本实用新型涉及一种键盘胶模切机。
背景技术：
电脑键盘内部有极精密的双面胶用于固定里面的零件，例如电路板等结构，所以对用于固定零件的双面胶的尺寸精度要求较高，其键盘面积较大并且需要经过5次以上套位加工，在自动化设备量产瞬间套位模切导致大面积材料来不及纠偏对位，双面胶的尺寸精度低，超过公差范围，降低双面胶产品良率。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种键盘胶模切机，用以解决套位模切时大面积材料来不及纠偏对位降低产品良率的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种键盘胶模切机，包括机架、设置在所述机架上的模切装置、设置在所述机架一侧的送料机构以及设置在所述机架另一侧的收料机构，所述模切装置包括上模板和下模板，所述下模板上设有可控制定位时间的定位装置。在下模板上安装可控制定位时间的定位装置，可以增加定位装置的纠偏时间，提高良率。
作为优选，所述定位装置包括导针、控制所述导针的气缸、用于控制气缸伸缩的控制器以及控制开关，所述下模板上设有通孔，所述导针和所述气缸设置在所述通孔中，所述控制开关相对所述上模板固定安装，所述控制器根据所述控制开关的状态控制所述气缸伸缩，从而控制所述导针伸缩的时间。
作为优选，所述控制开关为光电开关。
作为优选，所述上模板上设有至少一把切刀。
作为优选，所述控制器和所述气缸之间通过气管连接。
作为优选，所述送料机构采用送料辊。
作为优选，所述收料机构采用收料辊。
与现有技术相比，本实用性具有以下优点：
1.在所述下模板上设置可控制定位时间的定位装置，可以增加定位装置的纠偏时间，提高双面胶产品良率。
2.通过设置控制开关、控制器、气缸和导针的组件，精确控制定位装置的定位时间，误差小。
3.本实用新型的结构简单，操作方便、适用于量产。
附图说明
图1是本实用新型一具体实施例的键盘胶模切机的结构示意图。
图中所示：1-上模板、11-切刀、2-下模板、31-导针、32-气缸、33-控制器、34-控制开关、35-气管。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本实用新型附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
一种键盘胶模切机，包括机架、设置在所述机架上的模切装置、设置在所述机架一侧的送料机构以及设置在所述机架另一侧的收料机构，所述模切装置包括上模板1和下模板2，所述下模板2上设有可控制定位时间的定位装置。在下模板2上安装可控制定位时间的定位装置，可以增加定位装置的纠偏时间，提高产品良率。
所述定位装置包括导针31、控制所述导针的气缸32、用于控制气缸32伸缩的控制器33以及控制开关34，所述下模板2上设有通孔，所述导针31和所述气缸32设置在所述通孔中，所述控制开关34相对所述上模板1固定安装，所述控制器33根据所述控制开关34的状态控制所述气缸32伸缩，从而控制所述导针31伸缩的时间。所述控制开关34为光电开关。所述控制器33和所述气缸32之间通过气管35连接。所述上模板1上设有至少一把切刀11。
所述送料机构采用送料辊。所述收料机构采用收料辊。
本实用新型的具体操作方式如下：
胶带套设在所述送料机构上并通过所述收料机构收卷，所述上模板1下压时，经过所述控制开关34，所述控制开关34被触动，所述控制器33开启控制所述气缸32推动所述导针31，此时存在纠偏时间，当所述上模板1和下模板2压合时，所述导针31刚好定位所述上模板1和所述下模板2。
在所述下模板2上设置活动式的定位装置，可以增加定位装置的纠偏时间，提高产品良率。通过设置控制开关34、控制器33、气缸32和导针31的组件，精确控制定位装置的定位时间，误差小。本实用新型的结构简单，操作方便、适用于量产。
本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。