新型半自动包片的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种新型半自动包片机，包括下料轨道和工作平台，所述下料轨道设置在工作平台的后端，所述工作平台上安装有极板放置台，所述工作平台上位于极板放置台处设置有漏粉孔，所述工作平台底端设置有粉料回收箱，漏粉孔通过管道与粉料回收箱连接。通过工作平台上的漏粉孔对包片时产生的粉尘进行回收，并且通过抽风机进行强力清除，防止粉尘飘飞造成环境污染，并且使用吹气嘴将上料轨道上的粉尘清除，提高产品质量。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种包片装置，尤其涉及一种自动清理包片残留下来的粉尘的新 型半自动包片机。 新型半自动包片机
【背景技术】
[0002] 包片机是一种将电池的阳极板包片后与阴极板按一定数量重叠装配在一起的机 器。由于电池的阳极板和阴极板在包片和装配过程中会产生对人体有害的大量粉尘，所以 不能采取人工包片及装配。因此包片机清楚粉尘的功能就显得十分重要，而半自动包片台 面上的吸粉孔太少，造成敲粉后余下的铅粉无法及时被环保装置吸走，造成余粉继续污染 隔板纸，影响产品质量，并且对操作人员的工作环境进行污染。因此，解决包片机粉尘回收 不完全的问题就显得尤为重要了。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是提供一种自动清理包片残留下来的粉尘的新型半自动包片 机，通过工作平台上的漏粉孔对工作平台上残留的粉尘进行吸收，并且集中回收，解决了包 片机粉尘回收不完全的问题，改善了操作人员的工作环境。
[0004] 本实用新型提供一种新型半自动包片机，包括下料轨道和工作平台，所述下料轨 道设置在工作平台的后端，所述工作平台上安装有极板放置台，所述工作平台上位于极板 放置台处设置有漏粉孔，所述工作平台底端设置有粉料回收箱，漏粉孔通过管道与粉料回 收箱连接。
[0005] 进一步改进在于：所述粉料回收箱上设置有抽风机，通过抽风机将漏粉孔漏下的 粉尘吸入粉料回收箱中。
[0006] 进一步改进在于：所述漏粉孔的直径不超过1cm，且数量至少为8个，均匀分布在 极板放置台周围。
[0007] 进一步改进在于：所述下料轨道上设置有吹气嘴，通过吹气嘴将上料轨道上残留 的粉尘吹走。
[0008] 进一步改进在于：所述工作平台上设置有空气检测器，当工作平台周围的空气质 量低于标准时，空气检测器发出蜂鸣。
[0009] 本实用新型的有益效果：通过工作平台上的漏粉孔对包片时产生的粉尘进行回 收，并且通过抽风机进行强力清除，防止粉尘飘飞造成环境污染，并且使用吹气嘴将上料轨 道上的粉尘清除，提商广品质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0011] 其中：1-上料轨道，2-工作平台，3-极板放置台，4-漏粉孔，5-粉料回收箱，6-管 道，7-抽风机，8-吹气嘴，9-空气检测器。
【具体实施方式】
[0012] 为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述， 该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
[0013] 如图1所示，本实施例提供了一种新型半自动包片机，包括下料轨道1和工作平台 2,所述下料轨道1设置在工作平台2的后端，所述工作平台2上安装有极板放置台3,所述 工作平台2上位于极板放置台3处设置有漏粉孔4,所述工作平台2底端设置有粉料回收 箱5,漏粉孔4通过管道6与粉料回收箱5连接。所述粉料回收箱5上设置有抽风机7,通 过抽风机7将漏粉孔4漏下的粉尘吸入粉料回收箱5中。所述漏粉孔4的直径为0. 5cm，且 数量为8个，均匀分布在极板放置台3周围。所述下料轨道1上设置有吹气嘴8,通过吹气 嘴8将上料轨道1上残留的粉尘吹走。所述工作平台2上设置有空气检测器9,当工作平 台2周围的空气质量低于标准时，空气检测器9发出蜂鸣。极板通过上料轨道1送至工作 平台2上，并放置在极板放置台3上，操作人员在进行包片时将极板上的粉尘磕下，粉尘通 过连接有抽风机7的漏粉孔4进入管道6中，进而进入粉尘回收箱5中，空气检测器9对工 作平台2周围的空气进行检测，进一步确保操作者的身体安全。通过工作平台2上的漏粉 孔4对包片时产生的粉尘进行回收，并且通过抽风机7进行强力清除，防止粉尘飘飞造成环 境污染，并且使用吹气嘴8将上料轨道1上的粉尘清除，提高产品质量。
【权利要求】
1. 一种新型半自动包片机，包括下料轨道（1)和工作平台（2)，所述下料轨道（1)设置 在工作平台（2)的后端，所述工作平台（2)上安装有极板放置台（3)，其特征在于：所述工作 平台（2)上位于极板放置台（3)处设置有漏粉孔（4)，所述工作平台（2)底端设置有粉料回 收箱（5)，漏粉孔（4)通过管道（6)与粉料回收箱（5)连接。
2. 如权利要求1所述的新型半自动包片机，其特征在于：所述粉料回收箱（5)上设置有 抽风机（7)，通过抽风机（7)将漏粉孔（4)漏下的粉尘吸入粉料回收箱（5)中。
3. 如权利要求1所述的新型半自动包片机，其特征在于：所述漏粉孔（4)的直径不超过 lcm，且数量至少为8个，均匀分布在极板放置台（3)周围。
4. 如权利要求1所述的新型半自动包片机，其特征在于：所述下料轨道（1)上设置有吹 气嘴（8 )，通过吹气嘴（8 )将上料轨道（1)上残留的粉尘吹走。
5. 如权利要求1-3任意一项所述的新型半自动包片机，其特征在于：所述工作平台（2) 上设置有空气检测器（9)，当工作平台（2)周围的空气质量低于标准时，空气检测器（9)发 出蜂鸣。
【文档编号】H01M10/04GK203895555SQ201420189944
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年4月18日 优先权日:2014年4月18日
【发明者】卢晓明, 陈瑛, 孟祥安, 杨书勇, 陈铁宝 申请人:天能电池(芜湖)有限公司