背景技术：

在传统及高科技的制造产业中，为了提高生产效率及降低制造成本，通常透过生产线的生产方式来制造产品。其中，用来输送料件的输送带为生产线当中相当重要的一环，因为其输送效率将大大地影响产品的生产效率。

现有用来使输送带移动的装置为滚筒装置，然而现有滚筒装置的结构较为复杂，因而提高成本。

为此，提供简单结构的滚筒装置将是本发明所欲提升之处。

技术实现要素：

为解决上述现有技术的缺失，本发明的目的在于提供简单结构的滚筒装置。

为达上述目的及其他目的，本发明提出一种滚动装置，包含：容置座体，具有容置槽；至少一个副滚动体，容置于该容置槽中，且与该容置槽的表面接触；主滚动体，部分容置于该容置槽，且与该至少一个副滚动体的表面接触；组接部，连接该容置座体，用于与外部物体组接；以及止挡部，连接该容置座体，该止挡部包括止挡缺口，且该止挡缺口的尺寸小于该主滚动体的最大尺寸。

于本发明的实施例中，其中该至少一个副滚动体的形状为球体、轮体、椭圆体、柱体、锭体或圆柱体。

于本发明的实施例中，其中该主滚动体的形状为球体、轮体、椭圆体、柱体、锭体或圆柱体。

于本发明的实施例中，其中该主滚动体的体积大于该至少一个副滚动体的体积。

于本发明的实施例中，其中该容置座体包括底座及侧壁，该侧壁围绕该底座而与该底座形成该容置槽。

于本发明的实施例中，其中该容置座体包括轴部、上壁及下壁，该轴部的两端分别连接该上壁与该下壁，该轴部的轴面、该上壁的底面及该下壁的顶面形成该容置槽；或该容置座体包括轴部及上壁，该轴部的两端分别连接该上壁与该组接部，该容置槽位于该轴部的轴面及该上壁的底面之间。

于本发明的实施例中，其中该组接部包括组接凸件，该组接凸件连接该容置座体，该组接凸件用于插入至该外部物体的组接孔中。

于本发明的实施例中，其中该组接部包括组接弯折件，该组接弯折件连接该容置座体，该组接弯折件用于插入至该外部物体的组接孔中，并透过外力而向外弯折以将该外部物体的夹部夹在该组接弯折件与该容置座体之间。

于本发明的实施例中，其中该组接部包括组接凸缘及组接凹槽，该组接凹槽凹设于该组接凸缘的周围，该组接凸缘的尺寸大于该外部物体的组接孔，该组接凸缘用于推挤该外部物体的材料于该组接凹槽。

于本发明的实施例中，该组接部具有可焊层，或该组接部具有凸体、凹槽、平面或弧面。

于本发明的实施例中，该组接部以铆接、扩接、焊接或锁接组接于该外部物体。

于本发明的实施例中，该滚动装置通过人工或工具取置，该工具为真空吸取器、夹具或磁吸器。

于本发明的实施例中，该止挡部由该容置座体被施压形变而成型，或该止挡部与该容置座体相互组接。

于本发明的实施例中，该容置座体、该副滚动体或该主滚动体施加有润滑物。

于本发明的实施例中，该止挡缺口的形状为圆形、长条状、方形或多边形，或该止挡缺口具内凸形或外凹形。

于本发明的实施例中，该止挡缺口的尺寸大于1毫米或小于500毫米，或该主滚动体的最大尺寸大于1.1毫米或小于1000毫米。

于本发明的实施例中，该外部物体具有镀锡层、镀铜层、镀镍层或可焊层或锡膏以对应组接部的可焊层用以进行焊接。

此外，本发明提供一种滚动装置包装体，包含置料体及如上所述的至少一个滚动装置，该置料体包含置料本体及至少一个置料槽，该置料槽凹设于该置料本体中以置放如上所述的该滚动装置。

于本发明的实施例中，其中该置料本体为长条状或盘状。

于本发明的实施例中，其中更包含盖体，以盖合该置料槽。

另外，本发明提供一种滚动模组，包含如上所述的至少一个滚动装置及外部物体，该滚动装置与该外部物体组接在一起。

于本发明的实施例中，其中该外部物体为条状体、承载体、轮轴体、盘型体、轨道体、滑轨体、脚柱体、轮柱体、轮框体、支架体、板体、壳体、pcb板或盖体。

于本发明的实施例中，其中该外部物体用以组接另一物体，使该外部物体承载该另一物体，以使该另一物体利用该以装设滚动装置的外部物体进行滚动或滑动。

于本发明的实施例中，其中该滚动装置用以先被自动取置设备于置料体中取出在放置于外部物体上在进行加热焊接，用以固定于外部物体。

于本发明的实施例中，其中该滚动装置用以被施压体施压，该力量使组接部在受压后产生形变，或该力量使被组接部施压的外部物体在受压后产生形变，以使滚动装置自主性的与外部物体部分材料组合。

借此，本发明的滚动装置透过该容置座体、该至少一个副滚动体、该主滚动体、该组接部以及该止挡部，使得该滚动装置在上述组件的配置下即可用于输送。

附图说明

图1a为本发明的实施例中第一种态样的滚动装置与外部物体组接前的剖面示意图；

图1b为本发明的实施例中第一种态样的滚动装置与外部物体组接后的剖面示意图；

图2a为本发明的实施例中第二种态样的滚动装置与外部物体组接前的剖面示意图；

图2b为本发明的实施例中第二种态样的滚动装置与外部物体组接中的剖面示意图；

图2c为本发明的实施例中第二种态样的滚动装置与外部物体组接后的剖面示意图；

图3a为本发明的实施例中第三种态样的滚动装置与外部物体组接前的剖面示意图；

图3b为本发明的实施例中第三种态样的滚动装置与外部物体组接中的剖面示意图；

图3c为本发明的实施例中第三种态样的滚动装置与外部物体组接后的剖面示意图；

图4为本发明的实施例中第四种态样的滚动装置与外部物体组接后的剖面示意图；

图5为本发明的实施例中第五种态样的滚动装置与外部物体组接后的剖面示意图；

图6为本发明的实施例中滚动装置包装体的剖面示意图；

图7为本发明的实施例中第六种态样的滚动装置与外部物体组接后的剖面示意图；

图8为本发明的实施例中第七种态样的滚动装置与外部物体及另一物体组接后的剖面示意图；

图9为本发明的实施例中第八种态样的滚动装置与外部物体组接后的剖面示意图；

图10为本发明的实施例中第九种态样的滚动装置与外部物体组接后的剖面示意图；

图11为本发明的实施例中第十种态样的滚动装置与外部物体组接后的剖面示意图。

【符号说明】

1置料体

11置料本体

12置料槽

13盖体

2外部物体

21组接孔

22夹部

23焊接镀层

3另一物体

31螺丝

4施压体

100滚动装置

110容置座体

111容置槽

112底座

113侧壁

120副滚动体

130主滚动体

140组接部

141组接凸件

142可焊层

150止挡部

151止挡缺口

160、160a组接部

170螺柱

180螺孔

181螺丝

200滚动装置

210容置座体

211容置槽

212底座

213侧壁

220副滚动体

230主滚动体

240组接部

241组接弯折件

250止挡部

251止挡缺口

300滚动装置

310容置座体

311容置槽

312底座

313侧壁

320副滚动体

330主滚动体

340组接部

341组接凸缘

342组接凹槽

350止挡部

351止挡缺口

400滚动装置

410容置座体

411容置槽

412轴部

413上壁

414下壁

420副滚动体

430主滚动体

440组接部

441组接凸缘

442组接凹槽

450止挡部

451止挡缺口

500滚动装置

510容置座体

511容置槽

512轴部

513上壁

520副滚动体

530主滚动体

540组接部

541组接凸件

550止挡部

551止挡缺口

1000滚动模组

2000滚动模组

3000滚动模组

4000滚动模组

5000滚动模组

具体实施方式

为充分了解本发明的目的、特征及功效，现通过下述具体的实施例，并配合附图，对本发明做进一步详细说明，说明如下：

请参照图1a及图1b，分别为本发明的实施例中第一种态样的滚动装置100与外部物体2组接前及组接后的剖面示意图。

该滚动装置100包含容置座体110、至少一个副滚动体120、主滚动体130、组接部140以及止挡部150。该容置座体110、该主滚动体130或该副滚动体120可为金属、塑料、橡胶、硅胶、玻璃或压克力材质。

该容置座体110具有容置槽111。更详细而言，该容置座体110包括底座112及侧壁113，且该侧壁113围绕该底座112而与该底座112形成该容置槽111，该容置槽111可呈半球面状。

该至少一个副滚动体120容置于该容置座体110的容置槽111中，且与呈半球面状的该容置槽111的圆形底面接触。其中，该至少一个副滚动体120的形状可为球体、轮体、椭圆体、柱体、锭体或圆柱体。然而，该至少一个副滚动体120的形状并不以此为限，凡是可以达到滚动的目的的形状皆属于本发明所欲保护的范畴。

该主滚动体130部分容置于该容置座体110的容置槽111并部分外露于该容置座体110的容置槽111，且与该至少一个副滚动体120的表面接触。其中，该主滚动体130的形状可为球体、轮体、椭圆体、柱体、锭体或圆柱体。然而，该主滚动体130的形状并不以此为限，凡是可以达到滚动的目的的形状皆属于本发明所欲保护的范畴。另外，该主滚动体130的体积大于该至少一个副滚动体120的体积。另外，该容置座体110、该副滚动体120或该主滚动体130可施加有润滑物(例如润滑油)以提升滚动效率。

该组接部140连接该容置座体110的底座112的下部，用于与外部物体2组接，该外部物体2可为金属或塑料材质。于本实施态样中，该组接部140包括组接凸件141，该组接凸件141连接该容置座体110的下部，该组接凸件141用于插入至该外部物体2的组接孔21中，并透过焊接或锁接的手段将该组接部140与该外部物体2组接在一起。另外，该组接部140可具有可焊层142以与该外部物体2的镀锡层、镀铜层、镀镍层或可焊层或锡膏焊接。另外，该滚动装置100通过人工或工具取置而置放于该外部物体2(如pcb)的组接孔21后，该滚动装置100及该外部物体2可被加温以使该可焊层142或焊锡彼此焊合后冷却固化结合。另外，该组接部140可具有凸体、凹槽、平面或弧面以与该外部物体2的组接孔21组接。

该止挡部150连接该容置座体110的侧壁113上，该止挡部150包括止挡缺口151，且该止挡缺口151的尺寸小于该主滚动体130的最大尺寸，该止挡缺口151的形状可为圆形、长条状或方形，或该止挡缺口151可具内凸形或外凹形。由于该止挡缺口151的尺寸小于该主滚动体130的最大尺寸，因此该主滚动体130将被止挡于该止挡部150的止挡缺口151，而被部分限制于该容置座体110的容置槽111中。另外，该止挡部150可由该容置座体110被施压形变而成型，或该止挡部150可与该容置座体110相互组接。另外，该止挡缺口151的尺寸大于1毫米或小于500毫米，或该主滚动体130的最大尺寸大于1.1毫米或小于1000毫米。

此外，该滚动装置100可与该外部物体2组接在一起，而形成滚动模组1000，以用于与输送带(图中未示)结合来输送料件。

进一步地，说明该滚动装置100与该外部物体2组接在一起的步骤：步骤一，提供该滚动装置100及该外部物体2；步骤二，该滚动装置100的组接部140的组接凸件141对准该外部物体2的组接孔21并沿着图1a的箭头方向向下移动；步骤三，该滚动装置100的组接部140的组接凸件141插入至该外部物体2的组接孔21中；步骤四，形成如图1b所示的滚动模组1000。

再请参照图2a至图2c，分别为本发明的实施例中第二种态样的滚动装置200与外部物体2组接前、组接中及组接后的剖面示意图。

该滚动装置200包含容置座体210、至少一个副滚动体220、主滚动体230、组接部240以及止挡部250。该容置座体210、该主滚动体230或该副滚动体220可为金属、塑料、橡胶、硅胶、玻璃或压克力材质。

该容置座体210具有容置槽211。更详细而言，该容置座体210包括底座212及侧壁213，且该侧壁213围绕该底座212而与该底座212形成该容置槽211，该容置槽211可呈球面状。

该至少一个副滚动体220容置于该容置座体210的容置槽211中，且与呈球面状的该容置槽211的表面接触。其中，该至少一个副滚动体220的形状可为球体、轮体、椭圆体、柱体、锭体或圆柱体。然而，该至少一个副滚动体220的形状并不以此为限，凡是可以达到滚动的目的的形状皆属于本发明所欲保护的范畴。

该主滚动体230部分容置于该容置座体210的容置槽211并部分外露于该容置座体210的容置槽211，且与该副滚动体220的表面接触，或由多个副滚动体220接触并部分包围该主滚动体230。其中，该主滚动体230的形状可为球体、轮体、椭圆体、柱体、锭体或圆柱体。然而，该主滚动体230的形状并不以此为限，凡是可以达到滚动的目的的形状皆属于本发明所欲保护的范畴。另外，该主滚动体230的体积大于该至少一个副滚动体220的体积。另外，该容置座体210、该副滚动体220或该主滚动体230可施加有润滑物(例如润滑油)以提升滚动效率。

该组接部240连接该容置座体210的底座212的下部，用于与外部物体2组接，该外部物体2可为金属或塑料材质。于本实施态样中，该组接部240包括两个组接弯折件241，上述组接弯折件241连接该容置座体210的下部，上述组接弯折件241用于插入至该外部物体2的组接孔21中，并透过外力而向外弯折以将该外部物体2的夹部22夹在上述组接弯折件241与该如容置座体210之间。

该止挡部250连接该容置座体210的侧壁213上，该止挡部250包括止挡缺口251，且该止挡缺口251的尺寸小于该主滚动体230的最大尺寸，该止挡缺口251的形状可为圆形、长条状或方形，或该止挡缺口251可具内凸形或外凹形。由于该止挡缺口910的尺寸小于该主滚动体500的最大尺寸，因此该主滚动体230将被止挡于该止挡部250的止挡缺口251，而被部分限制于该容置座体210的容置槽211中。另外，该止挡部250可由该容置座体210被施压形变而成型，或该止挡部250可与该容置座体210相互组接。另外，该止挡缺口251的尺寸大于1毫米或小于500毫米，或该主滚动体230的最大尺寸大于1.1毫米或小于1000毫米。

此外，该滚动装置200可与该外部物体2组接在一起，而形成滚动模组2000，以用于与输送带(图中未示)结合来输送料件。

进一步地，说明该滚动装置200与该外部物体2组接在一起的步骤：步骤一，提供该滚动装置200及该外部物体2；步骤二，该滚动装置200的组接部240的组接弯折件241对准该外部物体2的组接孔21并沿着图2a的箭头方向向上移动；步骤三，该滚动装置200的组接部240的组接弯折件241插入至该外部物体2的组接孔21中；步骤四，对上述组接弯折件241施予外力，而使上述组接弯折件241向外弯折以将该外部物体2的夹部22夹在上述组接弯折件241与该如容置座体210之间；步骤五，形成如图2c所示的滚动模组2000。

并请参照图3a至图3c，分别为本发明的实施例中第三种态样的滚动装置300与外部物体2组接前、组接中及组接后的剖面示意图。

该滚动装置300包含容置座体310、至少一个副滚动体320、主滚动体330、组接部340以及止挡部350。该容置座体310、该主滚动体330或该副滚动体320可为金属、塑料、橡胶、硅胶、玻璃或压克力材质。

该容置座体310具有容置槽311。更详细而言，该容置座体310包括底座312及侧壁313，且该侧壁313围绕该底座312而与该底座312形成该容置槽311，该容置槽311可呈球面状。

该至少一个副滚动体320容置于该容置座体310的容置槽311中，且与呈球面状的该容置槽311的表面接触。其中，该至少一个副滚动体320的形状可为球体、轮体、椭圆体、柱体、锭体或圆柱体。然而，该至少一个副滚动体320的形状并不以此为限，凡是可以达到滚动的目的的形状皆属于本发明所欲保护的范畴。

该主滚动体330部分容置于该容置座体310的容置槽311并部分外露于该容置座体310的容置槽311，且与该副滚动体320的表面接触，或由多个副滚动体320接触并部分包围该主滚动体330。其中，该主滚动体330的形状可为球体、轮体、椭圆体、柱体、锭体或圆柱体。然而，该主滚动体330的形状并不以此为限，凡是可以达到滚动的目的的形状皆属于本发明所欲保护的范畴。另外，该主滚动体330的体积大于该至少一个副滚动体320的体积。另外，该容置座体310、该副滚动体320或该主滚动体330可施加有润滑物(例如润滑油)以提升滚动效率。

该组接部340连接该容置座体310的底座312的下部，用于与外部物体2组接，该外部物体2可为金属或塑料材质。于本实施态样中，该组接部340包括组接凸缘341及组接凹槽342，该组接凹槽342凹设于该组接凸缘341的周围，该组接凸缘341的尺寸大于该外部物体2的组接孔21，该组接凸缘341用于推挤该外部物体2的材料于该组接凹槽342，以使该滚动装置300与该外部物体2相互组接。另外，该组接部340的组接凸缘341的最大宽度可大于该容置座体310的最大宽度。

该止挡部350连接该容置座体310的侧壁313上，该止挡部350包括止挡缺口351，且该止挡缺口351的尺寸小于该主滚动体330的最大尺寸，该止挡缺口351的形状可为圆形、长条状、方形或多边形，或该止挡缺口351可具内凸形或外凹形。由于该止挡缺口351的尺寸小于该主滚动体330的最大尺寸，因此该主滚动体330将被止挡于该止挡部350的止挡缺口351，而被部分限制于该容置座体310的容置槽311中。另外，该止挡部350可由该容置座体310被施压形变而成型，或该止挡部350可与该容置座体310相互组接。另外，该止挡缺口351的尺寸大于1毫米或小于500毫米，或该主滚动体330的最大尺寸大于1.1毫米或小于1000毫米。

此外，该滚动装置300可与该外部物体2组接在一起，而形成滚动模组3000，以用于与输送带(图中未示)结合来输送料件。

进一步地，说明该滚动装置300与该外部物体2组接在一起的步骤：步骤一，提供该滚动装置300及该外部物体2；步骤二，该滚动装置300的组接部340的组接凸缘341对准该外部物体2的组接孔21并沿着图3a的箭头方向向下移动；步骤三，该滚动装置300通过该外部物体2的组接孔21，直到该滚动装置300的组接部340的组接凸缘341卡在该外部物体2的组接孔21；步骤四，对该滚动装置300向下施予外力，使得该外部物体2的组接部340的组接凸缘341向下挤进该外部物体2的组接孔21，且该外部物体2的部分材料将陷入该滚动装置300的组接部340的组接凹槽342中；步骤五，形成如图3c所示的滚动模组3000。

又请参照图4，为本发明的实施例中第四种态样的滚动装置400与外部物体2组接后的剖面示意图。

该滚动装置400包含容置座体410、至少一个副滚动体420、主滚动体430、组接部440以及止挡部450。该容置座体410、该主滚动体430或该副滚动体420可为金属、塑料、橡胶、硅胶、玻璃或压克力材质。

该容置座体410具有容置槽411。更详细而言，该容置座体410包括轴部412、上壁413及下壁414，该轴部412的两端分别连接该上壁413与该下壁414，该轴部412的轴面、该上壁413的底面及该下壁414的顶面形成该容置槽411，该容置槽411可呈u形。

该至少一个副滚动体420容置于该容置座体410的容置槽411中，且与呈u形的该容置槽411的底面接触。更详细而言，该至少一个副滚动体420围绕该容置座体410的轴部412而配置，并接触该轴部412的轴面。其中，该至少一个副滚动体420的形状可为球体、轮体、椭圆体、柱体、锭体或圆柱体。然而，该至少一个副滚动体420的形状并不以此为限，凡是可以达到滚动的目的的形状皆属于本发明所欲保护的范畴。

该主滚动体430部分容置于该容置座体410的容置槽411并部分外露于该容置座体410的容置槽411，且与该至少一个副滚动体420的表面接触。更详细而言，该主滚动体430的形状为轮体，其以该容置座体410的轴部412为中心转轴，且其内侧表面与该至少一个副滚动体420的表面接触，进而使得该主滚动体430可以绕着该轴部412旋转。然而，该主滚动体430的形状并不以此为限，凡是可以达到滚动的目的的形状皆属于本发明所欲保护的范畴。另外，该容置座体410、该副滚动体420或该主滚动体430可施加有润滑物(例如润滑油)以提升滚动效率。

该组接部440连接该容置座体410的下壁414的下部，用于与外部物体2组接，该外部物体2可为金属或塑料材质。于本实施态样中，该组接部440的结构与图3a至图3c所示的组接部340的结构一样(即包含组接凸缘441及组接凹槽442)，故不加以赘述。

该止挡部450连接该容置座体410的上壁413，该止挡部450在该轴部412的径向上包括止挡缺口451，且该止挡缺口451在该轴部412的径向上的尺寸小于该主滚动体430在该轴部412的径向上的最大尺寸，及大于该主滚动体430的内径。由于该止挡缺口451在该轴部412的径向上的尺寸小于该主滚动体430在该轴部412的径向上的最大尺寸，因此该主滚动体430将被止挡于该止挡部450的止挡缺口451，而被部分限制于该容置座体410的容置槽411中。另外，该止挡部450可由该容置座体410被施压形变而成型，或该止挡部450可与该容置座体410相互组接。

此外，该滚动装置400可与该外部物体2组接在一起，而形成滚动模组4000，以用于与输送带(图中未示)结合来输送料件。其中，该滚动装置400与该外部物体2组接在一起的步骤与该滚动装置300与该外部物体2组接在一起的步骤相同，故不加以赘述。借此，可以形成如图4所示的滚动模组4000。

另请参照图5，为本发明的实施例中第五种态样的滚动装置500与外部物体2组接后的剖面示意图。

该滚动装置500包含容置座体510、至少一个副滚动体520、主滚动体530、组接部540以及止挡部550。该容置座体510、该主滚动体530或该副滚动体520可为金属、塑料、橡胶、硅胶、玻璃或压克力材质。

该容置座体510具有容置槽511。更详细而言，该容置座体510包括轴部512及上壁513，该轴部512的两端分别连接该上壁513与该组接部540，该轴部512的轴面、该上壁513的底面及外部物体2的顶面形成该容置槽511，该容置槽511可呈u形。

该至少一个副滚动体520容置于该容置座体510的容置槽511中，且与呈u形的该容置槽511的底面接触。更详细而言，该至少一个副滚动体520围绕该容置座体510的轴部512而配置，并接触该轴部512的轴面。其中，该至少一个副滚动体520的形状可为球体、轮体、椭圆体、柱体、锭体或圆柱体。然而，该至少一个副滚动体520的形状并不以此为限，凡是可以达到滚动的目的的形状皆属于本发明所欲保护的范畴。

该主滚动体530部分容置于该容置座体510的容置槽511并部分外露于该容置座体510的容置槽511，且与该至少一个副滚动体520的表面接触。更详细而言，该主滚动体530的形状为轮体，其以该容置座体510的轴部512为中心转轴，且其内侧表面与该至少一个副滚动体520的表面接触，进而使得该主滚动体530可以绕着该轴部512旋转。然而，该主滚动体530的形状并不以此为限，凡是可以达到滚动的目的的形状皆属于本发明所欲保护的范畴。另外，该容置座体510、该副滚动体520或该主滚动体530可施加有润滑物(例如润滑油)以提升滚动效率。

该组接部540连接该容置座体510的轴部512的下部，用于与外部物体2组接，该外部物体2可为金属或塑料材质。于本实施态样中，该组接部540的结构与图1a及图2b所示的组接部140的结构一样，故不再加以赘述。

该止挡部550连接该容置座体510的上壁513，该止挡部550在该轴部512的径向上包括止挡缺口551，且该止挡缺口551在该轴部512的径向上的尺寸小于该主滚动体530在该轴部512的径向上的最大尺寸，及大于该主滚动体530的内径。由于该止挡缺口551在该轴部512的径向上的尺寸小于该主滚动体530在该轴部512的径向上的最大尺寸，因此该主滚动体530将被止挡于该止挡部550的止挡缺口551，而被部分限制于该容置座体510的容置槽511中。另外，该止挡部550可由该容置座体510被施压形变而成型，或该止挡部550可与该容置座体510相互组接。

此外，该滚动装置500可与该外部物体2组接在一起，而形成滚动模组5000，以用于与输送带(图中未示)结合来输送料件。其中，该滚动装置500与该外部物体2组接在一起的步骤与该滚动装置1与该外部物体2组接在一起的步骤相同，故不加以赘述。借此，可以形成如图5所示的滚动模组5000。

上述五种态样的滚动装置100,200,300,400,500的组接部140,240,340,440,540可以互相交换，因此本发明的滚动装置及滚动模组并不限于上述五种态样。另外，该组接部140,240,340,440,540可以铆接、扩接、焊接或锁接组接于该外部物体2。另外，该滚动装置100,200,300,400,500可通过人工或工具取置，该工具可为真空吸取器、夹具或磁吸器。

接着，请参照图6，为本发明的实施例中滚动装置包装体的示意图。

该滚动装置包装体包含置料体1及如上所述的至少一个滚动装置100,200,300,400,500，该置料体1包含置料本体11、至少一个置料槽12及盖体13。该置料槽12凹设于该置料本体11中，以置放上述滚动装置100,200,300,400,500；该盖体13用于盖合上述置料槽12，以将上述滚动装置100,200,300,400,500封闭于上述置料槽12内；而取用时该滚动装置100,200,300,400,500用以先被自动取置设备(图中未示)于置料体1中取出再放置于外部物体2上再进行加热焊接，用以固定于外部物体。

此外，置放于该置料体1中的滚动装置100,200,300,400,500可以手或工具(例如真空吸取器或夹具式磁吸器)自该置料体1中取出，并与该外部物体2组接在一起。

于其他实施例中，该置料体1可为长条状或盘状。其中，长条状的置料体210可卷绕起来而便于收纳，盘状的置料体210可层迭起来而便于存放。

请参照图7，为本发明的实施例中第六种态样的滚动装置与外部物体组接后的剖面示意图。其中该外部物体2为pcb板，借以可使该滚动装置100(或滚动装置200,300,400,500)的底面以焊接的方式与外部物体2上的焊接镀层23进行焊接。

请参照图8，为本发明的实施例中第七种态样的滚动装置与外部物体及另一物体组接后的剖面示意图。其中该外部物体2为条状体、承载体、轮轴体、盘型体、轨道体、滑轨体、脚柱体、轮柱体、轮框体、支架体、板体、壳体或盖体，使该外部物体2可用以组接另一物体3，使该外部物体2承载该另一物体3，以使该另一物体3利用该已设置滚动装置100(或滚动装置200,300,400,500)外部物体2进行滚动或滑动，而该外部物体2与该另一物体3以铆接、扩接、焊接、锁接或扣接方式加以组合，或使该外部物体2与该另一物体3一体成型，本实施例中配合螺丝31以锁接方式加以组合。

请参照图9至图11，为本发明的实施例中第八种态样的滚动装置与外部物体组接后的剖面示意图、本发明的实施例中第九种态样的滚动装置与外部物体组接后的剖面示意图及本发明的实施例中第十种态样的滚动装置与外部物体组接后的剖面示意图。其中该滚动装置100(或滚动装置200,300,400,500)用以被施压体4施压，该力量以使组接部160、160a或外部物体2在受压后产生形变(或该力量使被组接部160、160a施压的外部物体2在受压后产生形变)，以使滚动装置100自主性的与外部物体2部分材料组合(如图9及图10所示)；或是于该滚动装置100设置螺柱170或螺孔180，使滚动装置100以螺柱170直接锁入外部物体2，或是以滚动装置100的螺孔180配合螺丝181进行锁接而与外部物体2组合。

综上所述，本发明的滚动装置透过该容置座体、该至少一个副滚动体、该主滚动体、该组接部以及该止挡部，使得该滚动装置在上述组件的配置下即可用于输送。

本发明在上文中已以较佳实施例揭露，然而熟习本领域技术人员应理解的是，该实施例仅用于描绘本发明，而不应解读为限制本发明的范围。应注意的是，凡是与该实施例等效的变化与置换，均应设为涵盖于本发明的范畴内。因此，本发明的保护范围应当以权利要求书所界定的范围为准。