本发明涉及包装机技术领域，具体为一种快速封切式包装机。
背景技术：
包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。包装机主要分两个方面:1.流水线式整体生产包装，2.产品外围包装设备。传统的立式液体包装机一般采用间歇式封切装置，其原理如下，利用伸缩式的高频头来对复合纸包装盒内的铝箔进行通电加热，从而使复合纸包装盒内的塑料层封合，同时利用伸缩式的切刀将封好口的复合纸包装盒沿封合线切断。上述间歇式封切装置存在下述问题：由于产线的速度很快，导致高频头基本上是处于连续通电状态，在长时间使用后，高频头温度过高而无法继续正常工作，必须暂停产线，待高频头冷却后再继续进行生产，严重影响了生产的正常进行，而即使在工作过程中利用冷却水对高频头进行冷却，也容易污染产品影响外观。而剪式包装机是对包装袋进行输送、充填、封切的设备，其封切机构是通过剪刀方式对包装袋进行“L”型封切，并采用气缸传动摇臂实现封切，存在着气压不稳定、气泵噪声高的问题，导致封切机构工作的不稳定并易造成损坏，影响了包装袋的封切及包装质量。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种快速封切式包装机，解决了在长时间使用后，高频头温度过高而无法继续正常工作，必须暂停产线，严重影响了生产的正常进行，存在着气压不稳定、气泵噪声高的问题，导致封切机构工作的不稳定并易造成损坏，影响了包装袋的封切及包装质量的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种快速封切式包装机，包括箱体，所述箱体内腔底部一侧固定连接有第一支撑柱，所述箱体内腔底部中间位置固定连接有动力箱，所述动力箱内腔底部靠近第一支撑柱的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端通过联轴器转动连接有主动带轮，所述动力箱内腔底部中间位置固定连接有支撑架，所述支撑架远离动力箱内腔底部的一侧通过转轴转动连接有从动齿轮，所述从动齿轮正面固定连接有转盘，所述转盘正面一侧固定连接有转动销，所述转动销外表面滑动连接有连接杆，所述动力箱内腔底部位于支撑架远离第一电机的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出端通过联轴器转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮外表面与从动齿轮啮合传动，所述连接杆远离转动销的一端固定连接有摆动齿板，所述箱体内腔底部位于动力箱远离第一支撑柱的一侧固定连接有第二支撑柱，所述第一支撑柱远离箱体内腔底部的一侧通过转轴转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮靠近箱体内腔正面的一侧固定连接有从动带轮，所述从动带轮外表面通过皮带与主动带轮滑动连接，所述第二支撑柱远离箱体内腔底部的一侧通过转轴转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮外表面通过传送带与主动齿轮啮合传动，所述动力箱顶部靠近第一支撑柱的一侧固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块靠近第一支撑柱的一侧转动连接有第一连杆，所述第一支撑块远离第一连杆的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内表面滑动连接有第一滑动杆，所述第一滑动杆外表面转动连接有第二连杆，所述第一连杆和第二连杆远离第一支撑块的一端转动连接有热封装置，所述动力箱顶部靠近第二支撑柱的一侧固定连接有第二支撑块，所述第二支撑块靠近第二支撑柱的一侧转动连接有第三连杆，所述第二支撑块远离第三连杆的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽内表面滑动连接有第二滑动杆，所述第二滑动杆外表面转动连接有第四连杆，所述第三连杆和第四连杆远离第二支撑块的一端转动连接有剪切装置，所述第二滑动杆靠近第一支撑块的一侧通过直齿板与第一滑动杆固定连接。
优选的，所述热封装置包括固定板，所述固定板内表面固定连接有隔热板，所述隔热板远离固定板的一侧固定连接有保护板，所述保护板远离隔热板的一侧固定连接有加热器，所述加热器远离保护板的一侧对称位置固定连接有导热器，所述导热器远离加热器的一侧固定连接有接触器。
优选的，所述剪切装置包括剪切箱，所述剪切箱一侧内壁中间位置固定连接有第三电机，所述第三电机输出端通过联轴器转动连接有主动斜齿轮，所述主动斜齿轮外表面对称位置均啮合传动有从动斜齿轮，所述从动斜齿轮内表面固定连接有丝杆，所述丝杆外表面螺纹连接有螺纹滑块，所述螺纹滑块外表面通过连杆转动连接有剪切刀具，所述剪切刀具外表面滑动连接有滑轨。
优选的，所述丝杆远离从动斜齿轮的一端与剪切箱转动连接，所述丝杆靠近从动斜齿轮的一端转动连接有连接器，所述滑轨远离螺纹滑块的一侧与剪切箱固定连接。
优选的，所述动力箱靠近主动带轮的一侧外壁开设有第一通槽，所述第一通槽内表面与皮带滑动连接。
优选的，所述摆动齿板靠近连接杆的一侧通过转轴与动力箱转动连接，所述摆动齿板远离连接杆的一侧与直齿板啮合传动。
优选的，所述动力箱顶部中间位置开设有第二通槽，所述第二通槽内表面与摆动齿板滑动连接。
优选的，所述直齿板对称位置外表面滑动连接有导向柱，所述导向柱靠近摆动齿板的一侧与动力箱固定连接。
优选的，所述箱体靠近第一支撑柱的一侧外壁开设有进料口，所述进料口靠近传送带的一侧固定连接有进料导轨。
优选的，所述箱体靠近第二支撑柱的一侧外壁开设有出料口，所述出料口靠近传送带的一侧固定连接有出料导轨。
(三)有益效果
本发明提供了一种快速封切式包装机，具备以下有益效果：
通过动力箱内腔底部中间位置固定连接有支撑架，支撑架远离动力箱内腔底部的一侧通过转轴转动连接有从动齿轮，从动齿轮正面固定连接有转盘，转盘正面一侧固定连接有转动销，转动销外表面滑动连接有连接杆，动力箱内腔底部位于支撑架远离第一电机的一侧固定连接有第二电机，第二电机输出端通过联轴器转动连接有主动齿轮，主动齿轮外表面与从动齿轮啮合传动，连接杆远离转动销的一端固定连接有摆动齿板，第一连杆和第二连杆远离第一支撑块的一端转动连接有热封装置，第三连杆和第四连杆远离第二支撑块的一端转动连接有剪切装置，第二滑动杆靠近第一支撑块的一侧通过直齿板与第一滑动杆固定连接，该装置使得直齿板进行水平往复运动，从而使得热封装置和剪切装置交替工作，确保其不会因为长时间加热导致设备过热，保证加工效率，节约时间，保障加工精度，并减少噪音，降低环境污染，保障产品外观和加工质量。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明热封装置结构示意图；
图3为本发明剪切装置结构示意图。
图中：1-箱体、2-第一支撑柱、3-动力箱、4-第一电机、5-主动带轮、6-支撑架、7-从动齿轮、8-转盘、9-转动销、10-连接杆、11-第二电机、12-主动齿轮、13-摆动齿板、14-第二支撑柱、15-第一齿轮、16-从动带轮、17-皮带、18-第二齿轮、19-传送带、20-第一支撑块、21-第一连杆、22-第一滑槽、23-第一滑动杆、24-第二连杆、25-热封装置、251-固定板、252-隔热板、253-保护板、254-加热器、255-导热器、256-接触器、26-第二支撑块、27-第三连杆、28-第二滑槽、29-第二滑动杆、30-第四连杆、31-剪切装置、311-剪切箱、312-第三电机、313-主动斜齿轮、314-从动斜齿轮、315-丝杆、316-螺纹滑块、317-剪切刀具、318-滑轨、319-连接器、32-直齿板、33-第一通槽、34-第二通槽、35-导向柱、36-进料口、37-进料导轨、38-出料口、39-出料导轨。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种快速封切式包装机，包括箱体1，箱体1内腔底部一侧固定连接有第一支撑柱2，箱体1内腔底部中间位置固定连接有动力箱3，动力箱3内腔底部靠近第一支撑柱2的一侧固定连接有第一电机4，第一电机4输出端通过联轴器转动连接有主动带轮5，动力箱3内腔底部中间位置固定连接有支撑架6，支撑架6远离动力箱3内腔底部的一侧通过转轴转动连接有从动齿轮7，从动齿轮7正面固定连接有转盘8，转盘8正面一侧固定连接有转动销9，转动销9外表面滑动连接有连接杆10，动力箱3内腔底部位于支撑架6远离第一电机4的一侧固定连接有第二电机11，第二电机11输出端通过联轴器转动连接有主动齿轮12，主动齿轮12外表面与从动齿轮7啮合传动，连接杆10远离转动销9的一端固定连接有摆动齿板13，摆动齿板13靠近连接杆10的一侧通过转轴与动力箱3转动连接，箱体1内腔底部位于动力箱3远离第一支撑柱2的一侧固定连接有第二支撑柱14，第一支撑柱2远离箱体1内腔底部的一侧通过转轴转动连接有第一齿轮15，第一齿轮15靠近箱体1内腔正面的一侧固定连接有从动带轮16，从动带轮16外表面通过皮带17与主动带轮5滑动连接，第二支撑柱14远离箱体1内腔底部的一侧通过转轴转动连接有第二齿轮18，第二齿轮18外表面通过传送带19与主动齿轮12啮合传动，动力箱3顶部靠近第一支撑柱2的一侧固定连接有第一支撑块20，第一支撑块20靠近第一支撑柱2的一侧转动连接有第一连杆21，第一支撑块20远离第一连杆21的一侧开设有第一滑槽22，第一滑槽22内表面滑动连接有第一滑动杆23，第一滑动杆23外表面转动连接有第二连杆24，第一连杆21和第二连杆24远离第一支撑块20的一端转动连接有热封装置25，热封装置25包括固定板251，固定板251内表面固定连接有隔热板252，隔热板252远离固定板251的一侧固定连接有保护板253，保护板253远离隔热板252的一侧固定连接有加热器254，加热器254远离保护板253的一侧对称位置固定连接有导热器255，导热器255远离加热器254的一侧固定连接有接触器256。动力箱3顶部靠近第二支撑柱14的一侧固定连接有第二支撑块26，第二支撑块26靠近第二支撑柱14的一侧转动连接有第三连杆27，第二支撑块26远离第三连杆27的一侧开设有第二滑槽28，第二滑槽28内表面滑动连接有第二滑动杆29，第二滑动杆29外表面转动连接有第四连杆30，第三连杆27和第四连杆30远离第二支撑块26的一端转动连接有剪切装置31，剪切装置31包括剪切箱311，剪切箱311一侧内壁中间位置固定连接有第三电机312，第三电机312输出端通过联轴器转动连接有主动斜齿轮313，主动斜齿轮313外表面对称位置均啮合传动有从动斜齿轮314，从动斜齿轮314内表面固定连接有丝杆315，丝杆315远离从动斜齿轮314的一端与剪切箱311转动连接，丝杆315靠近从动斜齿轮314的一端转动连接有连接器319，丝杆315外表面螺纹连接有螺纹滑块316，螺纹滑块316外表面通过连杆转动连接有剪切刀具317，剪切刀具317外表面滑动连接有滑轨318。滑轨318远离螺纹滑块316的一侧与剪切箱311固定连接。第二滑动杆29靠近第一支撑块20的一侧通过直齿板32与第一滑动杆23固定连接。摆动齿板13远离连接杆10的一侧与直齿板32啮合传动。直齿板32对称位置外表面滑动连接有导向柱35，导向柱35靠近摆动齿板13的一侧与动力箱3固定连接。动力箱3靠近主动带轮5的一侧外壁开设有第一通槽33，第一通槽33内表面与皮带17滑动连接。动力箱3顶部中间位置开设有第二通槽34，第二通槽34内表面与摆动齿板13滑动连接。箱体1靠近第一支撑柱2的一侧外壁开设有进料口36，进料口36靠近传送带19的一侧固定连接有进料导轨37。箱体1靠近第二支撑柱14的一侧外壁开设有出料口38，出料口38靠近传送带19的一侧固定连接有出料导轨39。该装置使得直齿板进行水平往复运动，从而使得热封装置和剪切装置交替工作，确保其不会因为长时间加热导致设备过热，保证加工效率，节约时间，保障加工精度，并减少噪音，降低环境污染，保障产品外观和加工质量。
使用时，将加工件通过进料口36沿着进料导轨37输送至传送带19上，启动第一电机4带动主动带轮5转动，使得皮带17带动从动带轮16转动，使得第一齿轮15转动，从而传送带19开始运输，启动第二电机11使得主动齿轮12和从动齿轮7相互啮合，使得转盘8带动转动销9转动，通过连接杆10使得摆动齿板13带动直齿板32往复运动，使得第一滑动杆23带动第二连杆24水平运动，使得热封装置25与加工件接触，进行热封，再次启动第二电机11使得主动齿轮12和从动齿轮7相互啮合，使得转盘8带动转动销9转动，通过连接杆10使得摆动齿板13带动直齿板32往复运动，使得第二滑动杆29带动第四连杆30水平运动，使得剪切装置31与加工件接触，进行剪切，之后使得加工件沿着出料导轨39从出料口38送出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。