双层瓷砖输送系统的制作方法

本发明涉及瓷砖生产设备技术领域，尤其涉及一种双层瓷砖输送系统。

背景技术：

目前，在瓷砖生产工艺中，瓷砖在窑内高温烧成后，会被输送至窑外自然冷却，随后，会在瓷砖输送系统的输送下，送入抛釉设备中执行下步工序市面上的瓷砖输送系统，都会在水平面上平铺很多条输送线，每条输送线由导轨、放瓷砖用的支架以及拖车构成。拖车具有升降功能，可以将瓷砖托起输送，也可以将瓷砖放下在支架上。

现有技术的缺点为：市面上的瓷砖输送系统的单次输送量有限，厂家需要多条输送线配合才能满足输送要求，占地面积极大。

技术实现要素：

本发明的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种双层瓷砖输送系统。

本发明是通过以下技术方案来实现的：双层瓷砖输送系统，设置在下砖机与上砖机之间，所述下砖机与窑炉的输送线相接，所述上砖机与抛光线的输送线相接，所述双层瓷砖输送系统包括上层输送结构和下层输送结构，所述下层输送结构包括安装于地面或水平面上的下层输送导轨、设置在下层输送导轨上并沿其行走的下层平车；所述上层输送结构包括安装于地面或水平面上的上层输送架、固定在上层输送架上的上层输送导轨、设置在上层输送导轨上并沿其行走的上层平车；上层输送结构与下层输送结构的结构相同；双层瓷砖输送系统的两端分别设置有用于连通上层输送导轨与下层输送导轨供上层平车与下层平车交替使用的输送步进装置；下层平车在与下砖机相邻的输送步进装置上接收由下砖机传输来的瓷砖，并沿下层输送导轨行走，在与上砖机相邻的输送步进装置上将瓷砖传送至上砖机；卸砖后的下层平车通过输送步进装置转移至上层输送导轨成为空载的上层平车，上层平车由上层输送导轨传送至另一侧的输送步进装置而回到下层输送结构。

下层平车为满载的平车，用于装载下砖机传输而来的瓷砖，并将其送往上砖机；上层平车为空载的平车，用于将下层平车进行回转，进入下一个送砖流程；输送步进装置，用于运输上下层结构的平车，实现其循环流程；本系统采用双层设计，节省了空间。

所述输送步进装置包括安装于地面或水平面上的第一导轨、以及设置在第一导轨上并沿其滑行的拖车；所述拖车设有第一升降电机、由第一升降电机驱动而实现翻转并立起来的勾板、顶车板、设置在顶车板下方的顶车座、驱动电机、由驱动电机驱动而实现拖车沿第一导轨滑行的导向轮、第二导轨、设置在拖车上的c型槽、以及设置在c型槽内并可沿其滑行的滚轮；所述第一导轨垂直于所述下层输送导轨；所述第二导轨与所述下层输送导轨结构一致且相互平行，所述下层平车由下层输送导轨滑入第二导轨内；所述c型槽设置有两个，分别位于顶车座的两侧，所述滚轮分别固定在顶车座的两侧，拖车上设置有用于固定或松开顶车座的定位件。

所述输送步进装置还包括支撑架和升降机构，所述支撑架上设置有供所述升降架行走的第三导轨，所述升降机构包括通过滑轮固定在所述第三导轨上并沿其行走的定位架、固定在定位架上的第二升降电机、由第二升降电机驱动的传动齿轮、设置有齿条的连接柱、固定在连接柱下端的升降架、以及固定在升降架上用于钩住上层平车或下层平车的钩块；；所述齿条沿连接柱上下方铺设，所述传动齿轮啮合所述齿条所述上层输送结构和下层输送结构均位于所述支撑架下方；所述升降架行走到位于上层输送结构和下层输送结构以外区间的支撑架时，支撑架下方为抓取位；所述第一导轨延伸至抓取位，所述拖车带动下层平车移动至抓取位，所述升降架下降并用钩块抓取位于抓取位内的下层平车，下层平车随升降架共同上升至上层输送导轨的上方，升降架由升降机构控制将下层平车放置在上层输送导轨上，成为上层平车；上层平车沿上层输送导轨滑动至另一侧的输送步进装置，并由该侧输送步进装置的升降架下降至下层输送导轨，成为新的下层平车。

所述下层输送导轨平行设置有若干根，所述上层输送导轨平行设置有若干根。下层输送导轨与上层输送导轨均各自平行设置有多根，可引进多条运输线，从而满足提高产量，提高速度。

所述上层输送导轨与所述下层输送导轨相互平行。

与现有技术对比，本发明的优点在于：本系统采用双层结构，占地面积小、生产成本低、单次运送量大；拖车双层往返运输平车，节省占地面积。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明实施例输送步进装置的结构示意图；

图3为本发明实施例拖车的结构示意图；

图4为本发明实施例拖车去掉顶车板后的结构示意图；

图5为图4中a处局部放大图；

图6为本发明实施例下层输送结构的工作状态图；

图7为本发明实施例上层输送结构的工作状态图。

图中附图标记含义：1、下层输送导轨；2、下层平车；3、上层输送架；4、上层输送导轨；5、上层平车；6、第一导轨；7、拖车；8、第一升降电机；9、顶车板；10、驱动电机；11、导向轮；12、第二导轨；13、滚轮；14、支撑架；15、第三导轨；16、定位架；17、第二升降电机；18、传动齿轮；19、连接柱；20、升降架；21、钩块；22、下砖机；23、上砖机；24、窑炉的输送线；25、抛光线的输送线；26、勾板；27、顶车座；28、c型槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明的内容做进一步详细说明。

实施例

参阅图1至图7，为一种双层瓷砖输送系统，设置在下砖机22与上砖机23之间，下砖机22与窑炉的输送线24相接，上砖机23与抛光线的输送线25相接，双层瓷砖输送系统包括上层输送结构和下层输送结构，下层输送结构包括安装于地面或水平面上的下层输送导轨1、设置在下层输送导轨1上并沿其行走的下层平车2；上层输送结构包括安装于地面或水平面上的上层输送架3、固定在上层输送架3上的上层输送导轨4、设置在上层输送导轨4上并沿其行走的上层平车5；上层输送结构与下层输送结构的结构相同；双层瓷砖输送系统的两端分别设置有用于连通上层输送导轨4与下层输送导轨1供上层平车5与下层平车2交替使用的输送步进装置；下层平车2在与下砖机22相邻的输送步进装置上接收由下砖机22传输来的瓷砖，并沿下层输送导轨1行走，在与上砖机23相邻的输送步进装置上将瓷砖传送至上砖机23；卸砖后的下层平车2通过输送步进装置转移至上层输送导轨4成为空载的上层平车5，上层平车5由上层输送导轨4传送至另一侧的输送步进装置而回到下层输送结构。

下层平车2为满载的平车，用于装载下砖机22传输而来的瓷砖，并将其送往上砖机23；上层平车5为空载的平车，用于将下层平车2进行回转，进入下一个送砖流程；输送步进装置，用于运输上下层结构的平车，实现其循环流程；本系统采用双层设计，节省了空间。

输送步进装置包括安装于地面或水平面上的第一导轨6、以及设置在第一导轨6上并沿其滑行的拖车7；拖车7设有第一升降电机8、由第一升降电机8驱动而实现翻转并立起来的勾板26、顶车板9、设置在顶车板9下方的顶车座27、驱动电机10、由驱动电机10驱动而实现拖车7沿第一导轨6滑行的导向轮11、第二导轨12、设置在拖车7上的c型槽28、以及设置在c型槽28内并可沿其滑行的滚轮13；第一导轨6垂直于下层输送导轨1；第二导轨12与下层输送导轨1结构一致且相互平行，下层平车2由下层输送导轨1滑入第二导轨12内；c型槽28设置有两个，分别位于顶车座27的两侧，滚轮13分别固定在顶车座27的两侧，拖车7上设置有用于固定或松开顶车座27的定位件。

所述输送步进装置还包括支撑架14和升降机构，所述支撑架14上设置有供所述升降架20行走的第三导轨15，所述升降机构包括通过滑轮固定在所述第三导轨15上并沿其行走的定位架16、固定在定位架16上的第二升降电机17、由第二升降电机17驱动的传动齿轮18、设置有齿条的连接柱19、固定在连接柱19下端的升降架20、以及固定在升降架20上用于钩住上层平车5或下层平车2的钩块21；；所述齿条沿连接柱19上下方铺设，所述传动齿轮18啮合所述齿条所述上层输送结构和下层输送结构均位于所述支撑架14下方；所述升降架20行走到位于上层输送结构和下层输送结构以外区间的支撑架14时，支撑架14下方为抓取位；所述第一导轨6延伸至抓取位，所述拖车7带动下层平车2移动至抓取位，所述升降架20下降并用钩块21抓取位于抓取位内的下层平车2，下层平车2随升降架20共同上升至上层输送导轨4的上方，升降架20由升降机构控制将下层平车2放置在上层输送导轨4上，成为上层平车5；上层平车5沿上层输送导轨4滑动至另一侧的输送步进装置，并由该侧输送步进装置的升降架20下降至下层输送导轨1，成为新的下层平车2。

下层输送导轨1平行设置有若干根，上层输送导轨4平行设置有若干根。下层输送导轨1与上层输送导轨4均各自平行设置有多根，可引进多条运输线，从而满足提高产量，提高速度。

上层输送导轨4与下层输送导轨1相互平行。

本实施例的工作过程如下：

瓷砖从窑内移出后，经下砖机22转移至下层平车2上。下层平车2上堆积足够的瓷砖后，会往升降架20一侧移动。下层平车2移动至第一导轨6终点附近后，拖车7顶车板9内的顶车座27在滚轮13和c型槽28的导向下移出，勾板26在第一升降电机8的作用下翻转而直立起来，钩住下层平车2。随后，顶车座27带动下层平车2返回拖车7内。然后，上砖机23将平车上的瓷砖卸走。

下层平车2上的瓷砖被请走后，拖车7沿第一导轨6带动下层平车2移动，进入抓取位内。随后，第二升降电机17通过传动齿轮18以及设置于连接柱19上的齿条传动，带动升降架20下降，钩块21打开，抓住位于抓取位内的下层平车2。随后，第二升降电机17动作，使升降架20连同下层平车2一起上升至上层输送导轨4的上方。随后，根据程序控制，升降架20往对应的上层输送导轨4，并将下层平车2放在该上层输送导轨4上，从而变为空载的上层平车5。上层平车5随即沿这条上层输送导轨4返回起点，并在起点的升降机构抓取下，落入位于第一导轨6起点的拖车7内，并由拖车7转移至下砖机22中待上砖的导轨入口，完成一次输送流程。

参阅图6及图7，箭头方向表示瓷砖的移动方向或者平车的移动方向。本实施例中，下层平车2为装载瓷砖的平车，上层平车5为空载的平车；位于上层输送结构的空载的上层平车5由升降机构从上层输送导轨4放到第一导轨6的拖车7上，成为空载状态的下层平车2；由窑炉的输送线24传送瓷砖到下砖机22，位于拖车7上的空载下层平车2进行装载瓷砖，装满瓷砖的下层平车2沿下层输送导轨1行进至上砖机23旁边的第一导轨6上，并将瓷砖转移到上砖机23，上砖机23卸下瓷砖后，将其转移到抛光线的输送线25；卸载后的下层平车2，由该侧的升降机构升到上层输送结构的上层输送导轨4上，从而进入下一轮输送流程。

上列详细说明是针对本发明可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本发明的专利范围，凡未脱离本发明所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。