一种旋转弹性给料器的制作方法

本发明涉及一种旋转弹性给料器，属于固体物料送料设备技术领域。

背景技术：

目前，在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。

常见振动给料机结构复杂，重量大，造价高；易发生共振问题，给后续设备带来不稳定因素。

技术实现要素：

目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种旋转弹性给料器。

技术方案：为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种旋转弹性给料器，包括：进料斗、顶板、底板、圆桶、刮料装置，所述圆桶顶部设置有顶板、圆桶底部设置有底板，所述进料斗出口插入顶板，进料斗出口与底板之间设置有间隙；所述刮料装置包括：转动电机、刮板，所述转动电机转轴插入底板中心，转轴与刮板一端相固定，用于带动刮板转动；所述刮板高度与间隙高度相配合；所述底板上开设有出料口。

作为优选方案，刮板包括：固定板、下刮板、弹性件，所述固定板与下刮板顶部通过弹性件相连接。

作为优选方案，所述固定板底部设置有凹槽，所述下刮板设置为t型结构，下刮板顶部凸台与固定板凹槽相配合，凸台顶部与凹槽底部通过弹性件相连接。

作为优选方案，还包括除铁器，所述顶板上设置有开口，开口上设置有除铁器。

作为优选方案，还包括加强板，所述圆桶外侧与底板之间均匀地设置有多块加强板。

作为优选方案，所述刮板高度设置为5-8cm。

有益效果：本发明提供的一种旋转弹性给料器，通过进料斗出口与底板之间设置有间隙，再利用转动的刮板将固体物料定量的刮入底板上的出料口；另外，刮板底部设置的可向上弹起的下刮板，在遇到底板上颗粒比较大的固体物料时，可以增大与底板的间隙，从而避免刮板卡死的情况。本设计结构紧凑，进料斗出口无堆积，给料均匀，不易堵塞，运行可靠性好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图1；

图2为本发明的结构示意图2；

图3为本发明的俯视示意图；

图4为刮板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如图1-3所示，一种旋转弹性给料器，包括：进料斗1、顶板2、底板3、圆桶4、刮料装置5，所述圆桶4顶部设置有顶板2、圆桶4底部设置有底板3，所述进料斗1出口插入顶板2，进料斗1出口与底板2之间设置有间隙；所述刮料装置5包括：转动电机51、刮板52，所述转动电机51转轴插入底板3中心，转轴与刮板52一端相固定，用于带动刮板转动；所述刮板52高度与间隙高度相配合；所述底板3上开设有出料口6。

如图3所示，刮板52包括：固定板521、下刮板522、弹性件523，所述固定板与下刮板顶部通过弹性件相连接。所述固定板521底部设置有凹槽，所述下刮板522设置为t型结构，下刮板522顶部凸台与固定板521凹槽相配合，凸台顶部与凹槽底部通过弹簧相连接。

作为优选方案，还包括除铁器7，所述顶板2上设置有开口，开口上设置有除铁器。

作为优选方案，还包括加强板8，所述圆桶4外侧与底板3之间均匀地设置有多块加强板8。

作为优选方案，所述刮板52高度设置为5-8cm。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种旋转弹性给料器，包括：进料斗、顶板、底板、圆桶、刮料装置，所述圆桶顶部设置有顶板、圆桶底部设置有底板，所述进料斗出口插入顶板，进料斗出口与底板之间设置有间隙；所述刮料装置包括：转动电机、刮板，所述转动电机转轴插入底板中心，转轴与刮板一端相固定，用于带动刮板转动；所述刮板高度与间隙高度相配合；所述底板上开设有出料口。本设计结构紧凑，进料斗出口无堆积，给料均匀，不易堵塞，运行可靠性好。

技术研发人员：彭娟;李继林;李迅;凌伟
受保护的技术使用者：镇江市丰泰化验制样设备有限公司
技术研发日：2017.07.04
技术公布日：2017.11.03