本实用新型涉及磨砖装置技术领域，具体为一种制砖工艺中用的磨砖机。
背景技术：
砖是建筑用的人造小型块材，分烧结砖（主要指粘土砖）和非烧结砖（灰砂砖、粉煤灰砖等），俗称砖头。粘土砖以粘土（包括页岩、煤矸石等粉料）为主要原料，经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成。中国在春秋战国时期陆续创制了方形和长形砖，秦汉时期制砖的技术和生产规模、质量和花式品种都有显著发展，世称“秦砖汉瓦”。目前制砖工艺中磨砖是较为重要的环节，市场上大多数磨砖机结构复杂，在磨砖时灰尘较大，且砖块碎屑没有系统的收集，容易飞溅伤人，为此，我们提出一种清洁效率更高的吸尘器。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种制砖工艺中用的磨砖机，以解决上述背景技术中提出的灰尘较大和砖块碎屑易飞溅伤人的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制砖工艺中用的磨砖机，包括进料口、计数装置、卡砖装置、电动机、操作箱、底座、传送装置、吸尘口、除尘装置、连接杆、磨砖装置、滑动导轨、夹砖器、挡板和碎屑收集室，所述进料口的内侧镶嵌有计数装置，且进料口两端固定有卡砖装置，所述进料口的左侧安装有电动机，且电动机和传送装置相连接，所述电动机的底侧安置有操作箱，且操作箱的底端固定有底座，所述进料口的右侧设置有吸尘口，且吸尘口的顶端和除尘装置相连接，所述吸尘口的内侧安装有连接杆，且连接杆的末端镶嵌有磨砖装置，所述磨砖装置的右侧镶嵌有夹砖器，且夹砖器的右下方安置有碎屑收集室。
优选的，所述夹砖器的顶端设置有滑动导轨。
优选的，所述连接杆为可伸缩装置，且伸缩范围为0-30cm。
优选的，所述碎屑收集室的左侧镶嵌有挡板。
优选的，所述传送装置为软质帆布材料。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该制砖工艺中用的磨砖机结构简单新颖，其计数装置可记录磨砖的数量，并且卡砖装置可自由控制砖块的下料速度，其传送装置为软质帆布材料，可避免砖块下料时发生碎裂，在磨砖装置的底侧安装有除尘装置，能够有效减少磨砖过程中产生的灰尘，且挡板可防止碎屑飞落到机械外侧对操作人员造成伤害，大大提高了磨砖机的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、进料口，2、计数装置，3、卡砖装置，4、电动机，5、操作箱，6、底座，7、传送装置，8、吸尘口，9、除尘装置，10、连接杆，11、磨砖装置，12、滑动导轨，13、夹砖器，14、挡板，15、碎屑收集室。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种制砖工艺中用的磨砖机，包括进料口1、计数装置2、卡砖装置3、电动机4、操作箱5、底座6、传送装置7、吸尘口8、除尘装置9、连接杆10、磨砖装置11、滑动导轨12、夹砖器13、挡板14和碎屑收集室15，进料口1的内侧镶嵌有计数装置2，且进料口1两端固定有卡砖装置3，进料口1的左侧安装有电动机4，且电动机4和传送装置7相连接，传送装置7为软质帆布材料，电动机4的底侧安置有操作箱5，且操作箱5的底端固定有底座6，进料口1的右侧设置有吸尘口8，且吸尘口8的顶端和除尘装置9相连接，吸尘口8的内侧安装有连接杆10，且连接杆10的末端镶嵌有磨砖装置11，连接杆10为可伸缩装置，且伸缩范围为0-30cm，可以实现对不同厚度的砖块进行打磨，磨砖装置11的右侧镶嵌有夹砖器13，且夹砖器13的右下方安置有碎屑收集室15，夹砖器13的顶端设置有滑动导轨12，使夹砖器13能够自由移动，碎屑收集室15的左侧镶嵌有挡板14，防止碎屑飞落到机械外侧对操作人员造成伤害。
工作原理：在使用磨砖机之前，首先需要对整个机械进行简单的结构的了解，对于这类的磨砖机首先通过操作箱5使机械运转，然后将砖块放置到进料口1的内侧，此时卡砖装置3会将砖块卡住，并以设定的频率进行下料，下料过程中计数装置2会对砖块数量进行记录，随后电动机4带动传送装置7将砖块传送到磨砖装置11下进行打磨平整，打磨过程产生的灰尘由除尘装置9吸收，打磨后砖块由夹砖器13取出，此时砖块的碎屑落入到碎屑收集室15内，使得整个磨砖的效率得到很好的提高，就这样完成整个磨砖机的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。