本实用新型涉及铅粉搅龙传送设备技术领域，具体地涉及一种铅粉搅龙传送设备故障自动检测系统。
背景技术：
铅酸蓄电池生产时，必须先生产铅粉并贮存在某个铅粉仓内，待铅粉氧化度合格时再同时供应给若干台和膏机和膏。在铅粉仓与和膏机之间的传送设备一般为长距离搅龙，将搅龙分为若干节，在节点处安装电动机中继传送力。如果铅粉搅龙在传送过程中某个节点出现故障（如螺丝掉落，螺旋卡死等），则需要逐节排查，耗费大量人力物力与时间成本，耽误生产。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种铅粉搅龙传送设备故障自动检测系统，可以自动检测搅龙各节点的工作状况，及时预警。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种铅粉搅龙传送设备故障自动检测系统，包括铅粉仓、和膏机、搅龙传送组件和检测装置，所述搅龙传送组件由多段节点管道组成，所述节点管道内均设有搅龙，所述搅龙均由电动机带动，所述检测装置包括主控制模块、显示器、数据采集模块，所述显示器与主控制模块连接，所述数据采集模块包括噪音感应器和数据采集卡，所述噪音感应器安装于节点管道处并标上代号，所述数据采集卡与主控制模块连接。
进一步地，主控制模块的输入端连接有键盘。
进一步地，主控制模块的输出端连接有故障指示灯。
本实用新型的优点是：采用分节点噪音检测技术，实时监测搅龙各节点的工作状况，及时发现故障并准确找到对应节点，方便工作人员维修排查，保证生产活动的有序进行。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的整体结构图。
其中，1、铅粉仓，2、和膏机，3、节点管道，4、搅龙，5、电动机，6、主控制模块，7、显示器 ，8、噪音感应器，9、数据采集卡，10、键盘，11故障指示灯。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的一种铅粉搅龙传送设备故障自动检测系统，包括铅粉仓1、和膏机2、搅龙传送组件和检测装置，搅龙传送组件由多段节点管道3组成，节点管道3内均设有搅龙4，搅龙4均由电动机5带动，检测装置包括主控制模块6、显示器7、数据采集模块，显示器7与主控制模块6连接，数据采集模块包括噪音感应器8和数据采集卡9，噪音感应器8安装于节点管道3处并标上代号，数据采集卡9与主控制模块6连接，主控制模块6的输入端连接有键盘10，主控制模块6的输出端连接有故障指示灯11。
当铅粉搅龙传送设备工作时，噪音感应器8将感应到的噪音数据传输给数据采集卡9，数据采集卡9将收集的数据信息实时反馈给主控制模块6，主控制模块6将接收到的信息与事先设定的噪音数据进行对比，判断各节点管道3是否出现故障，故障出现时故障指示灯11点亮，并在显示器7上显示故障节点代号，同时发送故障信息给相应维修人员。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。