本发明涉及煤炭机械技术领域，尤其涉及一种锚杆运输架。
背景技术：
煤矿巷道普遍采用锚杆支护，主要作用在于控制锚固区围岩离层、滑动、裂隙张开、新裂纹产生等不连续变形，保持煤岩体的完整性、连续性；锚杆在煤矿井下大量使用过程中因环境空间限制需专人运送没有规范的管理和运输工具，因此使用数量无法统计造成生产成本的增高。
技术实现要素：
本发明针对上述存在的问题，设计了专用工具锚杆盘吊挂运输架，该工具能够方便的固定锚杆，同时可直接快速的统计锚杆的数目；当支护作业完成剩余锚杆能够再放到工具上带出，从而避免了锚杆乱扔乱放丢失后无法统计的问题。
本发明是通过如下技术方案实现的，提供一种锚杆运输架，包括锚杆、锚杆盘、立杆和提杆，所述提杆一端穿过锚杆盘中心并与锚杆盘固定连接，所述立杆设在锚杆盘上表面并与锚杆盘连接。采用本技术方案后，解决了在井下狭窄空间锚杆运输和统计的问题，该运输架通过锚杆盘上竖直放置的立杆能够快速倒置放置并固定锚杆，同时可直接快速的统计锚杆的数目；当支护作业完成剩余锚杆能够再放到锚杆盘上带出，从而避免了锚杆乱扔乱放丢失后无法统计管理。
作为优选，所述锚杆盘至少为一个且形状为圆柱体形状或正多面体，所述锚杆盘分别开有提杆和立杆安装孔。采用本优选方案后可根据现场工艺条件自由选择锚杆盘的形状和立杆数量，自由组合多种不同口径的锚杆。
作为优选，所述提杆一端为三角形围成另一端为直杆，所述提杆三角形围成的区域内穿有握管。采用本优选方案能够缓解提杆对手提过程中的压力及不舒适感。
作为优选，所述立杆为直杆数量为多个且一端设有螺纹并与锚杆盘可拆卸连接。本优选方案能够方便快速的安装立杆。
采用以上方技术措施后，本发明有益效果具有外形小巧实用方便，能够一次性将锚杆运进迎头，支护完成后剩余锚杆通过锚杆盘吊挂运输架带出同时可直接快速的统计锚杆的数目，这样避免了乱扔乱放丢失无法统计管理的问题；起到规范使用，杜绝材料浪费，从而确保煤矿的安全生产。
附图说明
图1为本发明结构视图。
图2为本实施例1的锚杆放置示意图Ⅰ。
图3为本实施例1的锚杆放置示意图Ⅱ。
图4为本实施例1的锚杆放置示意图Ⅲ。
图5为本实施例2的双层锚杆放置示意图。
图中所示：
1、提杆，1.1、握管，2、立杆，3、锚杆盘，4、锚杆，5、螺母。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
实施例1：
如图1、图2、图3、图4所示，一种锚杆运输架包括锚杆4、锚杆盘3、立杆2和提杆1，所述提杆1一端穿过锚杆盘3中心并与锚杆盘3螺纹连接，所述立杆2均布设在锚杆盘3上表面并与锚杆盘3螺纹连接；所述锚杆盘3形状为圆柱体形状或正多面体，所述锚杆盘3分别开有固定提杆1和立杆2螺纹孔；所述提杆1一端为三角形围成另一端为直杆，所述提杆1三角形围成的区域内穿有握管1.1；所述立杆2为直杆数量为多个且一端分别设有螺纹并与锚杆盘3可拆卸连接。采用本技术方案后，解决了在井下狭窄空间锚杆运输和统计的问题，该运输架通过锚杆盘3上竖直放置的立杆2能够快速倒置放置并固定锚杆，同时可直接快速的统计锚杆的数目；当支护作业完成剩余锚杆能够再放到锚杆盘3上带出，从而避免了锚杆乱扔乱放丢失后无法统计管理。
实施例2：
如图1和图5所示，一种锚杆运输架包括两个锚杆盘3、立杆2和提杆1，所述提杆1一端分别穿过两个锚杆盘3中心并与底层的锚杆盘3通过螺母5连接，所述立杆2均布设在锚杆盘3上表面并与锚杆盘3螺纹连接；所述锚杆盘3为圆柱体状或正方体状或正多面体形状，所述锚杆盘分别开有提杆1和立杆2螺纹孔；所述提杆1一端为三角形围成另一端为直杆，所述提杆1三角形围成的区域内穿有握管1.1；所述立杆2为直杆数量为多个且一端设有螺纹并与锚杆盘3可拆卸连接。采用本技术方案后，解决了在井下狭窄空间锚杆运输和统计的问题，该运输架通过两层锚杆盘3上竖直放置的立杆2能够快速倒置放置并固定锚杆，先将底层的锚杆盘3放满后在放置顶层的锚杆盘3，可直接快速的统计锚杆的数目同时增加锚杆放置的数目；当支护作业完成剩余锚杆能够再放到锚杆盘3上带出，从而避免了锚杆乱扔乱放丢失后无法统计管理。
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本发明的技术方案并非是对本发明的限制，参照优选的实施方式对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本发明的宗旨，也应属于本发明的权利要求保护范围。