大型排水管道运输用紧固方法与流程

本发明涉及建筑施工领域，具体是指大型排水管道运输用紧固方法。

背景技术：

排水管道的布施对于建筑物地基的排水系统十分重要，在排水管道的加工制造后，需要根据实际情况对排水管道进行铺设，以此进行建筑物内废水或是建筑物外雨水的排放。在对建筑布局复杂的排水路径上，需要较大管径的管道作为主干道，且必须保证管道的密封性能；目前大直径的排水管道布施，特别是带有弯曲部分的排水管道的布施较为困难，多数企业普遍采用缆绳捆绑固定后布施，但是在路况不好的地段行驶时，排水管道时常出现晃动，对管道本身造成一定的损伤，严重时还可能导致缆绳断裂。

技术实现要素：

本发明提供大型排水管道运输用紧固方法，方便排水管道在运输中的稳定性，提高排水管道的铺设效率。

本发明的目的通过以下技术方案来达到：

本发明首先由吊装设备将大型的排水管道吊放至夹持机构上方，油缸上顶，油缸的伸缩端带动压块上升，便于弯管放置在u形的固定块中，固定块与固定座、调节板螺栓连接，可实现固定块位置的调换，并且连接板与调节板的铰接可根据弯管的不同曲径调节两者之间的夹角大小，当排水管道稳定放置在u形固定块中后，油缸的伸缩端向下运动，带动压块向下作用在排水管道壁上，减小排水管道的晃动，实现对排水管道的稳定夹持；其中，夹持机构包括固定座和倾斜设置的调节板，在所述固定座端部设置有连接板，所述连接板与调节板的底端端部铰接，在所述固定座与调节板上均安装有固定块，所述固定块呈u形，固定块通过螺栓与固定座、调节板连接，还包括压块，所述压块与固定块的上端部铰接，在固定块内还安装有油缸，所述油缸的伸缩端与压块的中部连接，在所述连接板与调节板的铰接处还设置有限位机构。

所述限位机构包括限位底座和气缸，所述限位底座上设置有一倾斜面和水平面，所述水平面置于连接板的底部，所述气缸的伸缩端与限位底座一端端部连接。

所倾斜面与水平面的之间还设有过渡圆弧面。

所述倾斜面上安装有多个弹簧。

本发明与现有技术相比，所具有以下的优点和有益效果：

本发明在调节板与连接板的铰接处设置的限位机构不仅能在调节板受力后为其提供稳定地支撑，还能够控制调节板与连接板之间所成夹角的大小范围，避免调节板在排水管道弯曲部分的挤压下不断向下运动，无法起到支撑的作用；当排水管道放置完毕后，调节板的底部直接与限位底座上的倾斜面硬性接触，两者之间会产生较大的相互作用力，很容易导致部件的磨损，设置的多个弹簧，可在两者接触时将绝大部分的相互作用力缓冲掉，降低调节板与限位底座的磨损。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成

本技术：
的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为夹持机构的结构示意图；

图2为限位机构的结构示意图；

图3为固定块的结构示意图；

附图中标记及相应的零部件名称：

1-固定座、2-调节板、3-固定块、4-压块、5-连接板、6-限位底座、7-排水管道、8-气缸、9-过渡圆弧面、10-倾斜面、11-弹簧、12-水平面、13-油缸。

具体实施方式

实施例1

如图1～图3所示，本发明首先由吊装设备将大型的排水管道吊放至夹持机构上方，油缸上顶，油缸的伸缩端带动压块上升，便于弯管放置在u形的固定块中，固定块与固定座、调节板螺栓连接，可实现固定块位置的调换，并且连接板与调节板的铰接可根据弯管的不同曲径调节两者之间的夹角大小，当排水管道稳定放置在u形固定块中后，油缸的伸缩端向下运动，带动压块向下作用在排水管道壁上，减小排水管道的晃动，实现对排水管道的稳定夹持；其中，夹持机构包括固定座1和倾斜设置的调节板2，在所述固定座1端部设置有连接板5，所述连接板5与调节板2的底端端部铰接，在所述固定座1与调节板2上均安装有固定块3，所述固定块3呈u形，固定块3通过螺栓与固定座1、调节板2连接，还包括压块4，所述压块4与固定块3的上端部铰接，在固定块3内还安装有油缸13，所述油缸13的伸缩端与压块4的中部连接，在所述连接板5与调节板2的铰接处还设置有限位机构；所述限位机构包括限位底座6和气缸8，所述限位底座6上设置有一倾斜面10和水平面12，所述水平面12置于连接板5的底部，所述气缸8的伸缩端与限位底座6一端端部连接；所倾斜面10与水平面12的之间还设有过渡圆弧面9，所述倾斜面10上安装有多个弹簧11。

本发明工作时，由吊装设备将大型的排水管道7吊放至夹持机构上方，油缸13上顶，油缸13的伸缩端带动压块4上升，便于排水管道7放置在u形的固定块3中，固定块3与固定座1、调节板2螺栓连接，可实现固定块3位置的调换，并且连接板5与调节板2的铰接可根据排水管道7的不同曲径调节两者之间的夹角大小，以提高夹持机构的实用性，在气缸8的伸缩端的推拉作用下，限位底座6可实现向直线往返运动，在不同曲径的排水管道7夹持时，限位底座6可在气缸8的调节下随调节板2的运动而移动，保证对调节板2的稳定支撑和限位作用；排水管道7放置完毕后，限位底座6上设置的水平面12与连接板5底部平面贴合，倾斜面10与调节板2的底部接触，提高了夹持机构对排水管道7的稳定夹持；在排水管道7放置时调节板2会随着排水管道7的下放而向移动，调节板2与连接板5之间呈活页式连接，调节板2移动时会与限位底座6产生摩擦，容易导致限位底座6与调节板2及连接板5受损，降低夹持机构的使用寿命，设置的过渡圆弧面9可降低调节板2与限位底座6之间的摩擦，并且在过渡圆弧面9上涂抹石墨粉或是机油，可进一步降低各部件的磨损，利于机构的保养维护，提高使用寿命；当排水管道7稳定放置在u形固定块3中后，油缸13的伸缩端向下运动，带动压块4向下作用在排水管道7壁上，减小排水管道7的晃动，实现对排水管道7的稳定夹持，保证排水管道7在运输途中的稳定性，提高排水管道铺设的效率。

在排水管道7放置完毕后，调节板2的底部直接与限位底座6上的倾斜面10硬性接触，两者之间会产生较大的相互作用力，很容易导致部件的磨损，设置的多个弹簧11，可在两者接触时将绝大部分的相互作用力缓冲掉，降低调节板2与限位底座6的磨损。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公布了大型排水管道运输用紧固方法，首先由吊装设备将大型的排水管道吊放至夹持机构上方，油缸上顶，油缸的伸缩端带动压块上升，便于弯管放置在U形的固定块中，固定块与固定座、调节板螺栓连接，可实现固定块位置的调换，并且连接板与调节板的铰接可根据弯管的不同曲径调节两者之间的夹角大小，当排水管道稳定放置在U形固定块中后，油缸的伸缩端向下运动，带动压块向下作用在排水管道壁上，减小排水管道的晃动，实现对排水管道的稳定夹持。

技术研发人员：付云杰
受保护的技术使用者：付云杰
技术研发日：2017.10.17
技术公布日：2018.05.18