一种纸张传输系统的制作方法

本发明属于纸张加工设备技术领域，具体地说，涉及一种纸张传输系统。

背景技术：

在生产过程中，需要将纸张放在传送带上传送到加工中心进行加工，由于在纸张传送过程中，纸张都是叠放在一起进行输送，而叠放在一起的纸张是蓬松的，而现有的纸张传送设备上没有设置调整机构，不能将纸张压实进行传送，上层蓬松的纸张进入两组传送导辊时容易被损坏，造成纸张的浪费。

并且，纸张在传送过程中，纸张边缘常常出现倾斜，进入加工中心后，由于纸张边缘倾斜导致加工不精准，次品量过大，大大的提高了生产成本。

技术实现要素：

为克服现有技术的上述不足，本发明提出一种纸张传输系统，通过间隙调整装置将叠放在一起的纸张压紧，在通过片材纸张边缘套准机构将纸张往机架一侧拉动，使纸张的便于与机架的表面平行，以解决上层蓬松的纸张被损坏，已经纸张进入加工中心，由于纸张边缘倾斜导致加工不精准，次品量过大，生产成本高的问题。

为实现上述目的，本发明是通过如下技术方案实现的：

所述的纸张传输系统包括机架1、间隙调整装置2、传送装置3、片材纸张边缘套准机构4、支撑架5，所述的机架1的一端设置有传送装置3，传送装置3的上方设置有间隙调整装置2，机架1的另一端设置有片材纸张边缘套准机构4，片材纸张边缘套准机构4的前侧机架上设置有支撑架5。

进一步，所述的传送装置3包括主动辊22、从动辊23、传送带24、电机ⅰ25、皮带ⅰ26，所述的主动辊22、从动辊23平行设置在机架1上，主动辊22的皮带轮通过皮带ⅰ26与电机ⅰ25的皮带轮连接，主动辊22、从动辊23上套接三根传送带24。

进一步，所述的间隙调整装置2包括横梁6、左调节机构7、右调节机构8，所述的横梁6横跨安装在机架1上，横梁6的上表面开设有滑槽9，滑槽9呈“凸”字型，滑槽9内安装有左调节机构7与右调节机构8，且左调节机构7与右调节机构8位于传送装置3的上方；

所述的左调节机构7与右调节机构8的结构一致，均包括固定件10、滑杆11、固定螺套12、定力螺杆13、调节板14、压板15、调节螺钉16、压力百分表17，所述的滑杆11的下端与“凸”字型滑槽9匹配连接，滑杆11的上部分为螺柱段，该螺柱段从固定件10下端板上的螺孔ⅰ18内穿出，且穿出端上设置有固定螺套12，固定件10上端板上开设有螺孔ⅱ19，螺孔ⅱ19内通过螺母固定安装有定力螺杆13，固定件10的竖板前侧壁上开设有导向槽20，调节板14安装在导向槽20内，调节板14的横板上设置有调节螺钉16，调节螺钉16的下端位于调节板14竖板顶部的螺孔ⅲ21内，调节板14的竖板前壁上通过螺钉固定安装有压板15，调节板14横板的端部设置有压力百分表17，压力百分表17的力感应杆从调节板14的横板上穿出位于定力螺杆13的正上方。

进一步，所述的片材纸张边缘套准机构包括上输送辊ⅰ27、下输送辊ⅰ28、上输送辊ⅱ29、下输送辊ⅱ30、传动辊31、从动轮ⅰ32、从动轮ⅱ33、从动轮ⅲ34、从动轮ⅳ35、主动轮36、从动轮ⅴ37、传动带38、电机ⅱ39、皮带ⅱ40，所述的机架1上设置有上输送辊ⅰ27，上输送辊ⅰ27的下方设置有下输送辊ⅰ28，上输送辊ⅰ27与下输送辊ⅰ28垂直于机架1设置，上输送辊ⅰ27、下输送辊ⅰ28的后侧分别设置有上输送辊ⅱ29与下输送辊ⅱ30，上输送辊ⅰ27与上输送辊ⅱ29的尺寸相同，且二者位于同一水平线上；上输送辊ⅱ28与下输送辊ⅱ30的尺寸相同，且二者位于同一水平线上；上输送辊ⅰ27、下输送辊ⅰ28、上输送辊ⅱ29、下输送辊ⅱ30的转轴穿过机架1后的另一端上设置有传动辊31，所述的上输送辊ⅱ29、下输送辊ⅱ30倾斜于机架15-10°设置；机架1的后侧下部设置有主动轮36，主动轮36的皮带轮与电机ⅱ39的皮带轮通过皮带15连接，主动轮36上方设置有从动轮ⅱ33，主动轮36的一侧上方设置有从动轮ⅰ32与从动轮ⅲ34，主动轮36的另一侧设置有从动轮ⅳ35与从动轮ⅴ37，传动带38套接在下输送辊ⅰ28、下输送辊ⅱ30转轴上的传动辊31以及从动轮ⅰ32、从动轮ⅱ33、从动轮ⅲ34、从动轮ⅳ35、主动轮36、从动轮ⅴ37上，支撑架5上表面与下输送辊ⅰ28的最上端平齐。

进一步，所述的上输送辊ⅰ27与下输送辊ⅰ28交错设置，上输送辊ⅱ29与下输送辊ⅱ30交错设置。

进一步，所述的上输送辊ⅰ27、下输送辊ⅰ28的长度大于上输送辊ⅱ29、下输送辊ⅱ30的长度。

本发明的有益效果：

本发明通过间隙调整装置的左调节机构与右调节机构配合作用同时压紧叠放在一起的纸张，使叠放在一起的纸张在处于压实状态，防止纸张在进入计入加工中心时上层蓬松的纸张被损坏，并且，左调节机构与右调节机构在横梁滑能够进行调整，实现不同尺寸纸张的压实，从而提高了本发明的适用性，保证了纸张的加工品质。被压实后的纸张通过片材纸张边缘套准机构上的多个倾斜设置的上输送辊ⅱ、下输送辊ⅱ形成的辊轮组将纸张往机架一侧拉动，使纸张的便于与机架的表面平行，确保纸张能够垂直进入加工中，防止纸张边缘倾斜导致加工不精准，次品量过大已经增加生产成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为间隙调整装置的主视图；

图3为间隙调整装置的左视图；

图4为间隙调整装置的右视图；

图5为固定件的结构示意图；

图6为片材纸张边缘套准机构的主视图；

图7为片材纸张边缘套准机构的后视图；

图8为片材纸张边缘套准机构的俯视图。

图中，1-机架、2-间隙调整装置、3-传送装置、4-片材纸张边缘套准机构、5-支撑架、6-横梁、7-左调节机构、8-右调节机构、9-滑槽、10-固定件、11-滑杆、12-固定螺套、13-定力螺杆、14-调节板、15-压板、16-调节螺钉、17-压力百分表、18-螺孔ⅰ、19-螺孔ⅱ、20-导向槽、21-螺孔ⅲ、22-主动辊、23-从动辊、24-传送带、25-电机ⅰ、26-皮带ⅰ、27-上输送辊ⅰ、28-下输送辊ⅰ、29-上输送辊ⅱ、30-下输送辊ⅱ、31-传动辊、32-从动轮ⅰ、33-从动轮ⅱ、34-从动轮ⅲ、35-从动轮ⅳ、36-主动轮、37-从动轮ⅴ、38-传动轮、39-电机ⅱ、40-皮带ⅱ。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例和附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，所述的纸张传输系统包括机架1、间隙调整装置2、传送装置3、片材纸张边缘套准机构4、支撑架5，所述的机架1的一端设置有传送装置3，传送装置3的上方设置有间隙调整装置2，机架1的另一端设置有片材纸张边缘套准机构4，片材纸张边缘套准机构4的前侧机架上设置有支撑架5。

所述的传送装置3包括主动辊22、从动辊23、传送带24、电机ⅰ25、皮带ⅰ26，所述的主动辊22、从动辊23平行设置在机架1上，主动辊22的皮带轮通过皮带ⅰ26与电机ⅰ25的皮带轮连接，主动辊22、从动辊23上套接三根传送带24，通过电机ⅰ25通过皮带ⅰ26驱动主动辊22转动，从而由传送带24实现纸张的传送。

如图2-5所示，所述的间隙调整装置2包括横梁6、左调节机构7、右调节机构8，所述的横梁6横跨安装在机架1上，横梁6的上表面开设有滑槽9，滑槽9呈“凸”字型，滑槽9内安装有左调节机构7与右调节机构8，且左调节机构7与右调节机构8位于传送装置3的上方。通过将左调节机构7与右调节机构8安装在呈“凸”字型的滑槽9内，既能实现左调节机构7与右调节机构8的位置调整，又能实现左调节机构7与右调节机构8稳定安装。使左调节机构7与右调节机构8位于主动辊22、从动辊23上三根传送带24的上方，能够在传送带24传送纸张的过程中将叠放在一起的纸张压实，防止上层蓬松的纸张被损坏，从而降低车间的生产成本。

所述的左调节机构7与右调节机构8的结构一致，均包括固定件10、滑杆11、固定螺套12、定力螺杆13、调节板14、压板15、调节螺钉16、压力百分表17，所述的滑杆11的下端与“凸”字型滑槽9匹配连接，滑杆11的上部分为螺柱段，该螺柱段从固定件10下端板上的螺孔ⅰ18内穿出，且穿出端上设置有固定螺套12，将固定螺套12旋松，即可通过左调节机构7与右调节机构8的滑杆11调整左调节机构4与右调节机构8的在横梁6上的位置，旋紧固定螺套12，即可将左调节机构7与右调节机构8固定在横梁6上，既方便操作，又能实现不同尺寸纸张在传输过程中的压实。固定件10上端板上开设有螺孔ⅱ19，螺孔ⅱ19内通过螺母固定安装有定力螺杆13，固定件10的竖板前侧壁上开设有导向槽20，调节板14安装在导向槽20内，调节板14的横板上设置有调节螺钉16，调节螺钉16的下端位于调节板14竖板顶部的螺孔ⅲ21内，调节板14的竖板前壁上通过螺钉固定安装有压板15，在叠放纸张厚度不一致时，通过调节螺钉16可以调整调节板14与压板15沿着导向槽20上升或下降，实现压板15底部与传送带24的距离调整，同时定力螺杆13能够在螺孔ⅱ19旋动，二者的配合能够实现堆叠在一起的不同厚度纸张进行压实，从而，确保了纸张在顺利被传送带24传输的过程中，能够被压实。调节板14横板的端部设置有压力百分表17，压力百分表17的力感应杆从调节板14的横板上穿出位于定力螺杆13的正上方，通过设置压力百分表17能够实时测量压板15压在纸张上的压力，确保纸张压力大小适中，避免纸张的传送受阻，同时也可根据压力百分表13显示的压力判断纸张的压实状况。

如图6-8所示，所述的片材纸张边缘套准机构包括上输送辊ⅰ27、下输送辊ⅰ28、上输送辊ⅱ29、下输送辊ⅱ30、传动辊31、从动轮ⅰ32、从动轮ⅱ33、从动轮ⅲ34、从动轮ⅳ35、主动轮36、从动轮ⅴ37、传动轮38、电机ⅱ39、皮带ⅱ40，所述的机架1上设置有上输送辊ⅰ27，上输送辊ⅰ27的下方设置有下输送辊ⅰ28，上输送辊ⅰ27与下输送辊ⅰ28垂直于机架1设置，上输送辊ⅰ27、下输送辊ⅰ28的后侧分别设置有上输送辊ⅱ29与下输送辊ⅱ30，上输送辊ⅰ27与上输送辊ⅱ29的尺寸相同，且二者位于同一水平线上；上输送辊ⅱ28与下输送辊ⅱ30的尺寸相同，且二者位于同一水平线上；上输送辊ⅰ27、下输送辊ⅰ28、上输送辊ⅱ29、下输送辊ⅱ30的转轴穿过机架1后的另一端上设置有传动辊31，所述的上输送辊ⅱ29、下输送辊ⅱ30倾斜于机架15-10°设置；机架1的后侧下部设置有主动轮36，主动轮36的皮带轮与电机ⅱ39的皮带轮通过皮带15连接，主动轮36上方设置有从动轮ⅱ33，主动轮36的一侧上方设置有从动轮ⅰ32与从动轮ⅲ34，主动轮36的另一侧设置有从动轮ⅳ35与从动轮ⅴ37，传动带38套接在下输送辊ⅰ28、下输送辊ⅱ30转轴上的传动辊31以及从动轮ⅰ32、从动轮ⅱ33、从动轮ⅲ34、从动轮ⅳ35、主动轮36、从动轮ⅴ37上，需要加工的纸张在传送过程中，先通过上输送辊ⅰ27与下输送辊ⅰ28传输作用进入片材纸张边缘套准机构，然后再通过倾斜设置的上输送辊ⅱ29与下输送辊ⅱ30将纸张向机架1一侧拉动，使纸张的边缘与机架的表面平行，确保纸张能够垂直进入加工中心，防止纸张边缘倾斜导致加工不精准，次品量过大已经增加生产成本。机架1上设置有支撑架5，支撑架5上表面与下输送辊ⅰ28的最上端平齐，这样在纸张的传送过程中，纸张的一端在片材纸张边缘套准机构中进行套准，另一端则可通过支撑架5对其进行支撑，防止纸张在套准过程中另一端悬空致使纸张从片材纸张边缘套准机构上掉落。

所述的上输送辊ⅰ27与下输送辊ⅰ28交错设置，上输送辊ⅱ29与下输送辊ⅱ30交错设置，这样能够使纸张在片材纸张边缘套准机构中更好向前传送，以及在传送过程中被上输送辊ⅱ29与下输送辊ⅱ30向机架1一侧。

所述的上输送辊ⅰ27、下输送辊ⅰ28的长度大于上输送辊ⅱ29、下输送辊ⅱ30的长度。这样能够通过上输送辊ⅰ27、下输送辊ⅰ28对纸张进行传送，而使上输送辊ⅱ29、下输送辊ⅱ30的长度小于上输送辊ⅰ27、下输送辊ⅰ28的长度，能够减小纸张边缘在套准过程中，减小纸张与上输送辊ⅱ29、下输送辊ⅱ30之间的摩擦力，使纸张边缘能够顺利的被套准，防止纸张边缘在套准过程中被撕坏损毁。

本发明的工作过程：

在需要传送加工纸张时，根据纸张尺寸的大小，通过滑杆11与固定螺套12调整左调节机构7与右调节机构8在横梁6上的位置，然后再根据纸张叠放的厚度通过下旋调节螺钉16与定力螺杆13，调整压板15的底端面与传送带上表面之间的距离，然后启动传送带24，传送带24在传送过程中，将叠放的纸张将纸张叠放在一起放置使其前端先进入调整压板15的底端面与传送带上表面之间，然后在传送带24传送过程中，叠放在一起的纸张能够被压板11压实。

被压实后的，纸张通过设置由多个上输送辊ⅰ27、下输送辊ⅰ28组成的辊轮组传送纸张后，进入由多个倾斜设置的上输送辊ⅱ29、下输送辊ⅱ30组成的辊轮组将纸张往机架1一侧拉动，使纸张的便于与机架的表面平行。

本发明通过间隙调整装置的左调节机构与右调节机构配合作用同时压紧叠放在一起的纸张，使叠放在一起的纸张在处于压实状态，防止纸张在进入计入加工中心时上层蓬松的纸张被损坏，并且，左调节机构与右调节机构在横梁滑能够进行调整，实现不同尺寸纸张的压实，从而提高了本发明的适用性，保证了纸张的加工品质。被压实后的纸张通过片材纸张边缘套准机构上的多个倾斜设置的上输送辊ⅱ、下输送辊ⅱ形成的辊轮组将纸张往机架一侧拉动，使纸张的便于与机架的表面平行，确保纸张能够垂直进入加工中，防止纸张边缘倾斜导致加工不精准，次品量过大已经增加生产成本。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。