一种触显一体on‑cell模组的制作方法

本实用新型涉及显示屏模组，尤其是涉及一种触显一体on-cell模组。

背景技术：

随着电子产业及信息技术的迅猛发展，显示屏作为电子产品的重要元器件在越来越多的产品中得到了应用，生产行业也得到了快速发展，特别是产品趋向于轻薄化，On-cell显示一体模组比普通显示模组加触摸屏在工序上至少节省了一层OCA和FLIM膜材贴合，厚度上至少可以减少0.15mm，广泛地应用于手机、数码相机、车载显示等产品中。

现有技术中，背光FPC焊接在TFT FPC上，CTP FPC焊接在TFT FPC上，CTP FPC上端为了接地，采用导电胶固定与TFT上，下边金手指采用锡线焊接固定。其位置关系为：TFT FPC在最下面，然后CTP FPC在上面，最上面是背光FPC，拆卸的时候因为CTP FPC和TFT FPC因为大面积重合，需要往上挑开CTP FPC才能分离CTP FPC与TFT FPC，不容易下手。

技术实现要素：

本实用新型克服现有技术存在的不足，提供一种触显一体on-cell模组。

为解决上述技术问题，本发明所采用技术方案是：

一种触显一体on-cell模组，包括LCD、IC、偏光片、显示FPC、触控FPC、背光、盖板，其中LCD由TFT LCD和CF LCD组成，IC绑定在TFT LCD上，偏光片分别贴在CF LCD上表面和TFT LCD下表面，显示FPC绑定在TFT LCD上，触控FPC绑定在CF LCD上，将触控FPC和显示FPC通过焊接连接，然后与盖板通过OCA贴合，最后组装成背光。

触控FPC接口常用FPC为6PIN，改善后在I2C 6PIN增加背光PIN和PIN两端增加有防撕裂GND PIN，使背光FPC PAD焊接在触控FPC PAD上，触控FPC焊接在显示FPC上，触控FPC接口上增加背光A.K PIN。触控FPC比显示FPC伸出面积更大。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

返工时可以手拉触控FPC轻松焊开连接触控FPC与显示FPC PAD，防止触控FPC与显示FPC采用双面胶固定时没有撕手位置无从下手返修并且返修力过大容易造成触控FPC PAD撕裂，采用本模组，拆机时触控FPC作为托儿拆开，效率高，不容易拆坏产品，大大提高了产品的可靠性、良率和返修的效率。

附图说明

下面结合附图对本发明或实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明：

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型的A处放大示意图；

图4是本实用新型的后视图；

图5是本实用新型在FPC装配后的后视图。

图6是LCD的结构图。

图7是触控FPC接口处局部放大示意图；

图8是现有技术触控FPC接口处局部放大示意图；

在图中，1、盖板，2、LCD，3、偏光片，4、背光，5、显示FPC，6、触控FPC，7、OCA，8、保护膜，9、IC，10、CF LCD，11、TFT LCD

具体实施方式

本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅为方便描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“绑定”应做广义理解。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～图7，本实用新型是这样来实现的，它包括LCD 2、IC 9、偏光片3、TFT FPC 5、CTP FPC 6、背光4、盖板1，其中LCD 2由TFT LCD 11和CF LCD 10组成，其中TFT FPC为显示FPC，CTP FPC为触控FPC。IC 9绑定在TFT LCD 11上，偏光片分别贴在CF LCD 10上表面和TFT LCD 11下表面，TFT FPC 5绑定在TFT LCD 11上，CTP FPC 6绑定在CF LCD 10上，将CTP FPC 6和TFT FPC 5通过焊接连接，然后与盖板1通过OCA 7贴合，最后组装成背光4。触控I2C 6PIN增加背光4 PIN，PIN两端增加防撕裂GND PIN，使背光FPC PAD焊接在CTP FPC 5PAD上，CTP FPC 5焊接在TFT FPC 3上，I2C接口上增加背光A.K PIN，CTP FPC 5设计大小比TFT FPC 3伸出大小更大。