一种PE发泡片材全自动牵引切割收卷机的制作方法

本实用新型涉及PE一体化机械设备领域，特别涉及一种PE发泡片材全自动牵引切割收卷机。

背景技术：

传统PE发泡片材牵引收卷机：长度到达米数时，需要工人手动拿刀划断片材，并用手拉片材卷上收卷辊上。因此有以下弊端：

1.浪费人工，劳动强度大；

2.因为牵引速度快，要求工人技术熟练度高，手脚灵敏；

3.易割伤手；

4.片材断口不齐，造成浪费。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种PE发泡片材全自动牵引切割收卷机，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种PE发泡片材全自动牵引切割收卷机，包括收卷机、牵引机和切割机构，所述收卷机的一端和牵引机的一端通过钢板连接在一起，所述钢板上设有所述切割机构，切割机构包括侧板、侧板气缸、压辊气缸和切刀气缸，所述侧板气缸的一端固定在钢板上，侧板气缸的输出轴连接侧板，所述侧板的另一端与钢板铰接，侧板在侧板气缸的上方，侧板的中部设有压辊气缸，所述压辊气缸的输出轴连接切片机构，所述切片机构包括刀片、刀座、第一压辊和切片气缸，所述切片气缸的一端与侧板铰接，切片气缸的输出轴连接刀座，所述刀座的前端设有刀片，刀座的下方设有第一压辊。

优选的，所述收卷机设有收卷辊A和收卷辊B。

优选的，所述侧板的前端设有第二压辊。

采用以上技术方案的有益效果是：

1.节省人工，降低劳动强度；

2.降低对工人技术熟练，身体灵敏度要求等；

3.安全可靠；

4.片材断口整齐，提升品质，减少浪费；

5.PLC编程控制动作，各类气缸驱动，PE发泡片材换卷时，割片、上卷自动化。

附图说明

图1是本实用新型的上升状态(正常状态下)的结构示意图。

图2是本实用新型的下降状态(切片工作时)的结构示意图。

图3是本实用新型切割机构的结构示意图。

其中，1-牵引机，2-收卷机，21-收卷辊A，22-收卷辊B，3-切割机构,31-侧板气缸，32-侧板，33-压辊气缸，34-切片气缸，35-第二压辊， 36-刀座，37-刀片，38-第一压辊，4-钢板。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型PE发泡片材全自动牵引切割收卷机的优选的实施方式。

图1-图3出示本实用新型PE发泡片材全自动牵引切割收卷机的具体实施方式：一种PE发泡片材全自动牵引切割收卷机，包括收卷机2、牵引机1和切割机构3，所述收卷机2的一端和牵引机1的一端通过钢板4连接在一起，所述钢板4上设有所述切割机构3，切割机构3包括侧板32、侧板气缸31、压辊气缸33和切刀气缸34，所述侧板气缸31的一端固定在钢板4上，侧板气缸31的输出轴连接侧板32，所述侧板32的另一端与钢板4铰接，侧板32在侧板气缸31的上方，侧板32的中部设有压辊气缸33，所述压辊气缸33的输出轴连接切片机构，所述切片机构包括刀片37、刀座36、第一压辊38和切片气缸34，所述切片气缸34的一端与侧板32铰接，切片气缸34的输出轴连接刀座36，所述刀座36的前端设有刀片37，刀座36的下方设有第一压辊35。

在本实施例中，所述收卷机2设有收卷辊A21和收卷辊B22。

在本实施例中，所述侧板32的前端设有第二压辊38。

牵引机1的驱动机构、收卷机2的驱动机构、切割机构的侧板气缸31、压辊气缸33和切片气缸34均可电性连接PLC控制箱，由.PLC编程控制动作。

本实用新型的工作原理为：

1.初次上PE发泡片在收卷机2的收卷辊A21上进行收卷，待收卷辊 A21收卷到设定长度后，停止收卷辊A21的收卷，此时收卷辊B22也处于停滞状态；

2.驱动侧板气缸31收缩，整个切割机构从上升状态下降；

3.下降到位后，驱动压辊气缸33向前推动第一压辊38在收卷辊B22 面上；

4.然后驱动切片气缸34带动刀座36，刀座36带动前端固定的刀片 37进行切片，第二压辊35进行压片工作辅助刀片37切割；

5.收卷辊B22此时开始工作，由于第一压辊38此时压在收卷辊B22 的上方，从而第一压辊38把PE发泡片材收卷在收卷辊B22上；

6.收卷辊B22持续工作后，驱动侧板气缸31往上推，带动侧板上升；

8.卸下收卷辊A21上的PE发泡片，套上纸筒，进行循环工作。

基于上述，本实用新型结构PE发泡片材全自动牵引切割收卷机与现有技术相比有益效果为：

1.节省人工，降低劳动强度；

2.降低对工人技术熟练，身体灵敏度要求等；

3.安全可靠；

4.片材断口整齐，提升品质，减少浪费；

5.PLC编程控制动作，各类气缸驱动，PE发泡片材换卷时，割片、上卷自动化。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。