一种用于变压器用油的储运罐的制作方法

本实用新型属于储运罐技术领域，具体涉及一种用于变压器用油的储运罐。

背景技术：

目前变压器油储运皆采用金属罐体，钢质油罐重量大，容量10至20立方米的大型钢制油罐其自重为1至2吨，需用吊车等工程机械进行搬运，而且需定期进行清洁防腐等保养，劳动强度较大。

变压器生产完后储运到安装地，同时需要将变压器用油储运至安装地，市场普遍的用金属罐进行装油，其质量偏重，储运时需要大量的人力和物力，而且属于一次性使用，造成油料配送及储运成本增高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种方便移动、可多次循环使用的变压器用油的储运罐；其能实现节约资源、方便移动、节省人力且密封效果好的功能。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于变压器用油的储运罐，包括罐体和支架，所述罐体放置于所述支架内；

所述支架内设有容纳所述罐体的容纳腔，所述罐体容纳于所述支架内并与所述支架连接。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述支架上设有开口，所述罐体通过开口放入所述支架内。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述支架包括由若干个钢管焊接而成的壳体，所述壳体内设有所述容纳腔，所述壳体的顶部设有通过钢管焊接而成的所述开口，所述壳体的底部设有用于支撑所述罐体的支撑板。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述壳体上设有若干互相平行的缝隙，所述缝隙由壳体上相邻且平行的钢管构成。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述支撑板上设有出口。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述罐体顶部延伸有若干用于穿过所述缝隙的耳带，所述耳带穿过缝隙后与所述壳体上形成开口的钢管卡接。

在本实用新型的一个优选实施例中，组成所述开口的钢管上设有若干固定金属环，所述固定金属环设在构成所述缝隙的钢管上。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述罐体顶部设有排气阀。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述罐体底部设有进出油口。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述罐体由双面涂覆有热塑性聚氨酯的涂层织物制成。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的罐体和支架配合使用，既保证了产品储运方便，又方便吊装吊运，也可用于静态储存液体，具有强度高，重量轻、耐老化性能、使用寿命长等特点。

本实用新型的罐体采用软质布制品制成，其具有包装简便、排空时可任意折叠等特点，能发挥铁质和塑料容器无法比拟的优势。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的罐体的结构示意图；

图2为本实用新型提供的支架的结构示意图；

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1、罐体；2、支架；3、开口；4、壳体；5、支撑板；6、缝隙；7、出口；8、耳带；9、排气阀；10、进出油口；11、固定金属环。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1

参照附图1-2所示，本使用新型提供的一种用于变压器用油的储运罐，包括罐体1和支架2，所述罐体1放置于所述支架2内；

其中，罐体1采用涂层织物制成，其材质比较柔软，且可以任意折叠，方便使用和储运。

所述支架2内设有容纳所述罐体的容纳腔，所述罐体1容纳于所述支架2内并与所述支架2连接。

为了方便将罐体1放入，在支架2上设有开口3，然后将罐体1通过开口3放入所述支架2内，放置妥当。

具体地，所述支架2包括由若干个钢管焊接而成的壳体4，所述壳体4内设有所述容纳腔，其中，壳体4的顶部设有通过钢管焊接而成的开口3，所述壳体4的底部设有用于支撑所述罐体1的支撑板5。

进一步地，所述壳体4四周均设有若干面积相同的缝隙6，所述缝隙6由壳体4上相邻且平行的钢管构成。

缝隙6实际是钢管之间形成的，钢管之间不是一直紧密挨着放置的，壳体4垂直方向的四个面由若干互相平行的钢管构成，互相平行的钢管之间设置相同的间距，这样在排列时设间距，间距整体的面积即为缝隙6，这样的结构，不仅可以减少支架2上的重量，与整体紧密排布钢管相比，重量轻，节省材料，而且在储运中，还方便使用。

进一步地，为了方便储运，可以在支架2四周设有吊耳(图中未示出)。储运时，通过吊机等抓住吊耳，即可将支架2以及支架2内的罐体1挪动，相对于金属罐，质量有所降低，且更加容易夹持进而方便储运。

为了保证罐体1和支架2的紧密连接，所述罐体1顶部延伸有若干用于穿过所述缝隙的耳带8，所述耳带8穿过缝隙6后与所述壳体1上形成开口3的钢管卡接。

进一步地，为了罐体1在支架2内保持自然下垂，组成所述开口3的钢管上设有若干固定金属环11，所述固定金属环11设在构成所述缝隙6的钢管上。

耳带8为罐体1和支架2的连接固定装置，具体为可以采用金属杆将耳带8与支架2的金属固定环11连接进行穿连固定。由于组成罐体1的材质软，故金属杆可以穿过耳带8后穿过金属固定环11，使得罐体1上同一个面上的金属固定环11与壳体4上同一个面上的耳带8通过一个金属杆连接。

为了方便排气，在所述罐体1顶部设有排气阀9。

为了实现进油和出油，所述罐体1底部设有进出油口10，支撑板5底部设有用于进出油口10与对应的出口7。通过连接管将进出油口10与储油装置或者变压器连接，实现变压器用油的使用。

实施例2

参照附图1-2，一种用于变压器用油的储运罐，包括通过钢管焊接的支架2，支架2的结构为四方形的类似于笼子的壳体4，由于钢管焊接时，平行的多个钢管之间设置有缝隙6，缝隙6不仅可以减轻壳体4的重量节省资源，同时还可以很好地将罐体1固定在其内。

还包括罐体1，罐体1是一种可折叠的软体容器，由强度高、耐刺穿、抗撕裂和耐低温性能良好的热塑性聚氨酯涂覆而成，具体地，所述罐体1由双面涂覆有热塑性聚氨酯的涂层织物制成。

与传统的钢质罐相比，本申请的罐体1，具有自重轻，耐紫外线、耐老化、耐油、不锈蚀，卷折后体积小，装卸储运、展开撤收方便，适应性强，力学性能好，罐体密封性好，多次折叠不会损伤等优点，其重量和体积仅为同容量钢质油罐的10％和2％-5％。

本实用新型中，由于罐体1直接放置于支架2内，储运中容易晃动等，为了配合支架2及其周边的缝隙6，在罐体1的顶部的周边延伸有若干耳带8，其中耳带8的宽度与缝隙6的宽度相同，耳带8插入支架2顶部周边的缝隙6内，这样，罐体1就可以固定地设置于支架2内，储运中，也不会产生晃动等。

为了进一步实现巩固，在开口3的钢管上形成固定金属罐11，耳带8穿过后与卡于相邻的固定金属环11之间，形成互相连接的一条线。

本实施例中，支架2使用粗细适宜的钢管焊接而成的金属支架，结构合理，轻便而且强度高，在保护罐体不受外界损伤的同时，也便于吊运。罐体1材料采用双面涂覆热熔性聚醚型聚氨酯(TPU)涂层织物，经高频焊接制成，罐体光滑平整，罐体1顶端已安装排气阀9，罐体1上部四边设有耳带，以便支架2连接；下端配有进出油口法兰，油液能完全排尽，具备良好的耐压性和气密性；该罐体1重量轻，易折叠且折叠后存放体积小，铺设撤收便捷、对油品无污染、耐老化，价格低廉。

使用本实用新型时，先将罐体1通过开口3放入支架2的壳体4内，此时耳带8由于有弹性，可以收缩，然后罐体1顶部的耳带8插入缝隙6中，此时，罐体1一方面与支架2处于放置关系，另一方面设有连接关系，需要移动时，可以通过夹持或者挂住支架2上的钢管，即可实现移动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。