一种侧吹炉自动加砖机的制作方法

专利名称:一种侧吹炉自动加砖机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种侧吹炉自动加砖机，包括升砖系统、托板回收系统、推砖系统以及PLC控制盒，其中升砖系统，托板回收系统和推砖系统均由液压油缸提供动力，所有液压油缸的注油管和泄油管均通过电磁阀由PLC控制盒进行控制，所述升砖系统由升砖液压油缸，红外线发生装置，红外线感应装置，导轨，升砖液压油缸托板组成，所述推砖系统是在加砖机出砖口对面支架设置有推砖液压油缸，推砖液压油缸伸缩臂上横向固定有一根硬质钢板；所述托板回收系统是在加砖机顶部通过托板回收液压油缸支座固定有一横向托板回收液压油缸，托板回收液压油缸伸缩臂为L型结构；该自动加砖机基本实现向侧吹炉内自动加砖的全部动作，从而减小人工成本，同时降低体力劳动。
【专利说明】
一种侧吹炉自动加砖机
技术领域
[0001]本实用新型涉及制砖设备领域，尤其是一种侧吹炉自动加砖机。
【背景技术】
[0002]目前在制砖行业中，许多工序还是依靠人工进行操作，尤其是在砖块入炉的工序时，基本还是依靠人工将砖块经过托板抬起堆入侧吹炉中，一般4个工人，每天能完成100吨的工作量，其中还需要除去20吨的托板重量，可见劳动效率非常低下，且异常辛苦。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型解决的技术问题是:提供一种侧吹炉自动加砖机，来实现自动往侧吹炉内加砖，同时自动回收砖块托板，减小人工成本投入，同时降低工人劳动强度。
[0004]1、本实用新型的技术方案是:一种侧吹炉自动加砖机，包括升砖系统、托板回收系统、推砖系统以及PLC控制盒，其中升砖系统，托板回收系统和推砖系统均由液压油缸提供动力，所有液压油缸的注油管和泄油管均通过电磁阀由PLC控制盒进行控制，其特征在于，所述升砖系统由升砖液压油缸，红外线发生装置，红外线感应装置，导轨，升砖液压油缸托板组成，其中升砖液压油缸托板固定在升砖液压油缸伸缩臂上部，红外线感应装置安装在支架一侧，红外线发生装置安装在升砖液压油缸伸缩臂顶部，导轨安装在两侧支架上，升砖液压油缸托板上设有与导轨相应的滑轮，升砖液压油缸托板上设置有两根第一垫块，砖块托板搁置在第一垫块上，红外线感应装置与PLC控制盒的输入端连接，其中红外线感应装置包括限位感应装置和复位感应装置，复位感应装置设在限位感应装置上方;所述推砖系统是在加砖机出砖口对面支架设置有推砖液压油缸，推砖液压油缸伸缩臂上横向固定有一根硬质钢板;所述托板回收系统是在加砖机顶部通过托板回收液压油缸支座固定有一横向托板回收液压油缸，托板回收液压油缸伸缩臂为L型结构;所述砖块托板上设有相应的矩形凹槽，所述复位感应装置设置在限位感应装置上方靠近加砖机出砖口。
[0005]进一步的，所述加砖机侧部设置有托板回收箱，托板回收箱底部设置有第二垫块。设置回收箱方便砖块托板进行自动回收。
[0006]其中，所述限位感应装置至少为I个;所述限位感应装置为多个时，限位感应装置呈直线状等距离纵向分布在支架上。
[0007]优选的，所述升砖系统的液压油缸上设置有重力感应装置，所述重力感应装置与PLC控制盒的输入端连接。通过在升砖系统的液压油缸上设置重力感应装置，从而实现设备的全自动化，当叉车将砖块运到升砖液压油缸托板上时，重力感应器感受到电信号并输送至IJPLC控制盒，PLC控制盒便开始按照程序设计进行一整套的加砖动作。
[0008]并列的，也可以在PLC控制盒上连接有升砖按钮，当叉车将砖运送到升砖系统的液压油缸托板上时，工人按下升砖按钮，PLC控制盒收到信号便开始按照程序设计进行一整套的加砖动作。
[0009]对上述技术方案进一步的优化，所述限位感应装置在支架上可以进行高度调节。这样便可以根据生产需要来对不同高度的砖块进行自动加砖，只需技术人员计算好各限位感应装置的间隔距离以及最上面一个限位感应装置距离加砖机出砖口的距离便可。
[0010]更进一步的，所述托板回收系统的横向液压油缸与油缸支座支架可以进行高度调节，其目的同样是为了满足对不同规格砖材进行加砖。
[0011]本实用新型的有益效果在于:该自动加砖机通过升砖系统，推砖系统和托板回收系统基本实现向侧吹炉内自动加砖的全部动作，从而减小人工成本，同时降低体力劳动，让该岗位由最辛苦的岗位，变成一个轻松的岗位，另外还较大程度的提高了生产效率。
【附图说明】

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[0012]图1:本实用新型的简视图；
[0013]图2:第二液压油缸俯视图；
[0014]图3:砖块托板俯视图；
[0015]图4:本实用新型控制系统模块图
[0016]图中:I支架;2升砖液压油缸;3升砖液压油缸托板;4第一垫块;5滑轮，6导轨;7红外线感应装置，8限位感应装置，9托板回收液压油缸支架，10托板回收液压油缸；11推钩，12推砖液压油缸，13砖块托板，14砖块，15托板回收箱，16第二垫块;17硬质钢板，18矩形凹槽，19复位感应装置，20PLC控制盒;21升砖按钮，22重力感应器，23注油栗。
【具体实施方式】
[0017]一种侧吹炉自动加砖机，包括升砖系统、托板回收系统、推砖系统以及PLC控制盒，其中升砖系统，托板回收系统和推砖系统均由液压油缸提供动力，所有液压油缸的注油管和泄油管均通过电磁阀由PLC控制盒进行控制，所述升砖系统由升砖液压油缸，红外线发生装置，红外线感应装置，导轨，升砖液压油缸托板组成，其中升砖液压油缸托板固定在升砖液压油缸伸缩臂上部，红外线感应装置安装在支架一侧，红外线发生装置安装在升砖液压油缸伸缩臂顶部，导轨安装在两侧支架上，升砖液压油缸托板上设有与导轨相应的滑轮，升砖液压油缸托板上设置有两根第一垫块，砖块托板搁置在第一垫块上，红外线感应装置与PLC控制盒的输入端连接，其中红外线感应装置包括限位感应装置和复位感应装置，复位感应装置设在限位感应装置上方;所述推砖系统是在加砖机出砖口对面支架设置有推砖液压油缸，推砖液压油缸伸缩臂上横向固定有一根硬质钢板;所述托板回收系统是在加砖机顶部通过托板回收液压油缸支座固定有一横向托板回收液压油缸，托板回收液压油缸伸缩臂为L型结构;所述砖块托板上设有相应的矩形凹槽，所述复位感应装置设置在限位感应装置上方靠近加砖机出砖口。
[0018]进一步的，所述加砖机侧部设置有托板回收箱，托板回收箱底部设置有第二垫块。设置回收箱方便砖块托板进行自动回收。
[0019]其中，所述限位感应装置至少为I个;所述限位感应装置为多个时，限位感应装置呈直线状等距离纵向分布在支架上。
[0020]优选的，所述升砖系统的液压油缸上设置有重力感应装置，所述重力感应装置与PLC控制盒的输入端连接。通过在升砖系统的液压油缸上设置重力感应装置，从而实现设备的全自动化，当叉车将砖块运到升砖液压油缸托板上时，重力感应器感受到电信号并输送至IJPLC控制盒，PLC控制盒便开始按照程序设计进行一整套的加砖动作。
[0021]并列的，也可以在PLC控制盒上连接有升砖按钮，当叉车将砖运送到升砖系统的液压油缸托板上时，工人按下升砖按钮，PLC控制盒收到信号便开始按照程序设计进行一整套的加砖动作。
[0022]对上述技术方案进一步的优化，所述限位感应装置在支架上可以进行高度调节。这样便可以根据生产需要来对不同高度的砖块进行自动加砖，只需技术人员计算好各限位感应装置的间隔距离以及最上面一个限位感应装置距离加砖机出砖口的距离便可。
[0023]更进一步的，所述托板回收系统的横向液压油缸与油缸支座支架可以进行高度调节，其目的同样是为了满足对不同规格砖材进行加砖。
[0024]其工作原理是:当叉车将堆好的砖块运转到加砖机内搁置在第一垫块上时，此时工人可以按下升砖按钮或是重力感应器输送信号至PLC控制盒，PLC控制盒开始给通过注油栗给升砖液压油缸注油，其将砖块以及砖块托板顶起往上行，此时设置在升砖液压油缸伸缩臂顶部的红外线发生装置一直发出红外线，当最底下一个限位感应装置接收到红外线发生装置产生的红外线时，PLC控制盒输出信号，将升砖液压油缸停止上升，此时最上面一层砖底部已经高出加砖机出砖口，而最上面一层砖的砖块托板有一部分被加砖机出口挡住，此时PLC控制盒发送信号，由注油栗给推砖液压油缸注油，推砖液压油缸推动硬质钢板将砖块推入侧吹炉内，此时该层砖的砖块托板仍搁置在下一层砖顶部，然后PLC控制盒控制推砖液压油缸泄油，推砖液压油缸收缩到原位置，接着PLC控制盒继续控制注油栗给升砖液压油缸注油，令其继续上升，当底部倒数第二个限位感应装置接收到红外线发生装置产生的红外线时，PLC控制盒再次控制注油栗暂停给升砖液压油缸注油，此时第二层砖块底部已经高出加砖机出口位置，第二层砖块的砖块托板有一部分被加砖机挡住，同时第二层砖块上部的砖块托板已经升到接近托板回收液压油缸端部推钩处，此时推钩最底部已经处于砖块托板的矩形凹槽内，PLC控制盒控制注油栗给托板回收液压油缸注油，此时推钩向前推，将砖块托板推入到托板回收箱上方，砖块托板经自由落体落入到托板回收箱内，此时，PLC控制盒控制注油栗对托板回收液压油缸进行泄油，同时对推砖液压油缸进行注油，托板回收液压油缸复位，推砖液压油缸伸长，将砖块推入侧吹炉内，依次循环，直到红外线发生装置与最顶部的复位感应装置对齐，此时加砖机托板回收液压油缸进行一次动作，推砖液压油缸不产生动作，同时PLC控制盒控制注油栗对升砖液压油缸进行泄油，使其复位。
[0025]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种侧吹炉自动加砖机，包括升砖系统、托板回收系统、推砖系统以及PLC控制盒，其中升砖系统，托板回收系统和推砖系统均由液压油缸提供动力，所有液压油缸的注油管和泄油管均通过电磁阀由PLC控制盒进行控制，其特征在于，所述升砖系统由升砖液压油缸，红外线发生装置，红外线感应装置，导轨，升砖液压油缸托板组成，其中升砖液压油缸托板固定在升砖液压油缸伸缩臂上部，红外线感应装置安装在支架一侧，红外线发生装置安装在升砖液压油缸伸缩臂顶部，导轨安装在两侧支架上，升砖液压油缸托板上设有与导轨相应的滑轮，升砖液压油缸托板上设置有两根第一垫块，砖块托板搁置在第一垫块上，红外线感应装置与PLC控制盒的输入端连接，其中红外线感应装置包括限位感应装置和复位感应装置，复位感应装置设在限位感应装置上方;所述推砖系统是在加砖机出砖口对面支架设置有推砖液压油缸，推砖液压油缸伸缩臂上横向固定有一根硬质钢板;所述托板回收系统是在加砖机顶部通过托板回收液压油缸支座固定有一横向托板回收液压油缸，托板回收液压油缸伸缩臂为L型结构;所述砖块托板上有矩形凹槽，所述复位感应装置设置在限位感应装置上方靠近加砖机出砖口。2.根据权利要求1所述的测出炉自动加砖机，其特征在于，所述加砖机侧部设置有托板回收箱，托板回收箱底部设置有第二垫块。3.根据权利要求1或2所述的侧吹炉自动加砖机，其特征在于，所述限位感应装置至少为I个;所述限位感应装置为多个时，限位感应装置呈直线状等距离纵向分布在支架上。4.根据权利要求3所述的侧吹炉自动加砖机，其特征在于，所述升砖系统的液压油缸上设置有重力感应装置，所述重力感应装置与PLC控制盒的输入端连接。5.根据权利要求3所述的侧吹炉自动加砖机，其特征在于，所述PLC控制盒连接有升砖按钮。6.根据权利要求4或5中任一项所述的侧吹炉自动加砖机，其特征在于，所述限位感应装置在支架上可以进行高度调节。7.根据权利要求6所述的侧吹炉自动加砖机，其特征在于，所述托板回收系统的横向液压油缸与油缸支座支架可以进行高度调节。
【文档编号】F27D3/00GK205718473SQ201620284341
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月7日
【发明人】李正和, 李依怀, 何仁欢, 汪领锋, 魏巍
【申请人】湖北大江环保科技股份有限公司