一种光伏板转运背架的制作方法

本实用新型涉及光伏设备安装领域，特别提供了一种光伏板转运背架。

背景技术：

近年来，光伏发电行业发展迅速。而在山区搭建光伏设备时，由于施工的地理因素的限制，几乎光伏组件都是转运到堆场，然后经过二次倒运到施工现场进行安装，在二次倒运过程中以往均采用两名工人前后抬运，抬运过程中后面的工人由于视线受到光伏组件的遮挡，有可能会被地面的杂物绊倒，造成光伏组件的损坏，并且两人运输的模式成本也较高。

因此，研制一种光伏板转运背架，以方便转运不同宽度的光伏板，成为人们亟待解决的问题。

技术实现要素：

鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种光伏板转运背架，以解决现有的转运方式成本高、安全性低等问题。

本实用新型提供的技术方案是：一种光伏板转运背架，包括：基板、压板和背带，其中，所述基板为由底板和侧板组成的L型板，所述底板的上端面间隔设置有条形的隔板，相邻隔板之间形成搁板槽，所述侧板的上端面的两端设置有竖直的T型插槽，所述T型插槽的上端与侧板的上端面连通，T型插槽的侧端与侧板的侧端面连通，所述压板包括压板本体、设置于压板本体一端的折板和设置于压板本体另一端的插杆，所述插杆与T型插槽相配合，所述插杆的下端设有与插杆垂直安装的螺栓，当插杆插入T型插槽后，螺栓的末端位于T型插槽的外部，通过调节与所述螺栓配合的螺母可实现基板与压板的紧固，所述压板本体用于压住放置在搁板槽中的光伏板，所述折板用于对光伏板限位，所述背带安装在侧板的背面。

优选，所述折板的内侧和压板本体的下端面均粘结有橡胶垫片。

进一步优选，所述压板为一体式压板，所述折板与压板本体之间的夹角为90°。

进一步优选，所述T型插槽由竖直插槽一和竖直插槽二组成，竖直插槽一位于竖直插槽二的内侧，插杆与竖直插槽一间隙配合，螺栓与竖直插槽二间隙配合。

进一步优选，所述隔板的高度为5-10cm。

本实用新型提供的光伏板转运背架，可实现光伏板的二次转运，在进行光伏板的二次转运时，将光伏板排布在搁置槽中，压板通过插杆安装在基板的侧板上，压板本体将光伏板的上端压住后，通过调节螺母将插杆锁紧，从而将光伏板固定在搁板槽中，工人利用背带即可将光伏板背至施工地。

本实用新型提供的光伏板转运背架结构简单，通过对光伏板进行紧固定位，保证了光伏板转运过程中不会晃动掉落，插杆与T型插槽通过调节螺母锁紧，通过改变插杆插入T型插槽的深度可以改变压板与底板之间的距离，进一步可实现对不同宽度的光伏板的转运。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为光伏板转运背架的剖视图；

图2为基板的结构示意图；

图3为压板的结构示意图；

图4为压板的侧视图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施方案对本实用新型进行进一步的解释，但并不局限本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供了一种光伏板转运背架，包括：基板、压板和背带3，其中，如图2所示，所述基板1为由底板11和侧板12组成的L型板，所述底板11的上端面间隔设置有条形的隔板13，相邻隔板13之间形成搁板槽，用于放置光伏板，所述侧板12的上端面的两端设置有竖直的T型插槽，所述T型插槽的上端与侧板12的上端面连通，T型插槽的侧端与侧板12的侧端面连通，如图3、图4所示，所述压板包括压板本体21、设置于压板本体21一端的折板22和设置于压板本体21另一端的插杆23，所述插杆23与T型插槽相配合，所述插杆23的下端设有与插杆23垂直安装的螺栓24，当插杆23插入T型插槽后，螺栓24的末端位于T型插槽的外部，通过调节与所述螺栓24配合的螺母25可实现基板与压板的紧固，所述压板本体21用于压住放置在搁板槽中的光伏板5，所述折板22用于对光伏板5限位，所述背带3安装在侧板12的背面。

该光伏板转运背架可实现光伏板的二次转运，在进行光伏板的二次转运时，将光伏板排布在搁置槽中，压板通过插杆安装在基板的侧板上，压板本体将光伏板的上端压紧后，通过调节螺母将插杆锁紧，从而将光伏板固定在搁板槽中，工人利用背带即可将光伏板背至施工地。

该光伏板转运背架结构简单，通过对光伏板进行紧固定位，保证了光伏板转运过程中不会晃动掉落，插杆与T型插槽通过调节螺母锁紧，通过改变插杆插入T型插槽的深度可以改变压板与底板之间的距离，进一步可实现对不同宽度的光伏板的转运。

为了提高光伏板在转运过程中的稳定性和抗震性，作为技术方案的改进，如图1所示，所述折板22的内侧和压板本体21的下端面均粘结有橡胶垫片26。

作为技术方案的改进，所述压板为一体式压板，所述折板22与压板本体21之间的夹角为90°。

作为技术方案的改进，如图2所示，所述T型插槽由竖直插槽一121和竖直插槽二122组成，竖直插槽一121位于竖直插槽二122的内侧，插杆23与竖直插槽一121间隙配合，螺栓24与竖直插槽二122间隙配合。

作为技术方案的改进，所述隔板13的高度为5-10cm。

本实用新型的具体实施方式是按照递进的方式进行撰写的，着重强调各个实施方案的不同之处，其相似部分可以相互参见。

上面结合附图对本实用新型的实施方式做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。