一种铝材高效切割装置的制作方法

本实用新型涉及一种切割装置，尤其涉及一种铝材高效切割装置。

背景技术：

铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。因此亟需研发一种。

铝材切割装置是一种专用于铝材切割加工下料的机械工具，现阶段在加工门窗时，用于制作各种隔断，相比钢、铁、木材等材料铝型材显得更轻便和美观，由于其具有良好的防火性能，而深受广用户的喜爱。

现有的铝材切割装置存在切割不精准、效率低、固定不牢靠的缺点，因此急需研发一种切割精准、效率高、固定牢靠的铝材高效切割装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的铝材切割装置存在切割不精准、效率低、固定不牢靠的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种切割精准、效率高、固定牢靠的铝材高效切割装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种铝材高效切割装置，包括有移动装置、竖直气缸、护罩、减速电机、转轴、切割片、伺服电机、轴承座、丝杆、螺母、L型支架、弹簧、弧形固定块、卡套、滑轨、滑块、水平气缸、旋转电机和挡板，移动装置的下方连接有竖直气缸，竖直气缸底部连接有 护罩，护罩内的右壁上安装有减速电机，减速电机上连接有转轴，转轴上安装有切割片，护罩左右两侧的顶部竖直安装有伺服电机，护罩左右两侧的底部安装有轴承座，伺服电机与轴承座上安装有丝杆，丝杆上安装有螺母，螺母上连接有L型支架，L型支架的底部连有弹簧，弹簧的底部连接有弧形固定块，地面上设有两个卡套和一个滑轨，两个卡套位于滑轨的左侧，两个卡套左右对称，滑轨上设有滑块，滑轨上方的左侧水平安装有水平气缸，水平气缸的伸缩杆与滑块固定连接，滑块上方连接有旋转电机，旋转电机上竖直安装有挡板。

优选地，还包括有弧形斜板，弧形斜板的一端连接在右侧的卡套上，另一端与两个卡套之间的地面接触。

优选地，还包括有橡胶块，橡胶块设置在弧形固定块内侧的底部。

工作原理：将铝管插入两个卡套内，铝管右端与挡板紧密接触，控制移动装置左右移动。当切割片移动到铝管需要切割位置的正上方时，控制竖直气缸伸长，弧形固定块与铝管接触，目测切割片是否对准铝管的切割位置，若有相差，则可控制水平气缸伸长或缩短来调节滑块在滑轨上左右移动，从而带动旋转电机和挡板左右移动，并使铝管右端保持与挡板紧密接触，当切割片对准铝管的切割位置时。启动减速电机工作，减速电机工作通过转轴带动切割片高速转动。继续控制竖直气缸伸长弹簧被压缩，弧形固定块将铝管固定，切割片并与铝管接触，因为切割片高速转动，所以切割片能将铝管切断，铝管切断后控制旋转电机旋转180度，挡板旋转至旋转电机下方，然后就可将切断后的铝管从卡套内抽出，完成切割。当切割片磨损时，切割片的直径会变小，弧形固定块则需要向上移动。此时，可以控制伺服电机反转，伺服电机反转带动丝杆反转，丝杆反转驱使螺母向上运动，因为螺母上连接有L型支架，L型支架的底部连有弹簧，弹簧的底部连接有弧形固定块，所以螺母向上移动时，弧形固定块 也跟随向上移动，移动到合适位置后控制伺服电机停止工作。

因为还包括有弧形斜板，弧形斜板的一端连接在右侧的卡套上，另一端与两个卡套之间的地面接触。铝管插入左侧卡套时，铝管的右端放置在弧形斜板上，然后推动铝管向右移动，铝管沿着弧形斜板插入到右侧的卡套内，这样能够使铝管更快更准确地插入卡套内，提高了工作的效率。

因为还包括有橡胶块，橡胶块设置在弧形固定块内侧的底部，橡胶块具有较强的摩擦力，能够使弧形固定块更好地固定住铝管。加强了铝管在切割时的稳定性，间接地提高了切割的精确度。

(3)有益效果

本实用新型达到了在铝材切割时，切割精准、效率高、固定牢靠的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为弧形固定块的第一种左视结构示意图。

图3为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图4为弧形固定块的第二种左视结构示意图。

附图中的标记为：1-移动装置，2-竖直气缸，3-护罩，4-减速电机，5-转轴，6-切割片，7-伺服电机，8-轴承座，9-丝杆，10-螺母，11-L型支架，12-弹簧，13-弧形固定块，14-卡套，15-滑轨，16-滑块，17-水平气缸，18-旋转电机，19-挡板，20-地面，21-铝管，22-弧形斜板，23-橡胶块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种铝材高效切割装置，如图1-4所示，包括有移动装置1、竖直气缸2、 护罩3、减速电机4、转轴5、切割片6、伺服电机7、轴承座8、丝杆9、螺母10、L型支架11、弹簧12、弧形固定块13、卡套14、滑轨15、滑块16、水平气缸17、旋转电机18和挡板19，移动装置1的下方连接有竖直气缸2，竖直气缸2底部连接有护罩3，护罩3内的右壁上安装有减速电机4，减速电机4上连接有转轴5，转轴5上安装有切割片6，护罩3左右两侧的顶部竖直安装有伺服电机7，护罩3左右两侧的底部安装有轴承座8，伺服电机7与轴承座8上安装有丝杆9，丝杆9上安装有螺母10，螺母10上连接有L型支架11，L型支架11的底部连有弹簧12，弹簧12的底部连接有弧形固定块13，地面20上设有两个卡套14和一个滑轨15，两个卡套14位于滑轨15的左侧，两个卡套14左右对称，滑轨15上设有滑块16，滑轨15上方的左侧水平安装有水平气缸17，水平气缸17的伸缩杆与滑块16固定连接，滑块16上方连接有旋转电机18，旋转电机18上竖直安装有挡板19。

还包括有弧形斜板22，弧形斜板22的一端连接在右侧的卡套14上，另一端与两个卡套14之间的地面20接触。

还包括有橡胶块23，橡胶块23设置在弧形固定块13内侧的底部。

工作原理：将铝管21插入两个卡套14内，铝管21右端与挡板19紧密接触，控制移动装置1左右移动。当切割片6移动到铝管21需要切割位置的正上方时，控制竖直气缸2伸长，弧形固定块13与铝管21接触，目测切割片6是否对准铝管21的切割位置，若有相差，则可控制水平气缸17伸长或缩短来调节滑块16在滑轨15上左右移动，从而带动旋转电机18和挡板19左右移动，并使铝管21右端保持与挡板19紧密接触，当切割片6对准铝管21的切割位置时。启动减速电机4工作，减速电机4工作通过转轴5带动切割片6高速转动。继续控制竖直气缸2伸长弹簧12被压缩，弧形固定块13将铝管21固定，切割 片6并与铝管21接触，因为切割片6高速转动，所以切割片6能将铝管21切断，铝管21切断后控制旋转电机18旋转180度，挡板19旋转至旋转电机18下方，然后就可将切断后的铝管21从卡套14内抽出，完成切割。当切割片6磨损时，切割片6的直径会变小，弧形固定块13则需要向上移动。此时，可以控制伺服电机7反转，伺服电机7反转带动丝杆9反转，丝杆9反转驱使螺母10向上运动，因为螺母10上连接有L型支架11，L型支架11的底部连有弹簧12，弹簧12的底部连接有弧形固定块13，所以螺母10向上移动时，弧形固定块13也跟随向上移动，移动到合适位置后控制伺服电机7停止工作。

因为还包括有弧形斜板22，弧形斜板22的一端连接在右侧的卡套14上，另一端与两个卡套14之间的地面20接触。铝管21插入左侧卡套14时，铝管21的右端放置在弧形斜板22上，然后推动铝管21向右移动，铝管21沿着弧形斜板22插入到右侧的卡套14内，这样能够使铝管21更快更准确地插入卡套14内，提高了工作的效率。

因为还包括有橡胶块23，橡胶块23设置在弧形固定块13内侧的底部，橡胶块23具有较强的摩擦力，能够使弧形固定块13更好地固定住铝管21。加强了铝管21在切割时的稳定性，间接地提高了切割的精确度。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。