放矿机控制装置的制作方法

本发明涉及一种放矿机，尤其涉及一种放矿机控制装置。

背景技术：

振动放矿机是一种以振动电机为激振源的颠振型惯性振动出矿设备，是矿石及其它物料的放出、给料或装车的理想设备。具体来说，振动放矿机设有振动电机和匀速给料部台板，振动电机引起匀速给料部台板振动，落在匀速给料部台板上的物料，在振动的作用下，均匀分散的排出。目前传统的放矿机在实际应用时，放矿速度一直是个大问题，有时候需要矿石快速流淌，有时需要慢慢放，否则流速太快量太大易造成矿石溢出，矿石飞出伤人，浪费人力清理，很不方便。

技术实现要素：

本发明的目的在于提出一种放矿机控制装置，通过设置移动挡板控制放矿通道大小，实现对矿石流量及矿石卸载矿速度的控制，避免飞石伤人及减少矿石的清理。

本发明是采用以下的技术方案实现的：

一种放矿机控制装置包括放矿机本体，所述放矿机本体包括机架、振动电机、弹性层、振动平台，所述弹性层一侧固定连接振动平台，另一侧与机架固定连接，所述振动电机固定于振动平台背部，所述振动平台两侧对称设置移动挡板、推拉装置、固定支架，所述固定支架固定连接于振动平台侧边，所述推拉装置一端与固定支架固定连接，另一端与移动挡板固定连接，所述移动挡板与振动平台上表面滑动连接。

移动挡板与振动平台上表面滑动连接，在推拉装置的牵引作用下，移动挡板沿振动平台上表面滑动，通过控制推拉装置的伸缩控制两移动挡板之间的距离，可实现对矿石流量及矿石卸载速度的控制，进而避免飞石伤人减少矿石清理。

所述的，推拉装置为气缸或液压缸。

所述的，气缸或液压缸的推杆与移动挡板中部固定连接。

所述的，固定支架由互相垂直的钢板固定连接，呈l形，所述l形底边末端与振动平台的侧边固定连接，所述气缸或液压缸的缸体与l形翻边固定连接。

所述的，沿移动挡板中线设置多组推拉装置、固定支架。

本发明的有益效果是：

(1)本发明所述的放矿机控制装置，设置气缸或液压缸为推拉装置，安装简单，控制方便；

(2)本发明所述的放矿机控制装置，气缸或液压缸的推杆与移动挡板中部固定连接，增加推动移动挡板时的稳定性；

(3)本发明所述的放矿机控制装置，设置多组推拉装置、固定支架，进一步增加推动移动挡板时的稳定性。

附图说明

图1是一种实施例结构示意图；

图2是放矿机控制装置主视图；

图3是放矿机控制装置侧视图；

图中：1、机架；2、振动电机；3、弹性层；4、振动平台；5、移动挡板；6、推拉装置；7、固定支架；8、推杆；9、缸体；10、l形底边；11、l形翻边。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1-3所示，本发明所述的放矿机控制装置包括放矿机本体，所述放矿机本体包括机架1、振动电机2、弹性层3、振动平台4，所述弹性层3一侧固定连接振动平台4，另一侧与机架1固定连接，所述振动电机2固定于振动平台4背部，所述振动平台4两侧对称设置移动挡板5、推拉装置6、固定支架7，所述固定支架7固定连接于振动平台4侧边，所述推拉装置6一端与固定支架7固定连接，另一端与移动挡板5固定连接，所述移动挡板5与振动平台4上表面滑动连接；所述推拉装置6为气缸或液压缸；所述气缸或液压缸的推杆8与移动挡板5中部固定连接；所述固定支架7由互相垂直的钢板固定连接，呈l形，所述l形底边10末端与振动平台4的侧边固定连接，所述气缸或液压缸的缸体9与l形翻边11固定连接；沿移动挡板5中线设置多组推拉装置6、固定支架7。

移动挡板5与振动平台4上表面滑动连接，在推拉装置6的牵引作用下，移动挡板5沿振动平台4上表面滑动，通过控制推拉装置6的伸缩控制两移动挡板5之间的距离，可实现对矿石流量及矿石卸载速度的控制，进而避免飞石伤人减少矿石清理。使用气缸或液压缸作为推拉装置6安装简单，控制方便；气缸或液压缸的推杆8与移动挡板5中部固定连接，增加推动移动挡板5时的稳定性；设置多组推拉装置6、固定支架7，能进一步增加推动移动挡板5时的稳定性。

本发明的使用过程如下所述：放矿时，观测矿石流出速度，流速较快时，推出气缸或液压缸推杆，使对称布置的移动挡板间距减小，矿石涌出通道变小，矿石流出速度减小，矿车装载时矿石不易溢出；流速较慢，需要加快放矿时，控制气缸或液压缸推杆缩回，使对称布置的移动挡板间距变大，矿石涌出通道变大，矿石流出速度增大，满足矿石装载要求。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种放矿机，尤其涉及一种放矿机控制装置。本发明的目的在于提出一种放矿机控制装置，通过设置移动挡板控制放矿通道大小，实现对矿石流量及矿石卸载矿速度的控制，避免飞石伤人及减少矿石的清理。本发明包括放矿机本体，其特征在于：所述振动平台两侧对称设置移动挡板、推拉装置、固定支架，所述固定支架固定连接于振动平台侧边，所述推拉装置一端与固定支架固定连接，另一端与移动挡板固定连接，所述移动挡板与振动平台上表面滑动连接。

技术研发人员：李庆教;陈传伟
受保护的技术使用者：淄博华源矿业有限公司
技术研发日：2017.05.19
技术公布日：2018.12.07