一种无纺布收卷纠偏装置的制作方法

本实用新型涉及无纺布设备领域，特别是一种无纺布收卷纠偏装置。

背景技术：

输送过程的“跑偏”是柔性输送设备的一种统病，一般会造成沿机撒料、脱轨，严重时会造成输送带的撕裂、刮破，使输送带报废，造成输送系统的瘫痪。目前市场中的纠偏装置均存在一点的缺陷，有的采用电气、液压马达控制，其结构繁琐，易出现故障，体积较大，零部件较多，维护保养比较困难；有的纠偏装置虽然采用机械原理控制，但是此纠偏装置在输送机上安装的数量较多，纠偏距离短，且转动部分采用的是单轴，其稳定性不好，容易使轴受偏力而损坏，使纠偏机构失效。

卷材纠偏在很多常见的成卷设备中都有所应用，但是对于设备的加装改造要求较高，改造后的设备往往需要反复的调试，并且需要较高技术水平的操作工人进行现场维护。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无纺布收卷纠偏装置，通过多级的压辊、托辊进行无纺布收卷矫正。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型公开了一种无纺布收卷纠偏装置，收卷纠偏装置设置于成卷机之前，包括了纠偏机架、红外校准组件、托辊、纠偏托辊组件、横切组件、导向台和压带辊，托辊、纠偏托辊组件、横切组件、压带辊顺次从前至后安装于纠偏机架上，红外校准组件安装于纠偏机架的前端，并通过信号线路与纠偏托辊组件相连，导向台设置于横切组件和压带辊之间。

其中，纠偏托辊组件包括了伺服驱动电机、减速换向器和纠偏托辊，伺服驱动电机安装于纠偏机架一侧侧边，驱动减速换向器带动纠偏托辊进行横向移动。

其中，横切组件包括了主刀架、副刀架和割刀，割刀采用高速钢加工刀片，硬度为HRC62-65。

其中，红外校准组件包括了红外线测距离传感器和蜂鸣器，红外线测距离传感器包括了红外信号发射器、接收二极管、单片机和警报电路，警报电路与蜂鸣器相连。

优选的，还包括有紧压辊，紧压辊设置于纠偏机架的中部位于主刀架和副刀架之间，紧压辊分为上下两辊，无纺布从两辊夹缝通过。

本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型通过结构优化设计，采用入口、出口双重纠偏，保证无纺布在收卷前平滑直顺，并且增加了横切组件当出现无纺布曲折、偏离时，可以通过横切组件快速的将问题段切除，避免偏离的继续扩展。

2.经过合理设计的无纺布收卷纠偏装置，安装于成卷机之前，机器架设简单，无需在原有设备上改装，可以满足任何生产线的技术改造。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型的侧视图。

主要部件符号说明:

1：纠偏机架，2：红外线测距离传感器，3：蜂鸣器，4：托辊，5：伺服驱动电机，6：减速换向器，7：纠偏托辊，8：主刀架，9：副刀架，10：导向台，11：压带辊，12：紧压辊。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1、2所示，本实用新型公开了一种无纺布收卷纠偏装置，收卷纠偏装置设置于成卷机之前，包括了纠偏机架1、红外校准组件、托辊4、纠偏托辊组件、横切组件、导向台10、压带辊11和紧压辊12，托辊4、纠偏托辊组件、横切组件、紧压辊12、压带辊11顺次从前至后安装于纠偏机架1上，红外校准组件安装于纠偏机架1的前端，并通过信号线路与纠偏托辊组件相连，导向台10设置于横切组件和压带辊11之间。

红外校准组件包括了红外线测距离传感器2和蜂鸣器3，红外线测距离传感器2包括了红外信号发射器、接收二极管、单片机和警报电路，警报电路与蜂鸣器3相连。

纠偏托辊组件包括了伺服驱动电机5、减速换向器6和纠偏托辊7，伺服驱动电机5安装于纠偏机架1一侧侧边，驱动减速换向器6带动纠偏托辊7进行横向移动。

横切组件包括了主刀架8、副刀架9和割刀，割刀采用高速钢加工刀片，硬度为HRC62-65，紧压辊12设置于纠偏机架的中部位于主刀架8和副刀架9之间，紧压辊12分为上下两辊，无纺布从两辊夹缝通过。

工作原理：

本申请实用新型无纺布收卷纠偏装置，采用入口、出口双重纠偏，在入口处通过红外线测距离传感器2和蜂鸣器3进行无纺布输入检测，当发生严重偏离时传感警报，并且可以通过主刀架8或副刀架9将严重偏移的无纺布进行裁切，而在无妨布发生轻微偏移时，通过托辊4和纠偏托辊7在伺服驱动电机5和减速换向器6的带动下做相应的左右横向移动，当无纺布顺利平整的通过紧压辊12后，进入导向台10的表面，可以在导向台10上进行验布，而后通过压带辊11进入下一工序或成卷裁切。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。