新型滴胶贴纸生产输送系统的制作方法

文档序号:11310649阅读:280来源:国知局

本实用新型涉及滴胶贴纸生产设备技术领域,更具体地说,特别涉及一种新型滴胶贴纸生产输送系统。



背景技术:

目前,在家庭装修中对于墙面的处理方式大多是采用贴瓷砖或者是喷涂墙面漆,对于上述的两种装修方法,其施工作业较为复杂,因此都需要专业的技工才能够进行操作。

为了满足年轻人自助装修的要求,现有技术提供了一种墙面贴纸,该墙面贴纸包括有基材,在基材的正面喷涂装饰用绘画,在基材的背面设置胶黏层,通过胶黏层可以将基材贴到墙面上。这种墙面贴纸可以根据具体的装修需求仅需要一把剪刀一把尺子就能够进行裁剪、拼接、贴纸,完成墙面装饰的操作,墙面贴纸能够极大程度地满足年轻人自助装修的要求。

然而,传统的墙面贴纸却存在一定的缺陷,例如,较为典型的基材是采用纯纸张材料,其防水、防污性能较差,采用无纺布作为基材,其表面设置的装饰用绘画则较为单调,美观性较差。因此,基于传统墙面贴纸,现有技术中又衍生出了一种立滴胶贴纸,滴胶贴纸基于现有的墙面贴纸,在其表面通过滴胶工艺设置了一层树脂胶体层,这样树脂胶体层既能够提高墙面贴纸的防水、防污性能,又能够使得墙面贴纸的装饰绘画立体美观。

在现有技术中,在对滴胶贴纸的生产作业过程中,常常会出现这样一个问题:贴纸基材是通过两个在竖直方向相对设置的压辊实现在生产线上的传送,压辊压住贴纸基材的侧边对其实现固定,这样就导致贴纸基材的两侧边无法进行滴胶处理,生产出来的滴胶贴纸的侧边由于没有进行滴胶,会降低滴胶贴纸的美观性。



技术实现要素:

(一)技术问题

综上所述,如何解决传统技术中基材侧边无法进行滴胶处理的问题,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种新型滴胶贴纸生产输送系统,该系统包括:

输送钢轨,所述输送钢轨设置有两条,两条所述输送钢轨平行设置,于所述输送钢轨上设置有与其滑动配合的滑动块,于两条所述输送钢轨上设置的所述滑动块之间设置有安装架,于所述安装架的上端设置有橡胶吸盘,于所述橡胶吸盘的中心位置开设有吸盘孔,所述橡胶吸盘设置有多个,全部的所述橡胶吸盘的上端面齐平、并形成吸附平面,于所述输送钢轨的侧面上设置有齿条,于所述滑动块上设置有驱动电机,所述驱动电机的电机轴上设置有与所述齿条啮合的驱动齿轮,于所述驱动电机上设置有电机控制器;

气压调节组件,所述气压调节组件包括有气压室、真空泵、充气泵、第一液压缸、第二液压缸以及联动电源,所述气压室设置在所述安装架上,所述气压室的底部设置有电磁阀,于所述气压室的下侧面上设置有用于控制所述电磁阀打开或者关闭的电磁阀控制开关,所述真空泵连接有抽气管,于所述抽气管的末端设置有可与所述电磁阀对接的抽气接头,所述抽气接头设置在所述第一液压缸的缸轴上、并可通过所述第一液压缸在竖直方向上上下运动,于所述第一液压缸的缸轴上设置有能够与所述电磁阀控制开关接触的第一控制杆,所述充气泵连接有充气管,于所述充气管的末端设置有可与所述电磁阀对接的充气接头,所述充气接头设置在所述第二液压缸的缸轴上、并可通过所述第二液压缸在竖直方向上上下运动,于所述第二液压缸的缸轴上设置有能够与所述电磁阀控制开关接触的第二控制杆,所述真空泵固定设置在所述输送钢轨的一端,所述充气泵固定设置在所述输送钢轨的另一端,所述气压室通过软管与所述吸盘孔对接,所述联动电源为可充电式蓄电池,所述联动电源通过所述电磁阀控制开关与所述电磁阀电气连接。

优选地,于所述输送钢轨的顶面上开设有轨道槽,于所述轨道槽内设置有钢珠,所述滑动块卡设于所述输送钢轨上、并与所述钢珠接触,所述滑动块通过所述钢珠与所述输送钢轨滑动连接。

优选地,所述输送钢轨包括有直线轨道以及转弯轨道,所述直线轨道与所述转弯轨道端部连接、并形成环形结构的输送钢轨;所述充气泵以及所述真空泵设置在所述直线轨道的两端。

优选地,所述联动电源为锂离子充电电池。

优选地,所述安装架为PVC塑料安装架,所述安装架为一体式结构;于所述安装架上开设有安装槽,所述橡胶吸盘设置于所述安装槽内,所述橡胶吸盘的上端面外缘相对于所述安装架向外凸出2-3mm。

优选地,所述驱动电机为伺服电机或步进电机。

(三)有益效果

通过上述结构设计,在本实用新型提供的新型滴胶贴纸生产输送系统中,其采用输送钢轨与滑动块配合能够实现安装架的平稳运行。在安装架上设置了橡胶吸盘,橡胶吸盘通过气压调节组件能够与基材实现负压吸附固定,由于橡胶吸盘是对基材底面进行吸附固定,其不会对基材上侧面的滴胶作业产生影响,这样通过对输送系统的结构改进,本实用新型彻底解决了现有技术中压辊输送存在的滴胶不完整影响滴胶贴纸美观性的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例中新型滴胶贴纸生产输送系统的结构示意图;

在图1中,部件名称与附图编号的对应关系为:

输送钢轨1、滑动块2、安装架3、橡胶吸盘4、齿条5、

驱动电机6、驱动齿轮7、气压室8、真空泵9、第一液压缸10、

电磁阀11、电磁阀控制开关12。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1,图1为本实用新型实施例中新型滴胶贴纸生产输送系统的结构示意图。

本实用新型提供了一种新型滴胶贴纸生产输送系统,该输送系统用于对滴胶贴纸生产用基材进行输送。

在本实用新型的一个实施方式中,该滴胶贴纸生产输送系统包括:

1、输送钢轨。

输送钢轨1采用双轨道结构设计,其设置有两条,两条输送钢轨平行设置,于输送钢轨1上设置有与其滑动配合的滑动块2,滑动块2采用钢制结构设计,于两条输送钢轨上设置的滑动块2之间设置有安装架3。分设在两条输送钢轨1上的两个滑动块通过安装架3实现联动,这样可以保证安装架3在输送钢轨1上稳定、平稳地滑动。

为了实现滑动块2在输送钢轨1上的滑动,本实用新型在输送钢轨1的内侧面上设置了齿条5,在滑动块2上设置了驱动电机6,驱动电机6具有电机轴,在电机轴上设置了与齿条5啮合的驱动齿轮7,这样通过驱动电机6就能够驱动滑动块2在输送钢轨1上的运动。

电机控制器采用微控制器,其能够控制驱动电机6运行。

需要说明的是,本实用新型中驱动电机6设置在滑动块2上,其通过滑线系统实现取电。其具体结构形式,请参考现有的滑线取电系统,在此不进行赘述。

本实用新型在安装架3的上端设置有橡胶吸盘4,于橡胶吸盘4的中心位置开设有吸盘孔,橡胶吸盘4设置有多个,全部的橡胶吸盘的上端面齐平、并形成吸附平面。

基于上述结构设计,在实际生产中,基材能够平铺在吸附平面上,橡胶吸盘4能够采用负压吸附的方式对基材进行固定。

为了对橡胶吸盘4进行控制,本实用新型还提供了气压调节组件,气压调节组件包括有气压室8、真空泵9、充气泵、第一液压缸10、第二液压缸以及联动电源,气压室8设置在安装架3上,气压室8的底部设置有电磁阀11,于气压室8的下侧面上设置有用于控制电磁阀11打开或者关闭的电磁阀控制开关12,真空泵9连接有抽气管,于抽气管的末端设置有可与电磁阀11对接的抽气接头,抽气接头设置在第一液压缸10的缸轴上、并可通过第一液压缸10在竖直方向上上下运动,于第一液压缸10的缸轴上设置有能够与电磁阀控制开关12接触的第一控制杆,充气泵连接有充气管,于充气管的末端设置有可与电磁阀11对接的充气接头,充气接头设置在第二液压缸的缸轴上、并可通过第二液压缸在竖直方向上上下运动,于第二液压缸的缸轴上设置有能够与电磁阀控制开关12接触的第二控制杆,真空泵9固定设置在输送钢轨1的一端,充气泵固定设置在输送钢轨1的另一端,气压室8通过软管与吸盘孔对接,联动电源为可充电式蓄电池,联动电源通过电磁阀控制开关12与电磁阀11电气连接。

在上述结构设计中,第一液压缸10的缸轴伸出,抽气接头与电磁阀11对接后,第一控制杆能够与电磁阀控制开关12接触,从而打开电磁阀11,真空泵9通过抽气接头进行抽气,如果基材覆盖在橡胶吸盘4上,橡胶吸盘4与基材之间就能够形成负压,从而实现基材在橡胶吸盘4上的固定。经过1-2s的接触后,第一液压缸10的缸轴下降,第一控制杆与电磁阀控制开关12分离,从而关闭电磁阀11,抽气接头与电磁阀11分离,橡胶吸盘4与基材之间保持负压,之后基材就能够随滑动块2移动,实现基材的稳定输送。滑动块2运动到输送轨道的另一端后,第二液压缸的缸轴伸出,其动作如上述,在此不进行赘述,其唯一不同的是:充气泵开始工作,向橡胶吸盘4供气,从而实现基材从橡胶吸盘4上分离。

需要说明的是:本实用新型中新型滴胶贴纸生产输送系统设置有工控机实现电气设备之间的联动运行,其与传统的输送系统控制方法相同,由于本实用新型的改进思想在于通过负压方式实现基材在输送线上的固定,并没有对控制机械控制方式进行改变,因此不对工控机的具体安装与结构进行赘述。

通过上述结构设计,在本实用新型提供的新型滴胶贴纸生产输送系统中,其采用输送钢轨1与滑动块2配合能够实现安装架3的平稳运行。在安装架3上设置了橡胶吸盘4,橡胶吸盘4通过气压调节组件能够与基材实现负压吸附固定,由于橡胶吸盘4是对基材底面进行吸附固定,其不会对基材上侧面的滴胶作业产生影响,这样通过对输送系统的结构改进,其彻底解决了现有技术中压辊输送存在的滴胶不完整影响滴胶贴纸美观性的问题。

具体地,在本实用新型中,于输送钢轨1的顶面上开设有轨道槽,于轨道槽内设置有钢珠,滑动块2卡设于输送钢轨1上、并与钢珠接触,滑动块2通过钢珠与输送钢轨1滑动连接。输送钢轨1与滑动块2之间采用钢珠实现滑动连接,其能够提高滑动块2滑动的平稳性。

具体地,输送钢轨1包括有直线轨道以及转弯轨道,直线轨道与转弯轨道端部连接、并形成环形结构的输送钢轨;充气泵以及真空泵9设置在直线轨道的两端。

在本实用新型中,联动电源为锂离子充电电池。采用锂离子充电电池作为联动电源,其不仅蓄电能力强,而且锂离子充电电池的使用寿命较长、使用可靠性较高。

在本实用新型中,安装架3为PVC塑料安装架,安装架3为一体式结构;于安装架3上开设有安装槽,橡胶吸盘4设置于安装槽内,橡胶吸盘4的上端面外缘相对于安装架3向外凸出2-3mm。在安装架3上设置了安装槽,橡胶吸盘4设置在安装槽内,其能够保证橡胶吸盘4在安装架3上设置的稳定性。

驱动电机6为伺服电机或步进电机,采用步进电机作为驱动电机6,其能够对滑动块2的滑动进行高精度控制。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

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