一种带有测量流量原料分配口的大米生产线的制作方法

本实用新型涉及大米生产线技术领域，特别涉及一种带有测量流量原料分配口的大米生产线。

背景技术：

现在大米的生产已经趋于机械化，自动化。大米生产线由许多工序组成，不同工序之间需要用到传送带进行连接。在生产的工程中，原粮在进行粗筛选后，会通过提升机将其提升到位于高处的传送带。传送带将原粮运输到另一端后，将传送带上的原粮从原料分配口分配到其他设备中。在当其他设备上的测量装置出现故障时，无法知道进入设备内部的流量，生产线可能停产检修，进而影响生产效益。所以能够简易安装的测量流量的装置，在设备出现故障时，可以在原料分配口对原料的流量进行测量，进而可以人为较精确的控制原料分配口的原料流量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种带有测量流量原料分配口的大米生产线，具有易安装，测量流量的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括原料分配口和可拆卸连接在原料分配口内部的框架，所述框架的内侧壁上设有多个旋转的测流量挡板，所述框架的内侧壁上连接有用于固定测流量挡板的转轴，所述框架上设置有计数装置，所述计数装置用于计算转轴的旋转圈数，所述计数装置连接有显示数值的显示器。

通过采用上述技术方案，在原料分配口可拆卸连接有框架。在正常情况下，可以将框架拆除；在需要在原料分配口测量原料的流量时，将框架安装在原料分配口上，使用方便，便于保养装置。原料下落时，使测流量挡板发生旋转，进而使旋转的圈数表示为原料的流量。通过计数装置将旋转的圈数测量出来，旋转的圈数在乘以一圈的原料通过量，将结构显示在显示器上，进而方便相关人员观察，进而方便控制进入原料分配口的流量。

本实用新型的进一步设置，所述计数装置设有固定在转轴上的光电挡板，所述计数装置还包括发光器、受光器和计算遮挡的时间的计数器，所述光电挡板旋转到相应的位置时遮挡在发光器和受光器之间，所述发光器和受光器分别连接计数电路上。

通过采用上述技术方案，发光器和受光器固定在框架的外侧面，发光器与受光器之间存在光束，光电挡板遮挡在发光器与受光器之间，将光束打断。计数电路上在光束被打断时，计数电路上输出相应的信号，用以表示转轴旋转的圈数。

本实用新型的进一步设置，所述测流量挡板的宽度设置与框架的宽度一样。

通过采用上述技术方案，使原料不从水平测流量挡板与框架之间的缝隙直接漏出去，进而使水平的测流量挡板上的重量达到一定重量时，测流量挡板旋转一定的角度，进而在其上表面的原料全部掉落，此时位于水平的测流量挡板上方相邻的测流量挡板立即旋转到水平的位置，以此循环下去。

本实用新型的进一步设置，所述框架的内侧壁设有用于挂接在原料分配口上端的倒钩。

通过采用上述技术方案，通过倒钩将框架固定在原料分配口的内部，框架的上边缘与原料分配口的上边缘相对齐，进而使测量流量挡板悬空在原料分配口的内部

本实用新型的进一步设置，所述倒钩的侧面、原料分配口和框架上开有连通的固定孔，所述固定孔穿过用于同时固定倒钩、原料分配口和框架的插筒。

通过采用上述技术方案，通过插筒进一步将框架和倒钩固定牢固，进而在工作时发生震动时框架在原料分配口不会发生位移，进而提高了测流量挡板工作的稳定性。

本实用新型的进一步设置，所述插筒插合于设在原料分配口的固定孔上的套筒，套筒与插筒两者的壁之间设有相互插合以实现限制套筒与插筒相互轴向滑移的插块与挡槽、以及连通于挡槽并实现将插块滑入挡槽的导向槽，挡槽沿套筒的圆周方向延伸布置。

通过采用上述技术方案，套筒与插筒的相互套设使得倒钩与原料分配口的横向自由度受到约束，插块沿着导向槽滑移到挡槽的槽口，旋转沿圆周方向旋转，插筒将插块滑移至挡槽，达到套筒与插筒在轴向的互锁。导向槽与挡槽可以同时置于套筒的壁上，插块置于插筒的壁上；也可以是插块置于套筒壁上，导向槽与挡槽同时置于插筒壁上。由于套筒与插筒的是相互套设关系，故两者的连接处为筒的外壁。

本实用新型的进一步设置，所述插块固定于插筒的外壁，所述挡槽置于插筒内壁，所述导向槽穿通套筒端部形成滑入口。

通过采用上述技术方案，挡槽与导向槽置于插筒内壁，在运输过程中受到套筒的隔挡保护，挡槽与导向槽两者的槽体内不易卡入异物。

本实用新型的进一步设置，导向槽为直线槽且沿套筒的轴线方向延伸布置。

通过采用上述技术方案，直线槽便于插块快速在导向槽内完成滑移。

本实用新型的进一步设置，挡槽的侧壁设有斜板，所述斜板自挡槽邻近导向槽的一端向挡槽另一端倾斜，套筒内设有使插筒具有脱离插筒趋势以实现插块轴向抵触于挡槽的弹簧。

通过采用上述技术方案，斜板的倾斜方向正是插块的滑入方向，故插块仍能顺畅的滑入挡槽，而插块预逆向滑出时，斜板如同倒刺对插块进行隔挡，使得插块与挡槽难以脱离。弹簧对插筒产生一个弹力，插块与插槽轴向抵触，使得插块难以滑脱处插槽。

本实用新型的进一步设置，所述插筒设有挡板，所述弹簧以压缩的形式抵触于套筒的内底部与挡板之间。

通过采用上述技术方案，套筒的内底部与挡板的设置增加了与弹簧的接触面积，插筒与套筒之间的受力更加的稳定。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例中测流量装置的结构示意图；

图3是本实施例中插筒与套筒的装配示意图；

图4是A-A处的剖视图。

附图标记：1、原料分配口；2、框架；3、测流量挡板；4、计数装置；5、转轴；6、倒钩；7、固定孔；8、原料出口；21、套筒；22、插筒；31、导向槽；32、挡槽；33、插块；34、斜板；311、滑入口；42、抵板；43、弹簧；51、光电挡板；52、发光器；53、受光器；54、计数电路；55、显示器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

一种带有测量流量原料分配口的大米生产线，如图1所示，原料出口8将处理的粮食通过原料分配口1输送到其他的大米加工工序中，在原料分配口1处设置可拆卸的可以测量原料的流量的计数装置4，结合图1和图2，计数装置4包括框架2，框架2由三个正方形挡板围合而成。在框架2的上部焊接有倒钩6，倒钩6挂接在原料分配口1上。倒钩6的侧面、原料分配口1和框架2上开有连通的固定孔7，固定孔7中穿过用于同时固定倒钩6、原料分配口1和框架2的插筒22。插筒22防止框架2在原料分配口1上横向移动。在框架2上的固定孔7上设有套筒21，插筒22穿过固定孔7后，会被固定在套筒21的内部。套筒21的内部与框架2上的固定孔7连通。

在框架2中的两个相对正方形挡板之间旋转连接有转轴5，在转轴5上焊接有多个测流量挡板3。测流量挡板3的宽度设置与框架2的宽度一样，防止在测量时原料从水平的测流量挡板3和框架2之间的缝隙掉落，进而使测量的值更加准确。当原料落到一定量时，原料使水平状态的测流量挡板3旋转一定的角度，紧接着与水平状态的测流量挡板3相邻的且位于水平状态的测流量挡板3上的测流量挡板3会到达水平的位置，以此循环下去。将计数装置4固定在框架的外侧面，计数装置4的外部呈方体结构，在计数装置4上方设有显示器55，使测量到的数值能够观察到，进而方便控制流量，进而方便快速了解物料流量的具体情况。

如图2所示，在计数装置4的内部，转轴5上焊接有光电挡板51，在框架2的侧壁上粘贴有发光器52和受光器53，发光器52和受光器53设置的高度一样，受光器53能够接收到发光器52发射的光线，将发光器52和受光器53连接在计数电路54上。当转轴5转到一定位置时，光电挡板51会阻挡在发光器52和受光器53之间，计数电路54输出相应的电信号，相当于转轴5旋转了一圈。将图1中的测流量挡板3设置让一定重量的原料才能通过。所以旋转的圈数乘以单位通过的重量后，再乘以测流量挡板3数，就等于总的重量。

如图3所述，套筒21的内壁开设导向槽31，导向槽31的截面为矩形，且沿着套筒21的轴线方向直线延伸布置。导向槽31的一端穿过套筒21的端部，套筒21的端部形成一个与导向槽31连通的滑入口311。

如图4所示，导向槽31朝向套筒21内部的另一端连接有挡槽32，挡槽32沿着套筒21内部的圆周方向设置，挡槽32与导向槽31相互垂直且相互连通。导向槽31的上下槽壁均焊接有斜板34，斜板34为矩形状，由于挡槽32背离导向槽31的一端形成端面，上、下布置的斜板34均向导向槽31的端面倾斜；该设计的优点在于：插块33自导向槽31滑入挡槽32比较顺畅。而插块33从挡槽32内向导向槽31外滑移时，斜板34起到倒刺的作用，使得插块33难以脱离挡槽32。

套筒21朝向插筒22的一面设有弹簧43，通过螺钉卡在套筒21的底部。弹簧43的上端低于挡槽32，使得插筒22插入套筒21过程中具有较长的行程未能与弹簧43发生接触，使得插筒22插入套筒21更加的便捷。

插筒22为金属制成的圆筒，插筒22朝向套筒21的一端焊接有圆形的抵板42，抵板42与弹簧43的抵触。由于插筒22的外径小于套筒21的内径，插筒22可以间隙配合的方式插入插筒22内部。插筒22的外壁焊接有一块矩形的插块33。当插筒22插入套筒21时，插块33也一同由滑入口311进入导向槽31；并且插块33沿着导向槽31滑移到底部，该底部位置挡槽32与导向槽31的连通，此时，抵板42已经抵触在弹簧43上并使得弹簧43发生压缩，通过圆周方向旋转插筒22，使得插块33滑入挡槽32内；上、下设置的斜板34之间的具有间距，插块33的宽度与该间距以间隙配合的方式存在，故插块33可以顺畅的沿着斜板34的顺斜面滑入到挡槽32的端面位置。可以发现，插块33在弹簧43的弹力作用下，使得插块33抵触在斜板34上，由于弹力的约束，使得插块33难以在挡槽32内松动。