专利名称：往复式uv滴胶涂布方法及装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种胶体的涂装、印刷、涂饰工艺技术，特别是涉及一种UV滴胶体的涂装、印刷、涂饰的方法及装置。
背景技术：
UV技术，也就是UV紫外光固化技术，是上世纪60年代兴起的，环保的，低VOC排放的新技术，UV滴胶是利用UV紫外光中的中、短波(300-400纳米)在UV辐射下，液态的UV 滴胶材料中的光引发剂受刺激变为自由基或阳离子，从而引发含活性官能团的高分子材料 (树脂)聚合成不溶不熔的固体涂膜。UV滴胶涂布技术大规模应用在在家具，工艺品，电子产品，医疗器械，航空航天，印制电路板、大规模集成电路、数码相机、光盘(⑶_R0M，DVD)、移动电话、液晶显示器与等离子显示器等制造，汽车制造业和建筑材料业等领域中，可完成产品制作工艺中的各种涂装、印刷、涂饰和胶粘等。在UV滴胶涂布过程中，尤其是在塑料膜上进行滴胶技术，对后续UV胶在膜与膜之间透视出来，所产生的反射作用起到了关键作用。因此UV胶附着在膜上的均衡、透明感度、 以及色泽起到了关键作用。由于以往涂胶的方法、方式很多，各不相同，所产生的效果也不同。例如有喷洒式涂胶、刷式涂胶、刮式涂胶，但市面上的这几种方法的缺点在于涂胶的均勻度、以及透光度都不是很理想，所生产的产品不能很好的发挥其最优势的作用，而浪费成本及制作时间。
发明内容
为了克服现有技术的不足，提供一种往复式UV滴胶涂布方法及装置是本发明的目的所在，本发明的技术方案是通过上、下两组精密滑轨、滑块高精度移动组合(或采用精密轴承与精密螺杆设计组合)，可以进行前、后、左、右的多方位往复移动，来实现滴胶涂布， 本发明的技术方案是通过如下的技术措施来具体实现的，一种往复式UV滴胶涂布方法及装置，其特征在于它的装置由供胶管、减速机、上固定架、横向滑块、横向滑轨、下固定板、纵向滑块、纵向滑轨、机架、滴胶头上、下两组精密滑轨、滑块高精度移动组合组成，其中所述的上部移动组合包括供胶管、减速机、上固定架、横向滑块、横向滑轨，供胶管由f 5-100mm 直径的金属材质硬管或软管组成；滴胶头由f l_15mm直径的金属和PU胶管组成，滴胶头的出胶口可配装各种不同形状的出胶头，如像钻石状或椭圆状等不同形状；伺服驱动电机带动的减速机固定在上固定架上，上固定架安装在横向滑块上，并与横向滑轨配合，此上部移动组合可进行左右往复运动，横向滑轨安装在下固定板上部，在机架二侧安装有限位装置，在左右移动时进行限位控制。所述的下部移动组合包括下固定板、纵向滑块、纵向滑轨、 机架，下固定板下部与纵向滑块连接，纵向滑块与纵向滑轨配合，可进行前后方向的移动调节，纵向滑轨安装在机架上，此下部移动组合可以进行前后往复移动，通过上下两组移动组合的配合可以进行前后、左右的移动，来达到往复式UV滴胶涂布的目的。一种往复式UV滴胶涂布装置的使用方法，其特征在于所述的涂布装置中的下固定板与纵向滑块连接，纵向滑块与纵向滑轨配合，纵向滑轨安装在机架上，也就是通过上述诸零件的组合后的下部移动组合可以在机架上进行前后往复移动；所述的涂布装置中的滴胶头与供胶管连通，两者并与减速机连接；滴胶头的出胶口可配装各种不同形状的出胶头， 如像钻石状或椭圆状等不同形状；伺服驱动电机带动的减速机固定在上固定架上，上固定架安装在横向滑块上，横向滑块与横向滑轨配合可进行左右往复运动，也就是通过上述诸零件的组合后的上部移动组合可以在下固定板上进行左右往复移动，横向滑轨安装在下固定板上部；通过上下两组移动组合的配合可以使滴胶头进行前后、左右的移动，流出滴胶头的滴胶是通过供胶装置中对UV滴胶的加温、过滤及调节UV滴胶的流量和流速，按产品的加工要求使滴胶头在生产膜上前后、左右的移动，均勻滴胶、或者点阵式间隙滴胶、或者局部滴胶，完成往复式UV滴胶作业。本发明的积极效果在于在整个滴胶涂布运行过程中，UV滴胶会均勻的滴落在生产模上，而形成像钻石状或椭圆状等不同形状的滴胶，且均勻分布，具有可靠性好，滴胶均勻， 胶量一致等特点。本发明能够实现控制滴胶过程全自动化，此结构可随生产膜的宽窄自由控制调节宽窄功能，以及易拆卸的设计，方便使用及维护。本发明的积极效果还在于它能做到在生产模上定点方式给胶，或是局部方式给胶，或是一个平面上可以做数个局部供应较多的给胶而其它部位提供较少的给胶，在目前科技发达，一些表面微结构的设计是多元化的，往复式UV滴胶机构可以达到这个要求。本发明的积极效果还在于对生产膜的基材表面粗糙度影响较小，涂膜均勻性高， 应用从一般文具胶带到医疗，美容胶带，到电子级胶带，光电，光学膜等等范围极广.。
附图给出的是本发明往复式UV滴胶涂布装置结构示意图；图中各标记分别表示如下的意义1 ----供胶管、2-—减速机、3-—上固定架、4-—横向滑块、5――横向滑轨、6――下固定板、7――纵向滑块、8――纵向滑轨、9——机架、10——滴胶头。
具体实施例方式下面结合实施例和附图对本发明作进一步的说明本实施例是一种应用于幅宽为1500mm宽的塑料膜进行往复式UV滴胶涂布的方法及装置，按附图给出的结构装配而成的涂布装置由供胶管1、减速机2、上固定架3、横向滑块4、横向滑轨5、固定板6、纵向滑块7、纵向滑轨8、机架9、滴胶头10上、下两组精密滑轨、 滑块高精度移动组合组成，其中所述的上部移动组合包括供胶管1、减速机2、上固定架3、 横向滑块4、横向滑轨5，供胶管1由f 50mm直径的不锈钢金属材质硬管组成；滴胶头10由 f IOmm直径的金属管组成，滴胶头10的出胶口配装的出胶头像钻石状形状；伺服驱动电机带动的减速机2固定在上固定架3上，上固定架3安装在横向滑块4上，并与横向滑轨5配合进行左右往复运动，横向滑轨5安装在下固定板6上部，在机架9 二侧安装有限位开关。 所述的下部移动组合包括下固定板6、纵向滑块7、纵向滑轨8、机架9，下固定板6下部与纵向滑块7连接，纵向滑块7与纵向滑轨8配合，纵向滑轨8安装在机架9上，由此下部移动组合可以进行前后往复移动，通过上下两组移动组合的配合可以进行前后、左右的移动，来达到往复式滴胶涂布的目的。流出滴胶头10的滴胶是通过供胶装置中对UV滴胶的加温、 过滤及调节滴胶的流量和流速，按产品的加工要求使滴胶头10在生产膜上前后、左右的移动，均勻滴胶、或者点阵式间隙滴胶、局部滴胶，完成往复式滴胶作业。上、下两组移动组合均采用HGH25R系列，精度0. 002mm的滑块滑轨。
权利要求
1.一种往复式UV滴胶涂布方法及装置，其特征在于它的装置由供胶管、减速机、上固定架、横向滑块、横向滑轨、下固定板、纵向滑块、纵向滑轨、机架、滴胶头上、下两组移动组合组成，其中所述的上部移动组合包括供胶管、减速机、上固定架、横向滑块、横向滑轨、 滴胶头，供胶管由金属材质硬管或软管组成；滴胶头由金属和PU胶管组成，滴胶头的出胶口可配装各种不同形状的出胶头，如像钻石状或椭圆状等不同形状；伺服驱动电机带动的减速机固定在上固定架上，上固定架安装在横向滑块上，横向滑块与横向滑轨配合，此上部移动组合可进行左右往复运动，横向滑轨安装在下固定板上部，在机架两侧安装有限位装置，在左右移动时进行限位控制；所述的下部移动组合包括下固定板、纵向滑块、纵向滑轨、 机架，下固定板下部与纵向滑块连接，纵向滑块与纵向滑轨配合，可进行前后方向的移动调节，纵向滑轨安装在机架上，此下部移动组合可以进行前后往复移动，通过上下两组移动组合的配合可以进行前后、左右的移动，来达到往复式UV滴胶涂布的目的。
2.根据权利要求1所述的往复式UV滴胶涂布装置，其特征在于所述的上移动组合中的供胶管的直径为5-100mm。
3.根据权利要求1所述的往复式UV滴胶涂布装置，其特征在于所述的上移动组合中的滴胶头的直径为l_15mm。
4.一种往复式UV滴胶涂布装置的使用方法，其特征在于所述的涂布装置中的下固定板下部与纵向滑块连接，纵向滑块与纵向滑轨配合，纵向滑轨安装在机架上，也就是通过上述诸零件的组合后的下部移动组合可以在机架上进行前后往复移动；所述的涂布装置中的滴胶头与供胶管连通，两者并与减速机连接，伺服驱动电机带动的减速机固定在上固定架上，上固定架安装在横向滑块上，横向滑块与横向滑轨配合，横向滑轨安装在下固定板上部，也就是通过上述诸零件的组合后的上部移动组合可以在下固定板上进行左右往复运动；通过上下两组移动组合的配合可以使滴胶头进行前后、左右的移动，流出滴胶头的滴胶是通过供胶装置中对UV滴胶的加温、过滤及调节滴胶的流量和流速，按产品的加工要求使滴胶头在生产膜上前后、左右的移动，均勻滴胶、或者点阵式间隙滴胶、局部滴胶，完成往复式UV滴胶作业。
全文摘要
本发明公开了一种往复式UV滴胶涂布方法及装置，以往涂胶的方法很多，缺点在于涂胶的均匀度、透光度都不是很理想，本发明由供胶管、减速机、上固定架、横向滑块、横向滑轨、下固定板、纵向滑块、纵向滑轨、机架、滴胶头组成，本发明的积极效果在于通过上下两组移动组合的配合可以进行前、后、左、右的多方位往复移动滴胶、定点方式给胶或是局部方式给胶，且滴胶均匀，胶量一致等特点。本发明的积极效果还体现在对生产膜的基材表面粗糙度影响较小，涂膜均匀性高，应用从一般文具胶带到医疗，美容胶带，到电子级胶带、光电光学膜等等范围极广。
文档编号B05B15/10GK102266837SQ20111017380
公开日2011年12月7日 申请日期2011年6月23日 优先权日2011年6月23日
发明者林培辉 申请人:上海泓阳机械有限公司