一种除尘投料站的制作方法

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种除尘投料站。

背景技术：

传统的包装解包收料装置对于不同重量物料的均采用上端进料，由于收料装置本身高度的问题，对于小重量的物料还得送到其顶端，麻烦而且费力；同时不管多大重量的物料在进料时都会在进料时出现粉尘飞溅的情况，污染环境。化工行业中的双锥混料机一般设置有投料装置，投料装置投料时会出现大量的粉尘，对操作人员身体造成较大伤害，粉尘污染环境。目前已出现带抽风除尘的投料装置，包括抽风管体，抽风管体的下端连接防尘罩管，抽风管体内设置液压装置，液压装置的下端与投料出口连接，液压装置用于投料口与混料机的混料口进行连接与分离操作。这种投料装置存在的缺点是：液压装置设置于抽风管体内部，抽风除尘时，液压装置上布满灰尘，长时间后影响其使用效果，缩短其使用寿命；下端的防尘罩管与混料机的外壁为非完全封闭接触，会溢出部分灰尘。

专利化工混料机的除尘投料装置(公告日：2015.02.11，公开号：CN204147825U)公开了一种化工混料机的除尘投料装置，包括借助支撑架(6)装置于机架(10)上的抽风管体(1)，抽风管体(1)内借助内壁的滑轨(7)滑动装置有投料管(14)，抽风管体(1)的内壁下部装置有防尘罩管(13)，防尘罩管(13)的下方为混料机的混料口(11)，其特征在于：所述抽风管体(1)中装置有啮合的第一驱动轮(4)及第二驱动轮(3)，第一驱动轮(4)的轮轴水平设置，第二驱动轮(3)的轮轴竖直设置；第一驱动轮(4)由抽风管体(1)外侧的电机(5)驱动，电机(5)装置于支撑架(6)上，电机(5)的电机轴贯穿抽风管体(1)侧壁与第一驱动轮(4)连接；第二驱动轮(3)的轮轴装置有丝杠(8)，丝杠(8)与投料管(14)中的支撑板(9)螺旋连接，所述支撑板(9)的两端滑动装置于所述滑轨(7)上；所述防尘罩管(13)的下端铰接有锥形套(12)，所述混料口(11)与投料管(14)下端的投料口连接后，所述锥形套(12)与混料口(11)的侧面形成面接触。此装置存在的缺点是：不能直接将袋装粉尘放入除尘投料装置内，增加了时间和人力。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有可将袋装粉尘直接放入除尘仓本体内的破袋滚轴上，破袋滚轴对立转动可对袋装粉尘进行自动拆包，且不需要人工提前进行将袋装粉尘划破，节省时间和人力的除尘投料站。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种除尘投料站，包括除尘仓本体，除尘仓本体内设置有破袋滚轴，除尘仓本体外壁上设置有电机，破袋滚轴的一端与电机的输出轴连接，破袋滚轴的另一端设置在除尘仓本体内壁上，破袋滚轴下端设置有滤网，除尘仓本体的底部设置有集料管，集料管上设置有波纹管，除尘仓本体的顶部设置有气泵，集料管两端分别连接气泵和储尘罐，储尘罐设置在除尘仓本体外部，除尘仓本体的侧壁上还设置有投料口。

优选的，所述除尘仓本体的侧壁上还设置有观察窗，便于对除尘仓本体内破袋滚轴对料袋清空过程中出产的粉尘收集清空进行观察。

优选的，所述破袋滚轴设置有两个，且两个破袋滚轴设置在同一水平面上，便于通过破袋滚轴的转动将袋装粉尘的料袋划破。

优选的，所述破袋滚轴包括圆柱形滚轴和圆柱管，圆柱管垂直设置在圆柱形滚轴的外表面上，使得将袋装粉尘放置在破袋滚轴上不容易脱落，使得破袋滚轴能容易将袋装粉尘的料袋划破。

优选的，所述电机设置有两个，且两个电机的转动方向相反，便于通过破袋滚轴的转动将袋装粉尘的料袋划破，从而对粉尘进行收集。

优选的，所述投料口上端铰接在除尘仓本体的侧壁上，投入袋装粉尘后关闭投料口，可防止在对粉尘收集时产生的粉尘飞扬。

本实用新型的优点：具有可将袋装粉尘直接放入除尘仓本体内的破袋滚轴上，破袋滚轴对立转动可对袋装粉尘进行自动拆包，且不需要人工提前进行将袋装粉尘划破，节省时间和人力等优点。

附图说明

图1为本实用新型一种除尘投料站的观察窗关闭时示意图；

图2为本实用新型一种除尘投料站的观察窗打开时示意图；

图3为本实用新型一种除尘投料站的破袋滚轴结构示意图；

图4为本实用新型一种除尘投料站的破袋滚轴排布示意图；

图中标记为：1、除尘仓本体；2、破袋滚轴；3、电机；4、滤网；5、集料管；6、波纹管；7、气泵；8、回料管；9、储尘罐；10、投料口；11、观察窗；12、圆柱形滚轴；13、圆柱管。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的优选实施方式。

如图1-4所示，本实用新型的一种除尘投料站，包括除尘仓本体1，除尘仓本体1内设置有破袋滚轴2，除尘仓本体1外壁上设置有电机3，破袋滚轴2的一端与电机3的输出轴连接，破袋滚轴2的另一端设置在除尘仓本体1内壁上，破袋滚轴2下端设置有滤网4，除尘仓本体1的底部设置有集料管5，集料管5上设置有波纹管6，除尘仓本体1的顶部设置有气泵7，回料管8两端分别连接气泵7和储尘罐9，储尘罐9设置在除尘仓本体1外部，除尘仓本体1的侧壁上还设置有投料口10。

除尘仓本体1的侧壁上还设置有观察窗11，便于对除尘仓本体1内破袋滚轴2对料袋清空过程中出产的粉尘收集清空进行观察，破袋滚轴2设置有两个，且两个破袋滚轴2设置在同一水平面上，便于通过破袋滚轴2的转动将袋装粉尘的料袋划破，破袋滚轴2包括圆柱形滚轴12和圆柱管13，圆柱管13垂直设置在圆柱形滚轴12的外表面上，使得将袋装粉尘放置在破袋滚轴2上不容易脱落，使得破袋滚轴2能容易将袋装粉尘的料袋划破，电机3设置有两个，且两个电机3的转动方向相反，便于通过破袋滚轴2的转动将袋装粉尘的料袋划破，从而对粉尘进行收集，投料口10上端铰接在除尘仓本体1的侧壁上，投入袋装粉尘后关闭投料口10，可防止在对粉尘收集时产生的粉尘飞扬。

本实用新型的工作原过程是：打开投料口10，将袋装粉尘放置在破袋滚轴2上，启动电机3，破袋滚轴2转动方向相反将袋装粉尘的料袋划破，粉尘落入滤网4上，通过过滤进入集料管5，再由波纹管6排出，在破袋滚轴2将袋装粉尘的料袋划破的过程中产生的粉尘，由除尘仓本体1顶部的气泵7，将粉尘通过回料管8吸入储尘罐9中进行收集。

本实用新型的优点：具有可将袋装粉尘直接放入除尘仓本体内的破袋滚轴上，破袋滚轴对立转动可对袋装粉尘进行自动拆包，且不需要人工提前进行将袋装粉尘划破，节省时间和人力等优点。

以上所述仅为实用新型创造的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型创造，凡在本实用新型创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型创造的保护范围之内。