一种用于槽筒络筒机上的槽筒的制作方法

文档序号:14263740阅读:327来源:国知局
一种用于槽筒络筒机上的槽筒的制作方法

本发明涉及纺织器材技术领域,尤其涉及一种用于大卷装的槽筒络筒机上的槽筒。



背景技术:

在染色行业的络筒设备中,一般的卷装染色成筒尺寸为150cm(导纱动程)*200(直径)mm,见附图1(a)。为了提高生产效率,适应染色行业发展需要,减轻操作人员的劳动强度,都采用大卷装的筒子纱280cm(导纱动程)*200mm(直径),见附图1(b)。而大卷装的筒子纱在槽筒卷绕中尚无此槽筒的络筒机,只能在精密络筒机卷绕中获取,而精密络筒机的售价过高(是槽筒络筒机的3倍左右),无法满足染色企业的需求。



技术实现要素:

为克服上述缺点,本发明的目的在于提供一种用于槽筒络筒机上的适用于大卷装的槽筒。

为了达到以上目的,本发明采用的技术方案是:一种用于槽筒络筒机上的槽筒,包括超塑成型的筒体,所述筒体上设置有导纱槽,所述导纱槽由依次相连的左导纱沟、聚纱槽和右导纱沟组成,所述聚纱槽为等距导向槽;所述导纱槽的内壁上铺设有耐磨材料。

本发明通过耐磨材料的设置来提高导纱槽的耐磨性,进而提高槽筒的使用寿命,而聚纱槽等距设计,使得筒子纱卷绕密度适中,表面平整,利于卷绕纱线运转平稳。

优选地,所述筒体的直径为90~100mm;所述筒体的导纱动程为240~270cm,所述聚纱槽的宽度为3.5mm。采用上述尺寸的槽筒,能够满足印染行业生产大卷装筒子纱的需求。

优选地,所述筒体为双层结构,包括金属材料制成的外筒体和设置在外筒体内的耐磨衬套,所述外筒体与耐磨衬套两端对齐,且所述外筒体和耐磨衬套的两端对齐开设有定位通孔。将筒体采用双层结构,当外筒体磨损严重需要更换时,可将其内的耐磨衬套取出再次利用,便于节省材料。

优选地,所述耐磨衬套的内表面上设置有氟硅橡胶制成的减震层。通过减震层的设计,能够提高槽筒的耐酸碱性和耐老化,使其适应于不同温度环境,同时大大降低槽筒高速转动时的震动,减少由震动引起的破坏性的摩擦。

优选地,所述外筒表面设置有镍镀层。利于化学镀镍的方法在外筒体和即窄又深的导纱槽上均匀地覆盖镍镀层,大大提高了槽筒的耐腐蚀性和耐磨性。

优选地,所述外筒体两端设置有能够吸附在其上的磁铁壳。这样耐磨衬套的两端也抵靠在磁铁壳上,通过磁铁壳对耐磨衬套起到限定作用,与定位通孔通过销轴连接一起来防止高速运转时出现错位现象。

附图说明

图1为现有技术中的槽筒的结构示意图;

图2为本发明实施例的剖视示意图;

图3为本发明实施例的立体示意图。

图中:

1-筒体;11-外筒体;12-耐磨衬套;13-定位通孔;14-减震层;15-镍镀层;16-磁铁壳;2-导纱槽;21-聚纱槽;22-左导纱沟;23-右导纱沟。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例

参见附图2、图3所示,本实施例中的一种用于槽筒络筒机上的槽筒,包括超塑成型的筒体1,所述筒体1上设置有导纱槽2,所述导纱槽2由依次相连的左导纱沟22、聚纱槽21和右导纱沟23组成。其中为了筒子纱卷绕密度适中,表面平整,利于卷绕纱线运转平稳,所述聚纱槽21为等距导向槽;为了提高导向槽的耐磨性,提高槽筒的使用寿命,所述导纱槽2的内壁上铺设有耐磨材料,上述耐磨材料采用金刚砂。为了便于引导纱线的走线,防止在卷绕过程中出现跳线情况,所述左导纱沟22、右导纱沟23均采用“v”字型槽,用于对纱线进行位置限定。本实施例中,所述筒体1的直径为90~100mm,最佳直径为95mm;所述筒体1的导纱动程为240~270cm,最佳导纱动程为250cm;所述聚纱槽的宽度为3.5mm。采用上述尺寸的槽筒,能够满足印染行业生产大卷装筒子纱的需求。

本实施例中,为了方便筒体1的维护,所述筒体1采用双层结构,包括金属材料制成的外筒体11和设置在外筒体11内的耐磨衬套12,所述外筒体11与耐磨衬套12两端对齐,且所述外筒体11和耐磨衬套12的两端对齐开设有定位通孔13,销轴穿过定位通孔13将外筒体11和耐磨衬套12固定在一起。由于将筒体1采用双层结构,当外筒体磨损严重需要更换时,可将其内的耐磨衬套取出再次利用,便于节省材料。同时为了提高槽筒的减震效果,所述耐磨衬套12的内表面上设置有氟硅橡胶制成的减震层14。通过减震层14的设计,能够提高槽筒的耐酸碱性和耐老化,使其适应于不同温度环境,同时大大降低槽筒高速转动时的震动,减少由震动引起的破坏性的摩擦。

本实施例中还可以在外筒表面涂覆有镍镀层15,上述镍镀层15利于化学镀镍的方法在外筒体11和即窄又深的导纱槽2上均匀地覆盖镍镀层,大大提高了槽筒的耐腐蚀性和耐磨性。

优选地,所述外筒体11两端设置有能够吸附在其上的磁铁壳16。这样耐磨衬套12的两端也抵靠在磁铁壳16上,通过磁铁壳16对耐磨衬套12起到限定作用,与定位通孔13通过销轴连接一起来防止高速运转时出现错位现象。

本发明揭示了一种槽筒,其特点是:该槽筒结构设计合理,使用性能突出,其上卷绕的纱线运转平稳,无跳线,且利于拆装,便于维护,具有很强的环境适应能力。

以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种用于槽筒络筒机上的槽筒,包括超塑成型的筒体,所述筒体上设置有导纱槽,所述导纱槽由依次相连的左导纱沟、聚纱槽和右导纱沟组成,所述聚纱槽为等距导向槽;所述导纱槽的内壁上铺设有耐磨材料。通过耐磨材料的设置来提高导纱槽的耐磨性,进而提高槽筒的使用寿命,而聚纱槽等距设计,使得筒子纱卷绕密度适中,表面平整,利于卷绕纱线运转平稳,满足槽筒络筒机大卷装的需求。

技术研发人员:倪松涛;范锦利
受保护的技术使用者:江苏华灵纺机有限公司
技术研发日:2017.12.19
技术公布日:2018.04.24
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