一种水泥料仓内壁的清理装置的制作方法

本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种水泥料仓内壁的清理装置。

背景技术：

用于存储水泥原料的原料仓在长期的运行后存在挂壁、赤仓的现象，需要对其进行清仓处理，人工清理劳动强度高，费时费力，现有技术中，利用振动电机对仓体内壁进行冲击以松散物料使其掉落，这种结构设计容易造成振动电机长期撞击仓体内壁，使仓体内壁受损，且工作效率低下，为此，我们提出一种水泥料仓内壁的清理装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水泥料仓内壁的清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥料仓内壁的清理装置，包括水泥料仓，所述水泥料仓顶部设有支撑盘，所述支撑盘上表面设有电机固定座，所述电机固定座顶部固定安装有电机，所述电机下方设有联动齿轮，电机的输出轴通过连接轴与联动齿轮固定连接，所述联动齿轮右侧设有传动齿轮，联动齿轮与传动齿轮啮合，所述传动齿轮右侧设有气体收集处理箱，所述气体收集处理箱顶部连接有排气管，所述排气管远离气体收集处理箱顶部的一端贯穿支撑盘延伸至水泥料仓的内部，所述传动齿轮中部开设有与旋转轴相配合的螺纹通孔，传动齿轮上侧设有限位挡板，所述限位挡板固定在支撑盘上表面，所述旋转轴穿过传动齿轮上的孔且贯穿限位挡板和支撑盘延伸至水泥料仓的内部，旋转轴底端固定连接有旋转圆盘，所述旋转圆盘上表面固定有第一连杆，旋转圆盘下表面固定有第二连杆，旋转圆盘外侧设有安装凹槽，所述安装凹槽上安装有刮料板，所述刮料板上侧通过双头螺栓与第一连杆固定连接，刮料板下侧通过双头螺栓与第二连杆固定连接，刮料板朝向水泥料仓侧壁的端面设有刮料刀。

优选的，所述刮料板的数量为六个，且六个刮料板在旋转圆盘外侧均匀分布。

优选的，所述刮料板的上下两端均设有垫块。

优选的，所述刮料刀为三棱柱结构，且刮料刀与水泥料仓侧壁吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水泥料仓内壁的清理装置，采用旋转轴装置可以加快清理速度，旋转刮料的清理方式也减少了水泥料仓仓体内壁的损坏，自动化程度高，利用气体收集处理箱和排气管装置可以排出清理过程中产生的有害气体或刺鼻气体，防止清理后造成空气污染，第一连杆和第二连杆通过双头螺栓固定刮料板的上下两侧，使刮料板在刮料过程中与对应的水泥料仓内壁一侧保持平行，提高刮料效率，刮料刀设置为三棱柱结构，能够减少刮料刀与水泥料仓侧壁的摩擦，也使刮料更为彻底，垫块对刮料板起到保护作用，减少刮料板的磨损，整个装置结构简单，操作方便，自动化程度高，清理效率高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型旋转圆盘俯视图。

图中：1水泥料仓、2支撑盘、3电机固定座、4电机、5连接轴、6联动齿轮、7传动齿轮、8旋转轴、9气体收集处理箱、10排气管、11限位挡板、12旋转圆盘、121安装凹槽、13第一连杆、14第二连杆、15双头螺栓、16刮料板、17刮料刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥料仓内壁的清理装置，包括水泥料仓1，水泥料仓1顶部设有支撑盘2，支撑盘2上表面设有电机固定座3，电机固定座3顶部固定安装有电机4，电机4下方设有联动齿轮6，电机4的输出轴通过连接轴5与联动齿轮6固定连接，联动齿轮6右侧设有传动齿轮7，联动齿轮6与传动齿轮7啮合，电机4输出轴转动带动联动齿轮6转动，联动齿轮6转动带动传动齿轮7转动，传动齿轮7右侧设有气体收集处理箱9，气体收集处理箱9顶部连接有排气管10，排气管10远离气体收集处理箱9顶部的一端贯穿支撑盘2延伸至水泥料仓1的内部，利用气体收集处理箱9和排气管10装置可以排出清理过程中产生的有害气体或刺鼻气体，防止清理后造成空气污染，传动齿轮7中部开设有与旋转轴8相配合的螺纹通孔，传动齿轮7上侧设有限位挡板11，限位挡板11固定在支撑盘2上表面，旋转轴8穿过传动齿轮7上的孔且贯穿限位挡板11和支撑盘2延伸至水泥料仓1的内部，旋转轴8顶端设有限位块，可以限制旋转轴8向下运动的位移，旋转轴8底端固定连接有旋转圆盘12，传动齿轮7转动带动旋转轴8转动，旋转轴8转动带动旋转圆盘12转动并沿旋转轴8螺旋方向上下运动，采用旋转轴8装置可以加快清理速度，旋转刮料的清理方式也减少了水泥料仓1仓体内壁的损坏，自动化程度高，旋转圆盘12上表面固定有第一连杆13，旋转圆盘12下表面固定有第二连杆14，旋转圆盘12外侧设有安装凹槽121，安装凹槽121上安装有刮料板16，刮料板16的数量为六个，且六个刮料板16在旋转圆盘12外侧均匀分布，刮料板16的上下两端均设有垫块，当旋转圆盘12运动至接近底部位置时，垫块对刮料板16起到保护作用，减少刮料板16的磨损，刮料板16上侧通过双头螺栓15与第一连杆13固定连接，刮料板16下侧通过双头螺栓15与第二连杆14固定连接，第一连杆13和第二连杆14通过双头螺栓15固定刮料板16的上下两侧，使刮料板16在刮料过程中与对应的水泥料仓1内壁一侧保持平行，提高刮料效率，刮料板16朝向水泥料仓1侧壁的端面设有刮料刀17，刮料刀17可以在水泥料仓1侧壁上刮料，刮料刀17为三棱柱结构，且刮料刀17与水泥料仓1侧壁吻合，三棱柱结构的刮料刀，能够减少刮料刀17与水泥料仓1侧壁的摩擦，也使刮料更为彻底，整个装置结构简单，操作方便，自动化程度高，清理效率高。

工作原理：工作时，电机4输出轴转动带动联动齿轮6转动，联动齿轮6转动带动传动齿轮7转动，传动齿轮7转动带动旋转轴8转动，进而使旋转圆盘12外侧的刮料刀17沿着水泥料仓1侧壁转动并向下移动，逐渐对整个水泥料仓1内壁进行清理，电机4改变输出轴转动方向使刮料刀17向上移动，使清理更彻底。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。