一种新型重型机械伸缩设备的制作方法

本发明涉及大型机械设备，具体为一种新型重型机械伸缩设备。

背景技术：

伸缩机构是诸如吊车、混凝土泵车等工程机械中的常用机构，在现有技术中，伸缩机构通常分为三种:独立油缸伸缩机构、排绳伸缩机构和自动插销式伸缩机构。独立油缸伸缩机构的特点是伸缩臂和油缸的数量一样，臂的节数不能太多，伸缩机构占用截面面积大一般伸缩臂的数量不超过3节。排绳伸缩机构的特点是臂的节数一般只能做到5节以内，伸缩机构自重大。伸缩机构布置在臂内，占用的体积较大，臂截面大，臂整体重量较重，在超长臂节数，载重要求相对较小的的结构中，臂体积庞大，该结构不适用；要求结构精度高，对制造要求高，出现故障维修不方便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型重型机械伸缩设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种新型重型机械伸缩设备，包括外管、内管、法兰盘、第一插销、紧固螺栓、转轴、转轴支架、定位板、第一伸缩臂、第二伸缩臂、第二插销、抱箍、右侧滑道、第三伸缩臂、第三插销、第四插销、伸缩油缸、安装轴孔、左侧滑道、门板和锁销，所述第一伸缩臂的外部设置有所述外管，所述外管的内部设置有所述内管，所述外管上设置有所述法兰盘，所述法兰盘的上方设置有所述第一插销，所述第一插销的上方设置有所述抱箍，所述抱箍左侧设置有所述紧固螺栓，所述抱箍的中部设置有所述定位板，所述抱箍的右侧设置有所述转轴，所述转轴的下方设置有所述转轴支架，所述第一伸缩臂的上方设置有所述第二伸缩臂，所述第二伸缩臂的右侧设置有所述第二插销，所述第二伸缩臂的上方设置有所述第三伸缩臂，所述第三伸缩臂的左侧设置有所述第三插销，所述第三伸缩臂的上方设置有所述伸缩油缸，所述伸缩油缸的右侧设置有所述第四插销，所述伸缩油缸的上方设置有所述安装轴孔，所述外管的内部一侧设置有所述左侧滑道，所述左侧滑道的下方设置有所述门板，所述左侧滑道的右侧设置有所述锁销，所述外管的内部另一侧设置有所述右侧滑道。

进一步的，所述内管的内部沿轴向设置有多个销孔。

进一步的，所述抱箍与所述外管和所述内管通过螺纹连接。

进一步的，所述抱箍的内侧设置有多个内孔，内孔的位置和数目与销孔的位置和数目对应，且内孔和销孔中设置有销轴。

进一步的，所述抱箍与所述外管之间、所述抱箍与所述内管之间均设置有密封条。

与现有技术相比，本发明的突出的实质性特点和显著的进步是：该种新型重型机械伸缩设备，第一伸缩臂的外部设置有外管，外管的内部设置有内管，外管上设置有法兰盘，法兰盘的上方设置有第一插销，第一插销的上方设置有抱箍，抱箍左侧设置有紧固螺栓，抱箍的中部设置有定位板，抱箍的右侧设置有转轴，转轴的下方设置有转轴支架，可承受外部较大振动及外力，且在外部环境复杂时，可达到密封、耐磨，抗损的效果，整个伸缩过程操作简洁，高效，整个伸缩机构均采用简单机械加工件组成，故在使用过程中可随时更换各个组件，保养维修简洁，且经济效益突出。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的外管的结构示意图；

图中：1、外管；2、内管；3、法兰盘；4、第一插销；5、紧固螺栓；6、转轴；7、转轴支架；8、定位板；9、第一伸缩臂；10、第二伸缩臂；11、第二插销；12、抱箍；13、右侧滑道；14、第三伸缩臂；15、第三插销；16、第四插销；17、伸缩油缸；18、安装轴孔；19、左侧滑道；20、门板；21、锁销。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种新型重型机械伸缩设备，包括外管1、内管2、法兰盘3、第一插销4、紧固螺栓5、转轴6、转轴支架7、定位板8、第一伸缩臂9、第二伸缩臂10、第二插销11、抱箍12、右侧滑道13、第三伸缩臂14、第三插销15、第四插销16、伸缩油缸17、安装轴孔18、左侧滑道19、门板20和锁销21，第一伸缩臂9的外部设置有外管1，外管1的内部设置有内管2，外管1上设置有法兰盘3，法兰盘3的上方设置有第一插销4，第一插销4的上方设置有抱箍12，抱箍12左侧设置有紧固螺栓5，抱箍12的中部设置有定位板8，抱箍12的右侧设置有转轴6，转轴6的下方设置有转轴支架7，第一伸缩臂9的上方设置有第二伸缩臂10，第二伸缩臂10的右侧设置有第二插销11，第二伸缩臂10的上方设置有第三伸缩臂14，第三伸缩臂14的左侧设置有第三插销15，第三伸缩臂14的上方设置有伸缩油缸17，伸缩油缸17的右侧设置有第四插销16，伸缩油缸17的上方设置有安装轴孔18，外管1的内部一侧设置有左侧滑道19，左侧滑道19的下方设置有门板20，左侧滑道19的右侧设置有锁销21，外管1的内部另一侧设置有右侧滑道13。

进一步的，内管2的内部沿轴向设置有多个销孔，便于与销轴进行连接。

进一步的，抱箍12与外管1和内管2通过螺纹连接，使得连接牢固、可靠。

进一步的，抱箍12的内侧设置有多个内孔，内孔的位置和数目与销孔的位置和数目对应，且内孔和销孔中设置有销轴，通过销轴将内管2和外管1的相对位置固定下来，若需要调整伸缩长度，只需打开抱箍12，拔出销轴即可。

进一步的，抱箍12与外管1之间、抱箍12与内管2之间均设置有密封条，保证内管2和外管2的密封性能。

工作原理：该种新型重型机械伸缩设备，第一伸缩臂9的外部设置有外管1，外管1的内部设置有内管2，内管2内部轴向设置有多个销孔，便于与销轴进行连接，外管1上设置有法兰盘3，法兰盘3的上方设置有第一插销4，第一插销4的上方设置有抱箍12，抱箍12与外管1之间、抱箍12与内管2之间均设置有密封条，保证内管2和外管2的密封性能，抱箍12与外管1和内管2通过螺纹连接，使得连接牢固、可靠，抱箍12左侧设置有紧固螺栓5，抱箍12的中部设置有定位板8，抱箍12的右侧设置有转轴6，转轴6的下方设置有转轴支架7，第一伸缩臂9的上方设置有第二伸缩臂10，第二伸缩臂10的右侧设置有第二插销11，第二伸缩臂10的上方设置有第三伸缩臂14，第三伸缩臂14的左侧设置有第三插销15，第三伸缩臂14的上方设置有伸缩油缸17，伸缩油缸17的右侧设置有第四插销16，伸缩油缸17的上方设置有安装轴孔18，外管1的内部一侧设置有左侧滑道19，左侧滑道19的下方设置有门板20，左侧滑道19的右侧设置有锁销21，外管1的内部另一侧设置有右侧滑道13，抱箍12的内侧设置有多个内孔，且内孔的位置和数目与销孔的位置和数目对应，内孔和销孔中设置有销轴，通过销轴将内管2和外管1的相对位置固定下来，若需要调整伸缩长度，只需打开抱箍12，拔出销轴即可，可承受外部较大振动及外力，且在外部环境复杂时，可达到密封、耐磨，抗损的效果，整个伸缩过程操作简洁，高效，整个伸缩机构均采用简单机械加工件组成，故在使用过程中可随时更换各个组件，保养维修简洁，且经济效益突出。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。