本实用新型涉及全自动枕包机技术领域，具体涉及一种全自动枕包机辅助调膜装置。
背景技术：
目前在食品或非食品行业的产品结构包装形式中，需要一种能延长产品保质期，保护产品在运输过程中的质量。为此国内大部分包装厂家开始使用枕式包装机，其中青岛金派克及诺安顺包装设备厂家生产的枕式包装机的市场份额占比较大。因包装产品形似我们睡觉所用的枕头而得以命名。在这种包装形式上又引申出真空枕式包装机及充氮枕式包装机或混合式枕式包装机。枕式包装机是一种包装能力非常强,且能适合多种规格用于食品和非食品包装的连续式包装机。它不但能用于无商标包装材料的包装,而且能够使用预先印有商标图案的卷筒材料进行高速包装。枕包机在包装生产中容易出现的故障有：1，由于包装材料上印刷的定位色标之间存在误差,在包装材料的拉伸以及机械传动等因素的影响下,包装材料上预定的封切部位有可能偏离正确的位置,而产生误差。 2，由于包装膜需要通过一个固定形式的机构(制袋器)进行焊接成型，其机构平衡点非常难以掌握，对各平衡杆机构及制袋器的相对位置都要求非常高。当机构位置稍微不平衡时，在快速生产过程中就或出现“跑膜”现象，特别是更换规格或包装材料时对枕包膜的调试难度将更大。这影响着后工序的工作效率，成品质量及合格率。
技术实现要素：
本实用新型克服了现有技术中枕包机“跑膜”调试难度大的不足，提供一种减低调试难度的全自动枕包机辅助调膜装置。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种全自动枕包机辅助调膜装置，它包括机架，所述机架一端安装有第一托膜滚筒和第二托膜滚筒，并且所述第一托膜滚筒和第二托膜滚筒并列设置，所述机架另一端安装有传送主动轮安装板，所述传送主动轮安装板上从上至下依次安装有第一传送轮、第二传送轮、第三传送轮和传送主动轮，所述机架下端安装有制袋器，所述制袋器与机架活动连接，所述制袋器上安装有辅助调膜导向轮，所述机架上从左至右依次安装有托膜刹车机构、第一平衡杆和平衡杆安装座，所述托膜刹车机构和第一平衡杆位于第一托膜滚筒下方，所述平衡杆安装座位于第二托膜滚筒下方，并且所述平衡杆安装座与机架活动连接，所述平衡杆安装座上活动连接有平衡杆安装支架和辅助平衡杆安装支架，所述平衡杆安装支架上安装有平衡杆，所述辅助平衡杆安装支架上安装有辅助平衡杆。
更进一步的技术方案是，所述机架在其与制袋器连接处安装有滑轨，所述制袋器上安装有与滑轨活动配合的滑轮，所述制袋器与机架通过滑轨与滑轮的配合实现活动连接。
更进一步的技术方案是，所述辅助调膜导向轮为两个，两个辅助调膜导向轮分别安装在制袋器两侧。
更进一步的技术方案是，所述辅助调膜导向轮通过导向轮安装支架与制袋器连接。
更进一步的技术方案是，所述平衡杆安装座通过销轴与机架活动连接，并且所述平衡杆安装座以销轴为中心相对于机架做旋转运动。
更进一步的技术方案是，所述平衡杆安装座上开设有平衡杆安装支架安装孔，所述平衡杆安装支架穿过平衡杆安装支架安装孔与平衡杆安装座活动连接，并且所述平衡杆安装支架相对于平衡杆安装座做上下运动。
更进一步的技术方案是，所述平衡杆安装支架安装孔内设置有用于对平衡杆安装支架定位的第一螺栓。
更进一步的技术方案是，所述平衡杆安装座上开设有辅助平衡杆安装支架安装孔，所述辅助平衡杆安装支架穿过辅助平衡杆安装支架安装孔与平衡杆安装座活动连接，并且所述辅助平衡杆安装支架相对于平衡杆安装座做上下运动。
更进一步的技术方案是，所述辅助平衡杆安装支架安装孔内设置有用于对辅助平衡杆安装支架定位的第二螺栓。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
在现有技术下，膜材在传送主动轮处出现褶皱、不平衡的情况下。必定会存在“跑膜”、断膜的情况。就需要对第三传送轮及传送主动轮的相对位置进行调整，需要对传送主动轮的水平安装度进行确认调整，这样调整的时间长。而本技术方案中可通过辅助平衡杆的上下位置调整，使进入制袋器的膜拉直，拉平，从而解决跑膜，降低调试难度，缩短调整时间的技术问题。
在现有的技术下，因为膜材本身的原因，会存弯膜的情况，无论怎么调整平衡杆、制袋器位置都无法避免“跑膜”的发生。只能更换平直度要求较高的膜材。本技术方案中可在膜材出现弯膜的情况下(不严重)，通过对制袋器上辅助调膜导向轮的上下位置、旋转位置进行调整，可使设备正常完成包装。降低对膜材质量的要求。
在现有的技术下，更换规格、不同厂家的膜材的摩擦系数的不同。往往需要重新对整个调膜平衡杆机构进行调整才能避免“跑膜”情况。本技术方案中可以在更换膜材厂家或规格后，巧妙的利用辅助平衡杆的角度调整、辅助调膜导向轮的相对位置调整。解决问题。
本实用新型可以降低操作工、维修工对枕包机调膜的调试难度，同时能有效的匹配各机构使枕包效果更好。提高产品的市场美誉度。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的全自动枕包机辅助调膜装置的结构示意图。
如图1所示，其中对应的附图标记名称为：
1第一托膜滚筒，2塑料包装膜，3第二托膜滚筒，4机架，5第一传送轮， 6第二传送轮,7第三传送轮,8传送主动轮安装板,9传送主动轮,10制袋器,11 导向轮安装支架,12辅助调膜导向轮,13辅助平衡杆,14平衡杆,15平衡杆安装支架,16托膜刹车机构,17第一平衡杆，18平衡杆安装座,19辅助平衡杆安装支架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
如图1所示的全自动枕包机辅助调膜装置，它包括机架4，机架4一端安装有第一托膜滚筒1和第二托膜滚筒3，并且第一托膜滚筒1和第二托膜滚筒3并列设置，机架4另一端安装有传送主动轮安装板8，传送主动轮安装板8上从上至下依次安装有第一传送轮5、第二传送轮6、第三传送轮7和传送主动轮9，机架4下端安装有制袋器10，制袋器10与机架活动连接，制袋器10上安装有辅助调膜导向轮12，机架4上从左至右依次安装有托膜刹车机构16、第一平衡杆17和平衡杆安装座18，托膜刹车机构16和第一平衡杆17位于第一托膜滚筒1下方，平衡杆安装座18位于第二托膜滚筒3下方，并且平衡杆安装座18与机架4活动连接，平衡杆安装座18上活动连接有平衡杆安装支架15和辅助平衡杆安装支架19，平衡杆安装支架15上安装有平衡杆14，辅助平衡杆安装支架19上安装有辅助平衡杆13。
机架4在其与制袋器10连接处安装有滑轨，制袋器10上安装有与滑轨活动配合的滑轮，制袋器10与机架4通过滑轨与滑轮的配合实现活动连接，辅助调膜导向轮12为两个，两个辅助调膜导向轮12分别安装在制袋器10两侧，辅助调膜导向轮12通过导向轮安装支架11与制袋器10连接。
平衡杆安装座18通过销轴与机架4活动连接，并且平衡杆安装座18以销轴为中心相对于机架4做旋转运动，平衡杆安装座18上开设有平衡杆安装支架安装孔，平衡杆安装支架15穿过平衡杆安装支架安装孔与平衡杆安装座18活动连接，并且平衡杆安装支架15相对于平衡杆安装座18做上下运动，平衡杆安装支架安装孔内设置有用于对平衡杆安装支架15定位的第一螺栓，平衡杆安装座18上开设有辅助平衡杆安装支架安装孔，辅助平衡杆安装支架19穿过辅助平衡杆安装支架安装孔与平衡杆安装座18活动连接，并且辅助平衡杆安装支架19相对于平衡杆安装座18做上下运动，辅助平衡杆安装支架安装孔内设置有用于对辅助平衡杆安装支架19定位的第二螺栓。
本实用新型的工作原理如下：
当设备运行时，在平衡杆14处出现了膜的皱褶，由于此时平衡杆14只能进行上下，旋转进行整体(两端联动)调整。无法解决膜皱褶的情况。此时通过本实用新型加装的辅助平衡杆13的上下位置调整解决膜皱褶问题。从而让进入制袋器的膜平整避免跑膜。
当设备运行时，膜材通过平衡杆14进入制袋器10时；由于各种膜材的膜材系数不一样，进入制袋器10时所形成的“漏斗”面无法作到面面拉直，水平。本实用新型在制袋器10上设计的两个辅助调膜导向轮12能对没有拉直的膜面进行调整从而让进入制袋器的面水平不出现“跑膜”和皱膜的情况。
当膜材本身出现弯膜的情况，本实用新型可以通过对辅助调膜轮12的旋转位置调整，在膜运行时可以转换为“向一边拉”的力。通过这个力可以抵消膜材弯膜出现的受力不平衡欲向一边“跑”的力。从而让设备能正常运行。
以上具体实施方式对本实用新型的实质进行详细说明，但并不能对本实用新型的保护范围进行限制，显而易见地，在本实用新型的启示下，本技术领域普通技术人员还可以进行许多改进和修饰，需要注意的是，这些改进和修饰都落在本实用新型的权利要求保护范围之内。