板材输送收集装置的制作方法

本发明属于刨花板生产设备技术领域，具体涉及一种板材输送收集装置。

背景技术：

刨花板(particleboard)又叫蔗渣板，由木材或其他木质纤维素材料制成的碎料，施加胶粘剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板，又称碎料板。

我国是一个农业大国，每年种植大量的粮食及经济作物。在收获和加工这些农作物时，会产生许多的收割余物，比如麦秸、棉杆等，以及大量的加工剩余物，如花生壳、稻壳等。其中大部分剩余物的纤维素含量接近于阔叶树材，少数接近于针叶树材。利用这些农作物剩余物作原料，完全可以生产刨花板，使我国刨花板工业中木质原料的用量减少。从而有效地缓解木材资源的供需矛盾。利用小径木、枝桠木、木材加工剩余物等木质原料，以及农业剩余物等非木质原料来生产刨花板的前景非常好。

刨花板在切片完成后，为了便于节约空间，需要集中储存。目前，在集中储存刨花板时，主要是依靠工作人员手动将刨花板集中叠放，这样一来，操作人员的劳动强度较大，工作效率较低，并且操作人员的操作也是极大的不方便。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种板材输送收集装置，能够代替人工操作对板材进行自动收集，够降低操作人员的劳动强度，提高操作人员的工作效率。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：板材输送收集装置，包括：输送单元，所述输送单元包括皮带，以及所述皮带绕过的主动皮带轮和从动皮带轮，以及驱动所述主动皮带轮的皮带轮动力装置，所述皮带的宽度小于板材的宽度；在所述从动皮带轮处设置有支撑单元，所述支撑单元包括两套板材支撑结构，两套所述板材支撑结构分别设置于所述从动皮带轮的两侧，所述板材支撑结构包括固定设置在支座上的支撑板升降气缸，以及与所述支撑板升降气缸的活塞杆相连接的支撑板，所述支撑板用于支撑起所述皮带上的板材，并使之脱离所述皮带；所述从动皮带轮处还设置有机械手，所述机械手用于对所述支撑板上的板材的转移；沿着板材输送的方向，所述输送单元的下游设置有限行板；所述限行板的下游设置有收集单元，所述收集单元包括存放架，所述存放架上设置有气缸连接部，所述气缸连接部连接有两个存放架升降气缸，两个所述存放架升降气缸分别位于所述存放架的两侧，所述存放架上开设有多个水平的存放槽，且多个所述存放槽平行布置。

进一步的，两个相邻所述存放槽之间设置有通风孔。

由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明的板材输送收集装置，它包括输送单元，输送单元包括皮带，以及皮带绕过的主动皮带轮和从动皮带轮，以及驱动所述主动皮带轮的皮带轮动力装置，皮带的宽度小于板材的宽度；在从动皮带轮处设置有支撑单元，支撑单元包括两套板材支撑结构，两套板材支撑结构分别设置于从动皮带轮的两侧，板材支撑结构包括固定设置在支座上的支撑板升降气缸，以及与支撑板升降气缸的活塞杆相连接的支撑板，支撑板用于支撑起皮带上的板材，并使之脱离皮带；从动皮带轮处还设置有机械手，机械手用于对支撑板上的板材的转移；沿着板材输送的方向，输送单元的下游设置有限行板；限行板的下游设置有收集单元，收集单元包括存放架，存放架上设置有气缸连接部，气缸连接部连接有两个存放架升降气缸，两个存放架升降气缸分别位于存放架的两侧，存放架上开设有多个水平的存放槽，多个存放槽平行布置。板材经过输送单元的输送，来到支撑单元的位置，在限行板的作用下，板材暂时停留在皮带上，此时，板材支撑结构支撑起板材，机械手将板材转移到存放架的存放槽中。这种结构能够代替人工操作对板材进行自动收集，够降低操作人员的劳动强度，提高操作人员的工作效率。

在两个相邻存放槽之间设置有通风孔，收集存放木质板材的时候，能够对板材进行通风，防止板材的霉变，保证存放板材的质量。

附图说明

图1是本发明的板材输送收集装置的结构示意图；

图2是图1的右视图(省略输送单元)；

图3是图1中存放架的左视图的剖视图；

图中箭头方向表示板材的输送方向；

图中，1-存放架，11-气缸连接部，12-存放槽，13-通风孔，2-存放架升降气缸，3-主动皮带轮，4-从动皮带轮，5-皮带，6-限行板，7-支座，8-支撑板升降气缸，9-支撑板，10-板材。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

结合图1、图2以及图3共同所示，一种板材输送收集装置，它包括输送单元，输送单元包括皮带5，以及皮带5绕过的主动皮带轮3和从动皮带轮4，主动皮带轮3由皮带轮动力装置(图中未示出)驱动，皮带轮动力装置可以选用电机，或者其他常规的能够提供动力的装置。在从动皮带轮4处设置有支撑单元，支撑单元包括两套板材支撑结构，两套板材支撑结构分别设置在从动皮带轮4的两侧，板材支撑结构包括固定设置在支座7上的支撑板升降气缸8，以及与支撑板升降气缸8的活塞杆相连接的支撑板9，支撑板9用于支撑起皮带5上的板材10，并使之脱离皮带5，皮带5的宽度小于板材10的宽度，这样便于支撑板9从下方支撑起板材10。支撑板升降气缸8与支座7可以通过螺栓固定连接，当然，也可以通过其他常规的连接方式进行固定连接。从动皮带轮4处还设置有机械手(图中未示出)，机械手用于对支撑板9上的板材10的转移。沿着板材10输送的方向，输送单元的下游设置有限行板6，在限行板6的作用下，板材10暂时停留在皮带5上，限行板6的高度只是略高于皮带5上板材10的高度，不会影响板材10的转移。限行板6的下游设置有收集单元，收集单元包括存放架1，存放架1上设置有气缸连接部11，气缸连接部11连接有两个存放架升降气缸2，并且两个存放架升降气缸2分别位于存放架1的两侧，存放架1上开设有多个水平的存放槽12，并且多个存放槽12平行布置，在存放槽12内存放板材10。在两个相邻的存放槽12之间设置有通风孔13，收集存放木质板材的时候，能够对存放在存放槽12中的的板材进行通风，防止板材的霉变，保证存放板材的质量。

下面以使用本发明的板材输送收集装置对刨花板进行输送收集的过程进行详细描述：操作人员启动皮带输送装置的电机，使得皮带5开始运动。操作人员将刨花板放在皮带5上，主动皮带轮3通过皮带5带动从动皮带轮4转动，皮带5把刨花板输送到从动皮带轮4处，此时，限行板6对刨花板进行限行，在限行板6的作用下，刨花板暂时停留在皮带5上。然后，操作人员控制位于皮带5两侧的支撑板升降气缸8的活塞杆伸出，支撑板9上移，支撑起刨花板，并使之脱离皮带5；操作人员控制机械手，机械手将刨花板从支撑板9上转移到存放架1的最上层存放槽中，此时，完成了第一块刨花板的存放。操作人员控制位于皮带5两侧的支撑板升降气缸8的活塞杆收回，支撑板9下移，下移到皮带5以下。第二块刨花板来到从动皮带轮4处，支撑板9重复上述动作将其支撑起并脱离皮带5，此时操作人员控制存放架升降气缸8，使得在存放架升降气缸2的作用下，存放架1上移，第二层的存放槽达到原来最上层存放槽的位置处，机械手将第二块刨花板转移到第二层的存放槽内，重复以上动作，直至存放架1中的存放槽12放满，或者需要存放的刨花板存放完，刨花板的输送收集操作完成。

在本说明书的描述中，需要理解的是，“上移”、“下移”等描述的方位或者位置关系是基于附图所示的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应该理解，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例，这些仅仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，在没有经过任何创造性的劳动下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。