一种储料罐的制作方法

本发明涉及一种储料罐，尤其是涉及一种储料罐。

背景技术：

储料罐是生物科技、制药、化工等行业中的常用设备，它可用于储存多种形态的物料，现有的储料罐只有存储功能，功能过于单一，尤其是当罐内的物料出现返潮等现象时，往往都需要将罐内的物料取出再进行烘干，不仅操作繁琐，且会浪费大量的人工，增加劳动强度。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种储料罐，能够丰富储料罐的功能性，具备高效的烘干效果。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种储料罐，包括储料罐本体和支架，所述储料罐本体固定设置在所述支架上，所述储料罐本体包括罐体外壳、罐体内胆、进料口、出料口、阀门、缓冲装置、搅拌装置、加热管、过滤筛网、进气管和烘干气管，所述罐体外壳包覆在所述罐体内胆外，所述加热管设置在所述罐体外壳和所述罐体内胆之间的夹层内，所述进气管设置在所述储料罐本体的下端侧壁上，所述进气管与所述夹层相连通，所述进料口设置在所述储料罐本体的上端，所述出料口设置在所述储料罐体的下端，所述阀门设置在所述出料口处，所述烘干气管设置在所述罐体内胆的内壁上，所述烘干气管与所述夹层相连通，所述缓冲装置、所述搅拌装置和所述过滤筛网从上至下依次设置在所述罐体内胆内，所述缓冲装置和所述过滤筛网均设置在所述罐体内胆的内壁上，所述搅拌装置设置在所述缓冲装置和所述过滤筛网之间；所述缓冲装置包括连接臂和挡料板，所述连接臂和所述挡料板固定连接，所述连接臂固定设置在所述罐体内胆的内壁上；所述搅拌装置包括电机输出轴和搅拌叶片，所述搅拌叶片固定设置在所述电机输出轴上。

进一步的，所述搅拌叶片呈角度设置在所述电机输出轴上，所述搅拌叶片为网格状结构。

进一步的，所述储料罐本体上端还设置有温度笔和视镜灯。

进一步的，所述搅拌装置个数至少为两个，交错设置在所述罐体内胆的内壁上。

进一步的，所述搅拌叶片设置至少两个，所述搅拌叶片绕所述电机输出轴等分设置。

进一步的，所述挡料板为网状板。

进一步的，所述连接臂为弹性板。

本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，能够丰富储料罐的功能性，且具备高效的烘干效果；通过设置的缓冲装置，可降低物料对储料罐罐体内胆的冲击；搅拌装置和筛网的设置使储料罐具备搅拌和过滤功能，而且缓冲装置和搅拌装置还增加物料与热风接触面积，提高烘干效率。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明搅拌装置结构示意图；

图3是本发明缓冲装置结构示意图。

图中：

1、储料罐本体2、罐体外壳3、罐体内胆

4、加热管5、烘干气管6、夹层

7、支架8、阀门9、出料口

10、进气管11、过滤筛网12、搅拌装置

121、电机输出轴122、搅拌叶片13、缓冲装置

131、连接臂132、挡料板14、温度笔

15、视镜灯16、进料口

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本发明做进一步的说明。

如图1至图3所示，本实施例提供一种储料罐，包括储料罐本体1和支架7，储料罐本体1固定设置在支架7上，储料罐本体1包括罐体外壳2、罐体内胆3、进料口16、出料口9、阀门8、缓冲装置13、搅拌装置12、加热管4、过滤筛网11、进气管10和烘干气管5，罐体外壳2包覆在罐体内胆3外，加热管4设置在罐体外壳2和罐体内胆3之间的夹层6内，进气管10设置在储料罐本体1的下端侧壁上，进气管10与夹层6相连通，进料口16设置在储料罐本体1的上端，出料口9设置在储料罐体1的下端，阀门8设置在出料口9处，烘干气管5设置在罐体内胆3的内壁上，烘干气管5与夹层6相连通，缓冲装置13、搅拌装置12和过滤筛网11从上至下依次设置在罐体内胆3内，缓冲装置13和过滤筛网11均设置在罐体内胆3的内壁上，搅拌装置12设置在缓冲装置13和过滤筛网11之间。

缓冲装置13包括连接臂131和挡料板132，连接臂131和挡料板132固定连接，连接臂131固定设置在罐体内胆3的内壁上，挡料板132为网状板。连接臂131为弹性板。

搅拌装置12包括电机输出轴121和搅拌叶片122，搅拌叶片122固定设置在电机输出轴121上。搅拌叶片122呈角度设置在电机输出轴121上，搅拌叶片122为网格状结构。

储料罐本体1上端还设置有温度笔14和视镜灯15。通过温度笔14可随时掌控罐体内胆3中的温度，控制精度高；通过视镜灯15可观察罐体内腔3的工作情况，及时发现异常情况，观察直观、方便。

搅拌装置12个数至少为两个，交错设置在罐体内胆3的内壁上。

搅拌叶片122设置至少两个，搅拌叶片122绕电机输出轴121等分设置。

本实例的工作过程：向储料罐本体1装入物料前，先向进气管10输入气体，并加热加热管4，此时气体通过加热管4的加热变成热风，热风通过烘干气管5进入罐体内胆3中。物料通过进料口16进入储料罐本体1内，物料先通过缓冲装置13上网状的挡料板132的缓冲，落入搅拌装置12上，随之电机输出轴121的旋转，物料在搅拌叶片122的作用下充分搅拌，且与热风充分接触，达到烘干效果，最后落入过滤筛网11上，进行过滤，打开阀门8，过滤后的物料可经过出料口9取出。

本发明的有益效果是：由于采用上述技术方案，能够丰富储料罐的功能性，且具备高效的烘干效果；通过设置的缓冲装置，可降低物料对储料罐罐体内胆的冲击；搅拌装置和筛网的设置使储料罐具备搅拌和过滤功能，而且缓冲装置和搅拌装置还增加物料与热风接触面积，提高烘干效率。

以上对本发明的一个或多个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种储料罐，包括储料罐本体和支架，储料罐本体固定设置在支架上，储料罐本体包括罐体外壳、罐体内胆、进料口、出料口、阀门、缓冲装置、搅拌装置、加热管、过滤筛网、进气管和烘干气管，罐体外壳包覆在罐体内胆外，加热管设置在罐体外壳和罐体内胆之间的夹层内，进气管设置在储料罐本体的下端侧壁上，且与夹层相连通，进料口设置在储料罐本体的上端，出料口设置在储料罐体的下端，阀门设置在出料口处，烘干气管设置在罐体内胆的内壁上，烘干气管与夹层相连通，缓冲装置和过滤筛网均设置在罐体内胆的内壁上，搅拌装置设置在缓冲装置和过滤筛网之间。本发明的有益效果是能丰富储料罐的功能性，且具备高效的烘干效果。

技术研发人员：仲志强;孔繁纬
受保护的技术使用者：天津瑞杰塑料制品有限公司
技术研发日：2017.11.06
技术公布日：2019.05.14