一种接料防护架及物料防撒方法与流程

本发明涉及物料接存技术领域，尤其是涉及在设备出料口对物料进行接存的一种接料防护架及物料防撒方法。

背景技术：

在生产过程中，对于设备出料口所输出的物料，需要进行及时、有效地接存。但是，在实际生产过程中，对于设备出料口所输出的物料，尤其是颗粒状物料或者块状物料，都会或多或少地因接存得不到及时、有效的防护而飞撒出接存箱外，从而对生产环境造成污染，那些飞撒出接存箱外的物料，也容易导致各种安全隐患；尤其是飞撒出接存箱外的物料，如果直接回收再利用，则容易因物料被污染而导致由此生产的最终产品不合格。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供一种接料防护架及物料防撒方法，避免因物料飞撒所导致的环境污染和安全隐患。

本发明要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种接料防护架，包括支撑架、侧板和正板，所述的侧板、正板分别与支撑架连接，且在接料状态下，所述的侧板、正板、支撑架之间共同形成漏斗状结构，其中的相对较大端形成接料入口、相对较小端形成接料出口，所述侧板、正板均环接料入口分布。

优选地，还包括侧板支撑杆，所述侧板支撑杆一端、侧板一端分别与支撑架之间形成相对转动的活动连接，在接料状态下，所述的侧板通过侧板支撑杆支起。

优选地，所述的侧板支撑杆为通过固定筒与活动筒活动套接所形成的伸缩套筒结构，在固定筒与活动筒之间设置用于调节活动筒与固定筒之间相对伸缩长度的锁紧螺钉。

优选地，所述侧板支撑杆一端与支撑架之间通过旋转座形成相对转动的活动连接，所述的旋转座包括基座和销轴，所述基座与支撑架固定连接，所述侧板支撑杆一端与基座之间通过销轴形成相对转动的活动连接。

优选地，还包括正板支撑杆，所述正板支撑杆一端、正板一端分别与支撑架之间形成相对转动的活动连接，在接料状态下，所述的正板通过正板支撑杆支起。

优选地，所述的正板支撑杆为通过固定筒与活动筒活动套接所形成的伸缩套筒结构，在固定筒与活动筒之间设置用于调节活动筒与固定筒之间相对伸缩长度的锁紧螺钉。

优选地，所述正板支撑杆一端与支撑架之间通过旋转座形成相对转动的活动连接，所述的旋转座包括销轴，所述正板支撑杆一端与支撑架之间通过销轴形成相对转动的活动连接。

一种物料防撒方法，采用如上所述的接料防护架进行，所述接料防护架上的接料入口位于物料出料口下方、且与物料出料口相对，所述接料防护架上的接料出口的下方设置接存箱。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：由于侧板、正板、支撑架之间共同形成漏斗状结构，且其中的相对较大端形成接料入口、相对较小端形成接料出口，因此，在将本发明的接料防护架放置在物料出料口下方、并使其中的接料入口与物料出料口相对，就可以很好地对从物料出料口输出的物料进行收集，从而有效地防止了物料的四处飞溅，避免了因物料飞撒所导致的环境污染和安全隐患。另外，如果在接料防护架上的接料出口的下方设置接存箱，还可以对由接料防护架所收集的物料进行及时回收，以便物料的再利用，从而提高了物料的利用率，有利于节省生产原料成本。

附图说明

图1为本发明一种接料防护架的构造图(未接料状态)。

图2为本发明一种物料防撒方法的原理示意图(侧板处于撑起状态)。

图3为本发明一种物料防撒方法的原理示意图(正板处于撑起状态)。

图中标记：1-支撑架，2-锁紧螺钉，3-侧板支撑杆，4-侧板，5-正板，6-合页，7-接存箱，8-旋转座，9-正板支撑杆，11-接料入口。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1、图2、图3所示的一种接料防护架，具体包括支撑架1、相对设置的两块侧板4和相对设置的两块正板5，所述的侧板4、正板5分别与支撑架1连接，在接料状态下时，由侧板4、正板5、支撑架1共同形成一个漏斗状结构，其中的相对较大端形成接料入口11、相对较小端形成接料出口，所述的侧板4、正板5均环接料入口11分布。

采用上述的接料防护架可以防止物料的四处飞撒，其具体方法是：先使接料防护架上的接料入口11位于物料出料口下方、且与物料出料口相对，然后，在接料防护架的接料出口的下方放置接存箱7。当物料出料口持续性地输出物料时，输出的物料自接料入口11进入接料防护架，由于侧板4、正板5、支撑架1之间共同形成了一个漏斗状结构，因此，进入接料防护架的物料得以很好地收集，并从接料防护架上的接料出口流出至接存箱7中，有效地防止了物料的四处飞溅，避免了因物料飞撒所导致的环境污染和安全隐患；而且，通过接存箱7收集的物料经及时回收后还可以再利用，由此提高了物料的利用率，节省了生产原料成本。

考虑到接存箱7的入口口径存在差异，如果侧板4、正板5分别与支撑架1之间形成固定连接，则使得接料防护架的接料出口的口径因无法调节而保持一定状态。如果该接料出口的口径大于接存箱7的入口口径，那么，在接料防护架处于接料状态下时，其将不能很好地对物料进行完全收集，从而导致环境污染和安全隐患。

为了方便地调节接料防护架上的接料出口的口径，以便其与接存箱7的入口口径相匹配，进而实现对飞撒的物料进行及时、完全的收集，如图2所示，可以在上述接料防护架的基础上增加设置侧板支撑杆3，所述侧板支撑杆3一端、侧板4一端分别与支撑架1之间形成相对转动的活动连接，所述侧板支撑杆3另一端、侧板4另一端为自由端。优选地，所述的侧板支撑杆3一端可以通过旋转座8来与支撑架1之间形成相对转动的活动连接，所述的旋转座8安装在支撑架1上，其可以采用销轴结构，此时，所述侧板支撑杆3一端与支撑架1之间通过销轴形成相对转动的活动连接；也可以是采用基座与销轴的组合结构，此时，所述基座与支撑架1固定连接，所述侧板支撑杆3一端与基座之间通过销轴形成相对转动的活动连接；还可以是采用包括球销和球销套的球铰结构，所述的球销套与支撑架1固定连接，所述的球销与侧板支撑杆3固定连接。优选地，所述的侧板4与支撑架1之间可以通过合页6形成相对转动的活动连接。因此，在接料防护架处于接料状态下时，根据接存箱7的入口口径，可以使侧板4通过侧板支撑杆3支起，以达到调节接料防护架上的接料出口的口径、并使之与接存箱7的入口口径相匹配的目的。

与上述侧板4的调节类似，如图3所示，也可以在上述接料防护架的基础上增加设置正板支撑杆9，所述正板支撑杆9一端、正板5一端分别与支撑架1之间形成相对转动的活动连接，所述正板支撑杆9另一端、正板5另一端为自由端。优选地，所述的正板支撑杆9一端可以通过旋转座8来与支撑架1之间形成相对转动的活动连接，所述的旋转座8安装在支撑架1上，其可以采用销轴结构，此时，所述正板支撑杆9一端与支撑架1之间通过销轴形成相对转动的活动连接；也可以是采用基座与销轴的组合结构，此时，所述基座与支撑架1固定连接，所述正板支撑杆9一端与基座之间通过销轴形成相对转动的活动连接；还可以是采用包括球销和球销套的球铰结构，所述的球销套与支撑架1固定连接，所述的球销与正板支撑杆9固定连接。优选地，所述的正板5与支撑架1之间可以通过合页6形成相对转动的活动连接。因此，在接料防护架处于接料状态下时，根据接存箱7的入口口径，可以使正板5通过正板支撑杆9支起，以达到调节接料防护架上的接料出口的口径、并使之与接存箱7的入口口径相匹配的目的。

进一步地，所述的侧板支撑杆3、正板支撑杆9可以分别采用通过固定筒与活动筒活动套接所形成的伸缩套筒结构，在固定筒与活动筒之间设置用于调节活动筒与固定筒之间相对伸缩长度的锁紧螺钉2，如图2、图3所示。通过控制锁紧螺钉2，可以方便地调节活动筒与固定筒之间的相对伸缩长度，从而达到调整侧板支撑杆3长度、正板支撑杆9长度的目的，以使得侧板4、正板5可以更好地相互配合、并形成与接存箱7入口口径更加相匹配的接料出口口径，以更好地防止因物料飞撒所导致的环境污染和安全隐患。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，应当指出的是，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。