本发明涉及粉体物料动态计量设备，特别涉及一种螺旋秤。
背景技术：
计量螺旋秤是基于恒速定量给料秤的工作原理，设计开发的集输送、称重计量和定量给料控制为一体的机电一体化设备，广泛地应用于建材、冶金、化工、电力等工业生产部门的非粘滞性粉、粒状物料的流量计量和配料系统中。
目前，计量螺旋秤的结构简单、造价低，但是它受出料口正压风或负压风的影响较大，即:当出料口有正压风或负压风作用时，螺旋体内粉体的流动速度被干扰，料流速度和电机转速是非线性关系，将影响计量精度。此外，粉状物料在流动中常常会产生冲料现象，使粉状物料失去控制，产生大量涌流影响正常生产，使产品质量下降，甚至损坏设备。
技术实现要素：
本发明的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种具有更强的密封性，能有效减少漏料的情况，并且延长密封结构以及螺旋秤整体的使用寿命，也降低了维护的成本的螺旋秤。
实现本发明目的的技术方案是：一种螺旋秤，具有减速机、螺旋筒和称重机构；所述减速机的转轴与螺旋筒内的螺旋轴相连接；所述螺旋筒进料端的顶部设置有与螺旋筒连通的进料口，出料端的下方设置有与螺旋筒连通的出料口；所述螺旋轴的圆周面上具有一体的螺旋叶片；所述称重机构通过压力传感器和具有杠杆支点的连接板设置于螺旋筒的下方；所述螺旋筒出料端的出料口位置正上方具有推动机构；所述推动机构包括推动连杆、活塞块和连接块；所述连接块具有两块，且并列设置，连接块与螺旋轴固定；所述推动连杆的一端通过一根销轴同时与两块连接块铰接；所述活塞块与推动连杆的另一端固定连接。
上述技术方案所述螺旋筒非减速机连接端从左往右依次套装有密封座、盘根、无骨架油封、盘根压盖、轴承、止动垫圈以及轴承压盖。
上述技术方案所述减速机的转轴通过弹性套柱销连轴节与螺旋筒内的螺旋轴相连接。
上述技术方案所述轴承通过毡圈与螺旋轴相连。
上述技术方案所述减速机为摆线针轮减速机。
采用上述技术方案后，本发明具有以下积极的效果：
(1)本发明的螺旋筒出料端的出料口位置正上方具有推动机构；所述推动机构包括推动连杆、活塞块和连接块；所述连接块具有两块，且并列设置，连接块与螺旋轴固定；所述推动连杆的一端通过一根销轴同时与两块连接块铰接；所述活塞块与推动连杆的另一端固定连接，由于活塞块在不停地往复运动，可以不停改变螺旋筒出料口的风力压强，对物料有推动作用，便于螺旋筒内的物料顺利流出，防止堆积。
(2)本发明的螺旋筒非减速机连接端从左往右依次套装有密封座、盘根、无骨架油封、盘根压盖、轴承、止动垫圈以及轴承压盖，具有更强的密封性，能有效减少漏料的情况，并且延长密封结构以及螺旋秤整体的使用寿命，也降低了维护的成本。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中
图1为本发明的结构示意图；
具体实施方式
(实施例1)
见图1，本发明具有减速机1、螺旋筒2和称重机构3；减速机1的转轴与螺旋筒2内的螺旋轴4相连接；螺旋筒2进料端的顶部设置有与螺旋筒2连通的进料口8，出料端的下方设置有与螺旋筒2连通的出料口9；螺旋轴4的圆周面上具有一体的螺旋叶片5；称重机构3通过压力传感器6和具有杠杆支点的连接板7设置于螺旋筒2的下方；螺旋筒2出料端的出料口9位置正上方具有推动机构；推动机构包括推动连杆10、活塞块11和连接块12；连接块12具有两块，且并列设置，连接块12与螺旋轴4固定；推动连杆10的一端通过一根销轴13同时与两块连接块12铰接；活塞块11与推动连杆10的另一端固定连接。
螺旋筒2非减速机1连接端从左往右依次套装有密封座、盘根、无骨架油封、盘根压盖、轴承、止动垫圈以及轴承压盖。轴承通过毡圈与螺旋轴相连。
减速机1为摆线针轮减速机1，减速机1的转轴通过弹性套柱销连轴节14与螺旋筒2内的螺旋轴相连接。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。