加热式搅龙提升机的制作方法

本实用新型涉及的是一种搅龙提升机，具体是一种烘干设备上使用的加热式搅龙提升机。

背景技术：

目前市场上，搅龙提升机安装在烘干设备的中间，搅龙提升机起到将烘干设备内烘干的物料不停的提升，达到循环烘干的作用。烘干设备内的物料在搅龙提升机的周围及搅龙提升机的提升过程中没有提供热源来给物料加热，这样降低了物料的干燥速度。

热管技术是1963年美国LosAlamos国家实验室的G.M.Grover发明的一种称为“热管”的传热元件，它充分利用了热传导原理与致冷介质的快速热传递性质，透过热管将发热物体的热量迅速传递到热源外，其导热能力超过任何已知金属的导热能力。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有搅龙提升机存在的不能够给物料加热的不足，提供了一种可以给物料提供热能的加热式搅龙提升机。

为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案实现的：加热式搅龙提升机包括搅龙筒，传动轴，电机，支架，轴承装置，换热装置。

所述的轴承装置固定安装在搅龙筒上端的筒体上；轴承装置通过支架安装固定在搅龙筒的进料口处。

1、轴承装置包括挡圈、轴承，密封圈，挡板。

所述的传动轴安装在搅龙筒的内部。

1、传动轴的一端穿过搅龙筒上端的轴承装置中间的轴承延伸出外筒；延伸出搅龙筒的传动轴由轴承装置支撑固定。

2、 电机起到带动延伸出搅龙筒的传动轴旋转的作用；电机开动时，电机带动传动轴旋转运动。

3、传动轴的另一端上的螺旋叶片延伸出搅龙筒下端5—180mm。

所述的传动轴的上固定安装有螺旋叶片。

1、螺旋叶片的一边直接与传动轴固定为一体。

2、螺旋叶片的另一边通贴合在搅龙筒的内筒体上。

所述的搅龙筒的下端插在换热装置内。

1、搅龙筒和换热装置的连接处用电焊焊接为一体。

2、搅龙筒和换热装置之间固定为密封不漏气。

3、搅龙筒贯通穿过换热装置，搅龙筒的下端延伸出换热装置8—50mm。

所述的换热装置是金属制作的密封的容器。

1、换热装置的形状是圆形的，或者是方形。

2、搅龙筒的下端穿过换热装置。

3、换热装置的直径比搅龙筒的直径大18—80mm，这样便于导热介质通过换热装置和搅龙筒间隙，有利于导热介质的流动。

所述的搅龙筒是双层的筒体合成的；搅龙筒的外面的筒体是外筒，搅龙筒的里面的筒体是内筒。

1、外筒套在内筒的外面，外筒和内筒之间的间距是20—180mm。

2、外筒和内筒的上下端固定连接为一体。

3、外筒和内筒之间的内腔是密封不透气的。

4、外筒、内筒的制造材料是金属板。

所述的搅龙筒的下端进料口处安装有轴承装置。

1、轴承装置通过支架安装固定在搅龙筒的进料口处。

2、说明书附图中没有显示画出搅龙筒的下端进料口处安装的轴承装置。

所述的传动轴的另一端穿在搅龙筒下端进料口处的轴承装置中间的轴承里。

1、搅龙筒下端进料口处的轴承装置支撑固定着传动轴的另一端。

所述的搅龙筒的外筒和内筒之间的内腔里是有导热工质，或者是有导热介质。

1、导热工质是水，或者是乙醚，或者是复合液体。

2、导热介质是水，或者是导热油，或者是气体。

加热式搅龙提升机适用于安装在各种烘干机内使用。

加热式搅龙提升机尤其适合安装在真空烘干机内使用，真空状态下的热能传导只能够靠热导、热辐射来传热加热，热能的对流传热在真空状态下的传热效果一般。

1、电机开动时，电机带动传动轴旋转运动。

2、搅龙筒的外筒和内筒之间内腔里热能可以给堆积在搅龙筒内外的物料直接热导、热辐射的来导热加热；物料得到了更多的热能后，加快了物料的干燥速度。

本实用新型与现有的搅龙提升机相比有如下有益效果：现在市场上的循环式烘干机采用了加热式搅龙提升机，循环式烘干机内部安装的加热式搅龙提升机可以给物料在烘干机内提供又一个热能的导热热源，搅龙筒的外筒和内筒之间内腔里热能可以给堆积在搅龙筒内外的物料直接热导、热辐射的来导热加热；物料得到了更多的热能后，加快了物料的干燥速度。加热式搅龙提升机安装在干燥设备内配套使用，实用性强，应用范围广。

附图说明：

图1为本实用新型加热式搅龙提升机的实施例1 的结构示意图；

图2为本实用新型加热式搅龙提升机的实施例1 的横截面的结构示意图；

图3为本实用新型加热式搅龙提升机的实施例2的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对实用新型做进一步的说明。

实施例1：

如图1所示：所述加热式搅龙提升机包括搅龙筒（1），传动轴（2），电机（5），支架（6），轴承装置（8），换热装置（9）。

所述的电机（5）通过支架（6）固定安装在搅龙筒（1）上端的筒体上。

所述的轴承装置（8）固定安装在搅龙筒（1）上端的筒体上。

1、轴承装置（8）包括挡圈、轴承，密封圈，挡板。

所述的传动轴（2）安装在搅龙筒（1）的内部。

1、传动轴（2）的一端穿过搅龙筒（1）上端的轴承装置（8）中间的轴承延伸出搅龙筒（1）；延伸出搅龙筒（1）的传动轴（2）由轴承装置（8）支撑固定。

2、传动轴（2）的另一端上的螺旋叶片延伸出搅龙筒（1）下端20mm。

所述的搅龙筒（1）的下端进料口（7）处安装有轴承装置（8）。

1、轴承装置（8）通过支架（6）安装固定在搅龙筒（1）的进料口（7）处。

所述的传动轴（2）的另一端穿在搅龙筒（1）下端进料口（7）处的轴承装置（8）中间的轴承里。

电机（5）开动时，电机（5）带动传动轴（2）旋转运动。

所述的螺旋叶片固定安装在传动轴（2）上。

1、螺旋叶片的一边直接与传动轴（2）固定为一体。

2、螺旋叶片的另一边通贴合在搅龙筒（1）的内筒体上。

如图1、图2所示的搅龙筒（1）的下端穿过换热装置（9）。

1、搅龙筒（1）和换热装置（9）的连接处用电焊焊接为一体。

2、搅龙筒（1）和换热装置（9）之间固定为密封不漏气。

3、搅龙筒（1）贯通穿过换热装置（9），搅龙筒（1）的下端延伸出换热装置（9）100mm。

所述的换热装置（9）是金属制作的密封的容器。

1、换热装置（9）的形状是方形。

2、换热装置（9）包裹着搅龙筒（1）的下端。

3、换热装置（9）的直径比搅龙筒的直径大80mm。

所述的搅龙筒（1）是外筒、内筒合成制作；外筒、内筒的制造材料是金属板；搅龙筒（1）的外面的筒体是外筒，搅龙筒（1）的里面的筒体是内筒。

1、外筒套在内筒的外面，筒和内筒之间的间距是58mm。

2、外筒和内筒的上下端固定连接为一体。

3、外筒和内筒之间的内腔是密封不透气的。

4、搅龙筒（1）的上端有出料口（10）。

所述的搅龙筒（1）的外筒和内筒之间的内腔里有导热工质（3）。

所述的导热工质（3）在搅龙筒（1）的外筒和内筒之间的内腔里；搅龙筒（1）的外筒和内筒之间的内腔里是密封不透气的。

所述的导热工质（3）是水。

所述的换热装置（9）里面有导热介质（4）。

1、换热装置（9）上有热能进口（11）、热能出口（12）。

2、导热介质（4）是导热油。

实施例1的加热式搅龙提升机的物料提升过程中的热能传导过程：

1、导热介质（4）由外设的加热装置加热后，携带热能的导热介质（4）通过换热装置（9）的热能进口（11）进入换热装置（9）内部。

2、导热介质（4）携带的热能给搅龙筒（1）内的液体状的导热工质（3）提供了热能，热能使液体状的导热工质（3）快速气化，气化后的导热工质（3）运动在搅龙筒（1）内腔中，气化后的导热工质（3）通过搅龙筒（1）的内筒、外筒向外散热后，气化后的导热工质（3）冷凝为液体状的导热工质（3），冷凝后的液体状的导热工质（3）流到换热装置（9）内部的搅龙筒（1）的下端后遇热再次气化，导热工质（3）完成搅龙筒（1）内的导热循环。

3、导热工质（3）携带的热能在搅龙筒（1）的内腔内，热能通过内筒、外筒的热传导、热辐射给搅龙筒（1）的内筒、外筒周围的物料进行导热加热；物料得到了热能，进行着干燥烘干，干燥达到所需要求含水量标准的物料。

4、导热散热后的导热介质（4）通过换热装置（9）的热能出口（12）排除换热装置（9），导热介质（4）通过外设的加热装置加热后，再次通过换热装置（9）的热能进口（11）进入换热装置（9）内，这样循环的导热，散热，加热。

5、开动电机（5），电机（5）带动传动轴（2）旋转运动，传动轴（2）上的螺旋叶片将进料口（7）处的物料顺着搅龙筒（1）的内筒提升上去，物料通过出料口（10）排出搅龙筒（1）。

实施例2：

如图3所示：所述加热式搅龙提升机包括搅龙筒（1），传动轴（2），电机（5），支架（6），轴承装置（8）。

所述的电机（5）通过支架（6）固定安装在搅龙筒（1）上端的筒体上。

所述的轴承装置（8）固定安装在搅龙筒（1）上端的筒体上；轴承装置（8）通过支架（6）安装固定在搅龙筒（1）的进料口（7）处。

1、轴承装置（8）包括挡圈、轴承，密封圈，挡板。

所述的传动轴（2）安装在搅龙筒（1）的内部。

1、传动轴（2）的一端穿过搅龙筒（1）上端的轴承装置（8）中间的轴承延伸出搅龙筒（1）；延伸出搅龙筒（1）的传动轴（2）由轴承装置（8）支撑固定。

所述的传动轴（2）的另一端穿在搅龙筒（1）下端进料口（7）处的轴承装置（8）中间的轴承里；传动轴（2）的另一端上的螺旋叶片延伸出搅龙筒（1）下端20mm。

所述的电机（5）开动时，电机（5）带动传动轴（2）旋转运动。

所述的螺旋叶片固定安装在传动轴（2）上。

1、螺旋叶片的一边直接与传动轴（2）固定为一体。

2、螺旋叶片的另一边通贴合在搅龙筒（1）的内筒体上。

所述的搅龙筒（1）是外筒、内筒合成制作；搅龙筒（1）的外面的筒体是外筒，搅龙筒（1）的里面的筒体是内筒。

1、外筒套在内筒的外面。

2、外筒和内筒的上下端固定连接为一体。

3、外筒和内筒之间的内腔是密封不透气的。

4、外筒、内筒的制造材料是金属板。

所述的搅龙筒（1）的外筒和内筒之间的内腔里是导热介质（4）。

所述的搅龙筒（1）的外筒上有热能进口（11），热能出口（12）。

1、热能进口（11）、热能出口（12）连通着搅龙筒（1）的外筒和内筒之间的内腔。

所述的导热介质（4）在搅龙筒（1）的外筒和内筒之间的内腔里。

1、搅龙筒（1）的外筒和内筒之间的内腔里是密封不透气的。

2、导热介质（4）是导热油。

实施例2的加热式搅龙提升机的物料提升过程中的热能传导过程。

1、导热介质（4）由外设的加热装置加热后，携带热能的导热介质（4）通过搅龙筒（1）的热能进口（11）进入搅龙筒（1）的外筒和内筒之间的内腔里。

2、导热介质（4）携带的热能通过搅龙筒（1）的内筒、外筒向外散热后，热能通过内筒、外筒的热传导、热辐射给搅龙筒（1）的内筒、外筒周围的物料热导加热；物料得到了热能，进行着干燥的烘干，烘干达到所需要求含水量标准的物料。

4、散热后的导热介质（4）通过搅龙筒（1）的热能出口（12）排出搅龙筒（1）的外筒和内筒之间的内腔；导热介质（4）通过外设的加热装置加热后，再次通过搅龙筒（1）的热能进口（11）进入搅龙筒（1）内，这样循环的导热，散热，加热。

5、开动电机（5），电机（5）带动传动轴（2）旋转运动，传动轴（2）上的螺旋叶片将进料口（7）处的物料顺着搅龙筒（1）的内筒提升上去，物料通过出料口（10）排出搅龙筒（1）。

以上实施例只是用于帮助理解本实用新型的制作方法及其核心思想，具体实施不局限于上述具体的实施方式，本领域的技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的变化，均落在本实用新型的保护范围。