一种电梯梳齿踏板的制作方法

本发明涉及扶梯部件技术领域，尤其涉及一种电梯梳齿踏板。

背景技术：

目前的扶梯上前沿板上装配的梳齿都是铝合金压铸和塑料注塑，然后表面喷涂颜色。梳齿的作用是将运转中的梯级上的杂物梳扫出来，防止杂物掉入扶梯内部，造成扶梯内部部件的损坏。但是在光线不充足的地方，或是晚上灯光较暗的时候，不容易看清哪里是梳齿与梯级运转的界限，有发生人员摔倒等安全事故的风险。

现有技术中公开了很多关于梳齿踏板的专利，例如中国专利cn203411217u公开了一种电梯梳齿板，其特征在于：包括由铝合金材料制作而成的板体(1)，所述板体(1)的底端开设有两个安装通孔(2)，所述板体(1)的正面设置有防滑槽位(3)，所述板体(1)的上端设有若干梳齿(4)，所述若干梳齿(4)之间为水平排列，所述梳齿(4)与板体(1)为一体铸造而成。再或者，中国专利中cn202414941u公开了电梯用梳齿踏板，包括底部内凹的主体部件(1)和与主体部件(1)整体浇铸相连的梳齿衬板部件(2)，其特征是在主体部件(1)的内凹底部(3)中浇铸有与其整体相连的加强筋(4)，加强筋(4)呈米字形结构。再例如中国专利申请号为201220708652.7公开了一种防滑电梯梳齿板，包括本体、设置在所述的本体前端部的若干个相间排列的梳齿以及位于所述本体上表面的数根交错分布的防滑凸棱和防滑凹槽，梳齿上设有防滑凸起，防滑凸起沿梳齿的长度方向均匀分布。上述技术方案中，虽然解决了例如铸造时的初步成形，可做到少无切削，因而可节约原材料30％、，加强筋的设置不仅使得本实用新型的梳齿踏板的接地面积加大，因而承载能力得到很大的提高，同时加强筋的设置还有利于铸造成型，减少铸造废品率，提高生产效率。或者仅仅是为了提高防滑的效果等等，但是均没有提到当光线不充足的地方，或是晚上灯光较暗的时候，不容易看清哪里是梳齿与梯级运转的界限的问题的解决方案，因此，上述问题如何解决，是目前技术领域人员急需解决的问题。

技术实现要素：

为克服现有技术中存在的当光线不充足的地方，或是晚上灯光较暗的时候，不容易看清哪里是梳齿与梯级运转的界限的问题，本发明提供了一种电梯梳齿踏板。

本发明采用的技术方案为：一种电梯梳齿踏板，包括由铝合金材料制作而成的板体，所述板体的底端开设有两个安装通孔，所述板体的正面设置防滑槽，所述板体的上端设置有若干梳齿，所述梳齿之间为水平排列，所述梳齿与板体为一体铸造成型，其创新点在于：所述梳齿上安装有荧光嵌条，所述荧光嵌条表面的粗糙度与梳齿表面的防滑槽的粗糙度大。

在一些实施方式中，所述荧光嵌条包括荧光横嵌条和荧光竖嵌条，所述荧光横嵌条与荧光竖嵌条呈有夹角的“十”字形结构组成，所述荧光嵌条包括若干组荧光条组，每组所述荧光条组包括荧光横嵌条和荧光竖嵌条。

在一些实施方式中，所述荧光横嵌条与荧光竖嵌条的夹角范围为10-20度。

在一些实施方式中，所述荧光横嵌条设置为带有两个波浪弯的荧光条，所述两个波浪弯为一个波峰和一个波谷，所述波峰和波谷的凹凸高度一致，保持在2-5cm之间；所述荧光竖嵌条为竖直荧光条。

在一些实施方式中，所述荧光嵌条包括荧光粉层和至少两层保护层，所述荧光粉层夹在两保护层中间，避免荧光粉脱落；所述荧光条进一步包括聚光层，所述聚光层覆盖于保护层上，由聚光层汇聚光线。

在一些实施方式中，还包括荧光条夹紧件，所述荧光条夹紧件安装固定在荧光嵌条中间位置，实现整个荧光嵌条的固定。

在一些实施方式中，所述荧光条夹紧件包括一体成型设置在荧光嵌条中间的夹紧座和用于固定的活动夹紧部；当需要固定时，所述活动夹紧部与夹紧座夹紧，实现荧光嵌条的固定。

在一些实施方式中，所述夹紧座安装在若干组荧光横嵌条和荧光竖嵌条之间，所述夹紧座为圆形、方形、椭圆形或三角形；所述夹紧座中间设置有夹紧孔，所述夹紧孔与活动夹紧部配合实现荧光条夹紧固定。

在一些实施方式中，所述活动夹紧部包括夹紧部本体和夹紧定位件，所述夹紧部本体与夹紧定位件固定连接，所述夹紧定位件固定安装在夹紧部本体内侧，所述夹紧定位件穿过夹紧孔，实现固定，所述夹紧部本体固定后的高度与梳齿安装高度一致。

在一些实施方式中，所述夹紧定位件包括定位件和自锁机构，所述定位件为设置有单向滑棱的定位柱，该定位柱上设置有定位把手，所述自锁机构包括自锁弹簧和自锁座，所述自锁座包括座体和空腔，所述空腔设置在座体内，所述空腔的另一端顶部横向设置有弹簧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明的电梯梳齿踏板，梳齿上安装有荧光嵌条，且所述荧光嵌条表面的粗糙度与梳齿表面的防滑槽的粗糙度大，这样加大了防滑程度，可以有效的防止人员在该处的滑到事故。在本发明中，在电梯梳齿上增加了荧光嵌条，这样即使在光线不充足的地方，或是晚上灯光较暗的时候，也可以清晰的看到，避免发生安全事故。

(2)本发明的电梯梳齿踏板，荧光嵌条包括荧光横嵌条和荧光竖嵌条，会形成横向荧光区的亮度大于竖向荧光区的亮度，在黑暗或光线不明亮的情况下，有利于分清方向。也可以设置成荧光竖嵌条的数量多于荧光横嵌条的数量，形成横向荧光区的亮度小于竖向荧光区的亮度，同样在黑暗或光线不明亮的情况下，有利于分清操作方向。

(3)本发明的电梯梳齿踏板，荧光横嵌条与荧光竖嵌条的夹角范围为10-20度，主要是为了既要集中荧光的光线，同时也能有利于分清一定的操作方向，如果荧光横嵌条与荧光竖嵌条的两者夹角过大，例如超过25度则荧光光线容易分散，利用荧光的警示作用不够理想，夹角小于10度，则荧光的光线区分效果不明显，利用方向分清操作需求的作用不够明显，因此，经试验证明，在夹角范围在10-20度。既能集中荧光的光线，同时也能有利于操作者分清操作方向，一举两得。

(4)本发明的电梯梳齿踏板，荧光横嵌条设置为带有两个波浪弯的荧光条，所述两个波浪弯为一个波峰和一个波谷，所述波峰和波谷的凹凸高度一致，保持在2-5cm之间；利用荧光横嵌条与荧光竖嵌条的结构不同，产生的荧光形式不同，可以进一步提高方向的辨别性，当然，荧光横嵌条的可以不止包括两个波浪弯，还可以形成更多起伏形式的结构，而带有形状的荧光嵌条的发光区也会带有形状，根据形状可以在荧光光线较弱，例如荧光退化的情况下，也可以辨别出来，同时，也能够更好的辨别方向性，具有十分重要的作用。

(5)本发明的电梯梳齿踏板，为了更好的固定荧光嵌条，还包括荧光条夹紧件，当需要固定时，首先将夹紧座和夹紧部本体的形状匹配好，此时，将夹紧定位件的定位柱上的定位把手，拉过自锁座的座体空腔内，直至空腔另一端顶部，此时压缩弹簧至变形状态，此时将设置有单向滑棱的定位柱对准夹紧孔的位置，松开把手，则通过弹簧弹力进行自锁，自锁后，由于设置的单向滑棱，定位柱不易从夹紧孔内滑出，起到固定作用，且固定更加方便有效。

附图说明

图1是本发明电梯梳齿踏板示意图；

图2是本发明荧光嵌条结构示意图；

图3是本发明安装荧光条夹紧件的荧光嵌条整体结构示意图；

图4是本发明荧光条夹紧件立体结构图；

图5是本发明荧光条夹紧件剖视结构图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明披露了一种电梯梳齿踏板，包括由铝合金材料制作而成的板体，所述板体的底端开设有两个安装通孔，所述板体的正面设置防滑槽，所述板体的上端设置有若干梳齿1，所述梳齿1之间为水平排列，所述梳齿与板体为一体铸造成型，作为本发明的一个发明点，在本发明的此实施方式中，如图1所示：所述梳齿1上安装有荧光嵌条2，且所述荧光嵌条2表面的粗糙度与梳齿1表面的防滑槽的粗糙度大，这样加大了防滑程度，可以有效的防止人员在该处的滑到事故。在本发明中，在电梯梳齿1上增加了荧光嵌条2，这样即使在光线不充足的地方，或是晚上灯光较暗的时候，也可以清晰的看到，避免发生安全事故。

为了进一步提高荧光嵌条2的发光警示效果，在本发明的此实施方式中，如图2所示：所述荧光嵌条2包括荧光横嵌条21和荧光竖嵌条22，所述荧光横嵌条21与荧光竖嵌条22呈有夹角的“十”字形结构组成，所述荧光嵌条2包括若干组荧光条组，每组所述荧光条组包括荧光横嵌条21和荧光竖嵌条22。如图2所示，在本发明中，荧光嵌条2包括6条荧光竖嵌条22，对应的，可以包括24条荧光横嵌条21，所述24条荧光横嵌条21均匀间隔安装，形成横向荧光区，所述6条荧光竖嵌条22均匀间隔，嵌入式安装在24条荧光横嵌条21间，形成竖向荧光区，上述的设置，则会形成横向荧光区的亮度大于竖向荧光区的亮度，在黑暗或光线不明亮的情况下，有利于分清方向。当然，以上数量的荧光竖嵌条22与荧光横嵌条21并不做限定，也可以类似。在另一种情况下，本发明可以包括相同数量的荧光竖嵌条22和荧光横嵌条21，例如，荧光竖嵌条22和荧光横嵌条21均设置有14条、12条、20条等，这样，形成的横向荧光区和竖向荧光区的亮度相等，在不需要分清楚操作方向的情况下可以使用。当然，也可以设置成荧光竖嵌条22的数量多于荧光横嵌条21的数量，例如，24条荧光竖嵌条22，对应的，可以包括6条荧光横嵌条21，或者，20条荧光竖嵌条22，对应的可以包括10条荧光横嵌条21，此时，形成横向荧光区的亮度小于竖向荧光区的亮度，同样在黑暗或光线不明亮的情况下，有利于分清操作方向。

作为进一步优选的，在本发明的此实施方式中，所述荧光横嵌条21与荧光竖嵌条22的夹角范围为10-20度。在本发明中，剔除标准的“十”字型外，需要设置一定的安装角度，主要是为了既要集中荧光的光线，同时也能有利于分清一定的操作方向，如果荧光横嵌条21与荧光竖嵌条22的两者夹角过大，例如超过25度则荧光光线容易分散，利用荧光的警示作用不够理想，夹角小于10度，则荧光的光线区分效果不明显，利用方向分清操作需求的作用不够明显，因此，经试验证明，在夹角范围在10-20度。既能集中荧光的光线，同时也能有利于操作者分清操作方向，一举两得。

在作为进一步优选的，在本发明的此实施方式中，如图2所示：所述荧光横嵌条21设置为带有两个波浪弯的荧光条，所述两个波浪弯为一个波峰和一个波谷，所述波峰和波谷的凹凸高度一致，保持在2-5cm之间；所述荧光竖嵌条22为竖直荧光条。在本发明中，利用荧光横嵌条21与荧光竖嵌条22的结构不同，产生的荧光形式不同，可以进一步提高方向的辨别性，当然，荧光横嵌条21的可以不止包括两个波浪弯，还可以形成更多起伏形式的结构，例如大波浪或小波浪形状均可，主要是利用起伏的结构构成有一定形状的荧光嵌条2，而带有形状的荧光嵌条2的发光区也会带有形状，根据形状可以在荧光光线较弱，例如荧光退化的情况下，也可以辨别出来，同时，也能够更好的辨别方向性，具有十分重要的作用。另外，无论是大波浪还是小波浪的结构，波峰和波谷的凹凸高度必须设置成一致，并且在2-5cm之间，起伏高度相差太大，也会导致荧光光线过于分散或发散，缺少明显的警示的效果。

在本发明的此实施方式中，所述荧光嵌条2包括荧光粉层和至少两层保护层，所述荧光粉层夹在两保护层中间，避免荧光粉脱落；，所述荧光粉可为钇铝石榴石荧光粉(yag)、氮化物荧光粉(nitride)、硅酸盐荧光粉(silicate)中的黄粉，也可为氮化物荧光粉(nitride)、硅酸盐荧光粉(silicate)中的红色夜光粉(rg粉)，也可为量子点(qds)中的红色夜光粉(rg粉)，荧光粉层中的量子点由硅胶包裹，当然，本发明的荧光粉的材料不限于上述材料。作为进一步优选的，所述荧光条进一步包括聚光层，所述聚光层覆盖于保护层上，由聚光层汇聚光线。聚光层的设置主要是增强荧光光线强度，减缓荧光粉层发出的光的光路较为分散的情况。

作为本发明的另一个发明点，为了更好的固定荧光嵌条2，在本发明的此实施方式中，如图3所示，还包括荧光条夹紧件3，所述荧光条夹紧件安装固定在荧光嵌条中间位置，实现整个荧光嵌条2的固定。具体的，如图3所示：所述荧光条夹紧件3包括一体成型设置在荧光嵌条2中间的夹紧座4和用于固定的活动夹紧部；当需要固定时，所述活动夹紧部与夹紧座4夹紧，实现荧光嵌条2的固定。具体的，所述夹紧座4安装在若干组荧光横嵌条21和荧光竖嵌条22之间，所述夹紧座4为圆形、方形、椭圆形或三角形(图3所示为三角形状结构)；当然，在本发明中，形状并不会限制其固定作用的体现，所述夹紧座4中间设置有夹紧孔5，所述夹紧孔5与活动夹紧部配合实现荧光条夹紧固定。

作为本发明的一种实施方式，所述活动夹紧部包括夹紧部本体6和夹紧定位件，所述夹紧部本体6与夹紧定位件固定连接，所述夹紧定位件固定安装在夹紧部本体6内侧，所述夹紧定位件穿过夹紧孔5，实现固定，所述夹紧部本体6固定后的高度与梳齿安装高度一致。在本发明中，例如夹紧座4选择为三角状底座，此时，在夹紧部本体6与夹紧座4相匹配的情况下，夹紧部本体6内侧安装夹紧定位件，在本实施方式中，夹紧定位件可以选择为螺钉组合，此时夹紧孔5可以设置为有螺纹状的螺纹孔，螺钉组合穿过螺纹孔，利用三角状夹紧部本体可以旋转的功能，起到拧紧作用，通过螺钉螺母可以起到一种固定的作用。

作为本发明的另一种实施方式，如图4所示：所述夹紧定位件包括定位件40和自锁机构，所述定位件40为设置有单向滑棱41的定位柱，该定位柱上设置有定位把手42，如图5所示：所述自锁机构包括自锁弹簧431和自锁座432，所述自锁座432包括座体和空腔433，所述空腔433设置在座体内，所述空腔433的两端顶部横向设置有自锁弹簧431。在本发明中，当需要固定时，首先将夹紧座4和夹紧部本体的形状匹配好，此时，将夹紧定位件的定位柱上的定位把手42，拉过自锁座432的座体空腔433内，直至空腔433另一端顶部，此时压缩自锁弹簧431至变形状态，此时将设置有单向滑棱41的定位柱对准夹紧孔5的位置，松开把手，则通过自锁弹簧431弹力进行自锁，自锁后，由于设置的单向滑棱41，定位柱不易从夹紧孔5内滑出，起到固定作用，且固定更加方便有效。为了进一步提高固定作用，可以将对应的夹紧孔内壁上设置有与定位柱同样的方向的侧滑棱(图中未示出)，彻底避免定位柱从夹紧孔5内滑出的危险。

上述说明示出并描述了本发明的优选实施例，如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。