一种钢板起重吊具的制作方法

本发明涉及一种吊具，特别涉及一种钢板起重吊具。

背景技术：

现有的钢板起重吊具在起吊钢板时一般需要将两端的钢板先翘起，然后将起重钳放入并固定好后才能吊起钢板，为了保证左右平衡，需要将钢板的两侧进行两次翘起操作，每次翘起操作均需要多个工人以前配合完成，因而极大地浪费劳动力，而且在吊起后钢板在自重的影响下，钢板会产生弯曲变形，有可能会导致钢板产生永久变形。

技术实现要素：

【1】要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单紧凑、无需翘起钢板就可以吊起、能避免钢板弯曲变形的钢板起重吊具。

【2】解决问题的技术方案

本发明提供一种钢板起重吊具，包括吊梁1和电控箱，所述吊梁1上端的中间设有吊耳3，所述吊梁1下端的左右侧对称设有吊装组件，所述吊装组件包括挂耳2和两起重钳8，两所述起重钳8通过钢丝绳5与所述挂耳2连接，所述吊梁1下端的中间设有挂环4，所述挂环4通过铁链连接有位于所述吊梁1下方的吸盘横梁6，所述吸盘横梁6的下端等距设有电磁吸盘7，所述电磁吸盘7与所述电控箱之间通过电线连接。

进一步的，所述吊梁1的纵截面为t型。

进一步的，所述吸盘横梁6上开设有容所述电线通过的线孔。

进一步的，所述电磁吸盘7的数量大于等于2且小于等于6。

进一步的，所述吸盘横梁6上设有用于卡住所述起重钳8的卡槽。

【3】有益效果

本发明钢板起重吊具，结构简单紧凑，使用时，将吊耳钩在起重机上，无需翘起钢板就可以吊起，节省了人力物力，而且能有效避免钢板弯曲变形。

附图说明

图1为本发明钢板起重吊具的结构示意图；

图2为本发明钢板起重吊具的吊起状态的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图，详细介绍本发明实施例。

参阅图1至图2，本发明提供一种钢板起重吊具，包括吊梁1和电控箱，吊梁1上端的中间设有吊耳3，吊梁1下端的左右侧对称设有吊装组件，吊装组件包括挂耳2和两起重钳8，两起重钳8通过钢丝绳5与挂耳2连接，吊梁1下端的中间设有挂环4，挂环4通过铁链连接有位于所吊梁1下方的吸盘横梁6，吸盘横梁6的下端等距设有电磁吸盘7，电磁吸盘7与电控箱之间通过电线连接。

吊梁1的纵截面为t型，吸盘横梁6上开设有容电线通过的线孔，电磁吸盘7的数量大于等于2且小于等于6，吸盘横梁6上设有用于卡住起重钳8的卡槽，在不用起重钳8时，可以用卡槽卡住，防止产生碰撞。

其工作原理为：将吊耳钩在起重机上，将电控箱开启后电磁吸盘产生吸力，使吸盘横梁水平下来，用吸盘横梁上的电磁吸盘吸住钢板，在用起重机上拉钢板，使钢板翘起，这样就可以用起重钳钳住钢板的前后，当钢板中间部分因弯曲变形上拱至一定程度时便会与吸盘横梁表面接触，此时，吸盘横梁会对钢板的上拱起到很好的抑制作用，起重机继续上拉并将钢板移动到指定位置，松开起重钳并使电磁吸盘断开，钢板就平整的放在指定位置。

本发明钢板起重吊具，结构简单紧凑，使用时，将吊耳钩在起重机上，无需翘起钢板就可以吊起，节省了人力物力，而且能有效避免钢板弯曲变形。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种钢板起重吊具，包括吊梁和电控箱，吊梁上端的中间设有吊耳，吊梁下端的左右侧对称设有吊装组件，吊装组件包括挂耳和两起重钳，两起重钳通过钢丝绳与挂耳连接，吊梁下端的中间设有挂环，挂环通过铁链连接有位于所吊梁下方的吸盘横梁，吸盘横梁的下端等距设有电磁吸盘，电磁吸盘与电控箱之间通过电线连接。本发明钢板起重吊具，结构简单紧凑，使用时，将吊耳钩在起重机上，无需翘起钢板就可以吊起，节省了人力物力，而且能有效避免钢板弯曲变形。

技术研发人员：鲁一军
受保护的技术使用者：鲁一军
技术研发日：2017.12.19
技术公布日：2018.05.18