一种防伪包装盒的制作方法

文档序号:12854062阅读:182来源:国知局
一种防伪包装盒的制作方法与工艺

本发明涉及包装技术领域,尤其是涉及一种防伪包装盒。



背景技术:

目前,市场上大部分高档酒水的包装盒,缺少防伪装置即在第一次打开包装盒后,还可以将包装盒的盒体和盖体原封不动地重新装配起来,复原一个完好的包装盒,这样给仿冒造假者留下了可乘之机,仿冒造假者便可通过收集打开过的包装盒重新装上制作假冒伪劣产品欺骗消费者,扰乱了正常的市场秩序。

现有防伪包装盒的开启通常需破坏掉盒体上设置的一对防伪组件,开启方式通常为拔拉式开启,即通过拔拉的方式破坏掉盒体上的防伪组件,但在防伪组件的实际生产中由于生产工艺、生产设备及人员操作等多方面的因素的限制,会导致防伪组件的壁厚或强度不一致,这便引起消费者开启包装盒时的开启力不同,有的包装盒较容易开启,有的包装盒却很难打开,同时虽然拔拉的开启方式是用户最容易操作的开启方式,但所需的开启力也相对较大,如果再遇上防伪组件壁厚不均的问题以及盒体上设置有多个防伪组件时,更加增大了开启的难度。

如果为了包装盒保证开启力较小且开启顺畅,则防伪组件生产时一般会选择将壁厚减小或降低强度,虽然这种方式能够保证包装盒轻松的开启,但也对酒品运输或者搬运带来不便,强度较低的防伪组件会增大运输或搬运过程中,防伪组件因颠簸或碰撞而破损的问题;如果防伪组件壁厚较大或强度较高,拔拉开启扣时,易发生拉环破坏而防伪结构没破坏的现象且所需的拔拉力较大,若盒体上存在两个或者两个以上的防伪组件且均是拔拉开启的方式,则同时破坏多个防伪零件(如盒体与底座、盒体与上盖等),会导致消费者开启更费力,降低消费者对该产品的满意度。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是:针对现有技术存在的问题,提供一种防伪包装盒,采用在防伪组件上合理增设刃板的结构,利用以旋转切割为主,拔拉为辅的开启方式,实现了防伪组件既具有一定的结构强度,又保证了消费者能够用较小的力破坏掉防伪组件,开启包装盒。

本发明要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种防伪包装盒,包括盒体、盖体和防伪组件,所述盖体套装在盒体内,所述盒体和盖体上分别设有通孔i和通孔ii,所述通孔ii内设有转接板,所述转接板上设有中心孔,沿转接板圆周方向均匀设有多个栅条,所述栅条另一端与通孔ii的孔壁连接,所述防伪组件包括底座、防拔凸起和刃板,所述防拔凸起和刃板均设在底座上,且刃板沿轴向设置在防拔凸起的外侧,所述防拔凸起穿过中心孔将盒体与盖体紧固时,所述刃板置于两个相邻栅条之间。

优选地,所述的刃板的数量大于等于1个,所述刃板的两个侧边设有金属夹层,且具有锐角倒角,所述刃板的宽度小于相邻两个栅条之间的距离。

优选地,所述的通孔i内设有转接板,所述转接板上的栅条的另一端与通孔i的孔壁连接。

优选地,所述的防拔凸起为中空结构,且横截面呈伞形,防拔凸起固设在底座上。

优选地,所述的底座上铰接有拉环。

优选地,所述的防伪组件还包括卡钉,所述卡钉的一端与拉环连接,另一端设有限位凸起,防拔凸起套装在卡钉上且置于拉环和限位凸起之间。

优选地,所述的拉环的铰接轴外层包裹有多边形塑料块。

优选地,所述的防伪组件包括一个独立的筒形开启工具,所述开启工具的一端固设有刃板,另一端铰接有拉环。

优选地,所述的开启工具的筒径大于或等于转接板的直径。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:解决了因生产误差导致个别包装盒的栅条强度较大,或为降低产品运输或搬运时包装盒的破损率而加强加厚栅条,导致的包装盒开启困难的问题,通过合理设置带金属夹层的刃板,并利用刃板旋转地切割栅条以达到防伪包装盒轻松开启的目的,同时改变拔拉为主的开启方式,利用刃板旋转切割栅条再通过拉环辅助拔拉,使消费者开启更加省力,防伪效果更好,产品运输或搬运更安全,采用多边形铰轴的拉环结构,不仅起到对拉环定位的作用,同时转动拉环使得拉环转轴外层包裹的多边形塑料块脱落,与栅条共同起到双重防伪的作用,提升消费者对产品的满意度。

附图说明

图1为本发明第一实施例的爆炸视图。

图2为第一实施例的装配体剖视图。

图3为第一实施例的盒体和盖体的结构示意图。

图4为转接板的结构示意图。

图5为第一、第二实施例的防伪组件的主视图。

图6为第一、第二实施例的防伪组件的俯视图。

图7为本发明第二实施例的爆炸视图。

图8为本发明第二实施例装配后的防伪组件的局部放大视图。

图9为本发明第三实施例的结构示意图。

图10为第一、第二、第三实施例的拉环结构示意图。

图11为第四实施例的局部剖视图。

图12为第四实施例的开启工具结构示意图。

图中标记:1-盒体,2-盖体,3-防伪组件,4-通孔i,5-通孔ii,6-转接板,7-栅条,8-中心孔,9-开启工具,301-底座,302-防拔凸起,303-刃板,304-卡钉,305-拉环。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

一种防伪包装盒,它包括盒体1、盖体2、防伪组件3和转接板6,所述盖体2套装在盒体1的内部,且盒体1和盖体2上分别设置有尺寸一致的通孔i4和通孔ii5,通孔ii5内设有转接板6,所述转接板6上沿圆周方向均匀设置有多个栅条7,转接板6的中心设有中心孔8,所述栅条7的一端与通孔ii5的孔壁连接,此时防伪组件3的一端卡设在盒体1的外部,另一端卡设在通孔ii5内的转接板6的端面上,所述防伪组件3将盒体1与盖体2锁紧;当通孔i4内也设有转接板6时,其中的转接板6的栅条与通孔i4的孔壁连接,所述防伪组件3的一端卡设在通孔i4内的转接板6的端面上,另一端卡设在通孔ii5内的转接板6的端面上,即所述的防伪组件3将盒体1与盖体2锁紧。防伪组件3包括底座301、防拔凸起302和刃板303,其中防拔凸起302设置在底座301上,所述防拔凸起302为中空的伞形结构,为增强防伪组件的整体连接强度也可以在防拔凸起302的中空部分穿过限位用的销钉,所述销钉的一端卡设在防拔凸起302的一端,另一端铰接的拉环卡设在底座301的端面上,所述刃板303的一端固设在底座301上,且刃板303设置在防拔凸起302的外侧,刃板303负责切割栅条7的两个侧边,设有锐角倒角以减小切割力,同时刃板303的切割侧边设有金属夹层也可减小切割力,使开启包装盒更省力,所述刃板303的数量大于等于1个。

如图1~6所示,本发明的第一种实施例,盒体1上对称设置的通孔i4和盖体2上对称设置的通孔ii5内均设有转接板6,所述转接板6通过栅条7的另一端固定连接在通孔i4和通孔ii5的孔壁上,防伪组件3依次穿过通孔i4内转接板6的中心孔8、通孔ii5内转接板6的中心孔将盒体1和盖体2紧固,所述防伪组件3的圆周尺寸大于中心孔8小于转接板,所述防伪组件3包括底座301、防拔凸起302、刃板303、卡钉304和拉环305,所述底座301为圆环形,所述防拔凸起302成伞形,防拔凸起302的端部沿底座301的环体对称设置,所述卡钉304的一端设有限位凸起,另一端交接有拉环305,卡钉304穿过底座301的环孔,使卡钉304的限位凸起卡住防拔凸起302的头部,拉环305抵在底座301上,并可在其上的圆弧形槽中转动,拉环305的结构,如图10所示,拉环305的铰接轴的外侧包裹有易脱落的多边形塑料块,其中多边形塑料块的一条竖直边与底座301的端面贴合,使拉环305在初始状态下与底座301的端面平行,所述刃板303均匀设置在底座301的环体上,刃板303至少设置两个,刃板303的两个侧边设有金属夹层且有锐角倒角,使刃板303切割栅条7时用力较小,刃板303也可为全金属结构。当防伪包装盒装配时,防伪组件3将盒体1和盖体2紧固,此时刃板303穿插在相邻的两个栅条7之间;当防伪包装盒开启时,首先拉开拉环305,此时拉环305铰轴上的多边形塑料块不断的与底座301挤压,开始脱落,拉环305松动起到第一层防伪作用;再顺时针或逆时针转动拉环305,通过拉环305带动整个防伪组件3旋转,防伪组件3上的刃板303全部切断或部分切断栅条7,再通过拔拉的方式将防伪组件3连通转接板6从盒体1和盖体2上取下,完成第二层防伪,且开启轻松,操作方便。

如图7和图8所示,本发明的第二种实施例,其结构与第一实施例的区别在于:所述的盒体1上的通孔i4内没有设有转接板6,所述转接板6仅设置在盖体2上的通孔ii5内,防伪组件3的依次穿过通孔i4和转接板6上的中心孔8将盒体与盖体紧固,底座301的径向尺寸大于通孔i4的孔径,即底座301能够起到横向限位的作用,且刃板303的分布直径与通孔i4的直径相同,即刃板303既能起到切割栅条7又能起到支撑盒体1的作用,防止盒体1相对于盖体2上下窜动。

如图9所示,本发明的第三种实施例,其结构与第一实施例的区别在于:所述的防伪组件3包括底座301、防拔凸起302、刃板303和拉环305,所述拉环结构305铰接在底座301的端面上,且其结构如图10所示,防拔凸起302的的一端固设在底座301上,另一端具有伞状的延伸结构,所述防拔凸起302依次穿过安装在通孔i4内的转接板6和安装在通孔ii5内的转接板6,与底座301配合着将两个转接板6夹紧,由于所述转接板6通过栅条7分别与盒体1、盖体2连接,所以防伪组件3间接地将盒体1和盖体2夹紧并限位,所述底座301的圆周上还设置有一个或多个刃板303,当防伪组件3装配到盒体1与盖体2上时,刃板303置于两个相邻栅条7之间,当防伪包装盒开启时,拉环305上的多边形塑料块脱落完成第一层防伪,旋转防伪组件3使其刃板303全部或部分切断栅条7,再通过拔拉将防伪组件3连同转接板6从盒体1和盖体2上扯下,实现第二层防伪。

如图11和图12所示,本发明的第四种实施例,其结构与第三实施例的区别在于:其还包括一个圆筒形的开启工具9,且刃板303未设置在底座301上,而是圆周均在开启工具9的一端。所述开启工具9的另一端铰接有拉环305,防伪包装盒装配时防伪组件3本体将盒体1与盖体2紧固并限位,由于防伪组件3的本体上没有可帮助拔拉或转动的拉环,所以装配完成后的防伪包装盒不容易被开启,除非借助相应的开启工具9,进一步起到防伪作用,采用这种方式的防伪组件3的本体结构简单且装配方便能够提高装配的效率。所述筒形的开启工具9的内孔大于等于转接板6的直径,其筒外径小于等于通孔i4和通孔ii5的直径,防伪包装盒开启时,通过将开启工具9上的刃板303插入相邻两个栅条7之间,旋转拉环305将栅条7全部切断,实现防伪包装盒的开启。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,应当指出的是,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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