一种具有顶部限位结构的铝型材自动牵引机的制作方法

文档序号:10146639阅读:368来源:国知局
一种具有顶部限位结构的铝型材自动牵引机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铝型材制造技术领域,具体涉及一种具有顶部限位结构的铝型材自动牵引机。
【背景技术】
[0002]在铝型材的生产加工的过程中,自动牵引机是必不可少的设备,主要用于牵引铝型材。自动牵引机中的牵引车应该始终沿着导轨运动,现有技术中仅仅靠牵引车与导轨之间的连接限位结构来导向,如果牵引车与导轨之间发生松动,出现较大的缝隙,则会使得铝型材产生不正常的形变,生产质量得不到保证。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有顶部限位结构的铝型材自动牵引机。
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]—种具有顶部限位结构的铝型材自动牵引机,包括导轨及设置在所述导轨上的牵引车,所述导轨的正上方设置有由多个顶部限位导轨组首尾相接而组成的限位机构,每个所述顶部限位导轨组均包括一根活动导轨和一根固定导轨,所述活动导轨和所述固定导轨均设置有限位槽,所述活动导轨的限位槽正对所述固定导轨的限位槽,所述牵引车上设置有立板,所述立板上设置有立柱,所述立柱设置有两个滚轮,所述立柱上的两个滚轮分别置于所述活动导轨和所述固定导轨的限位槽内。
[0006]立柱两侧的滚轮可以一直抵靠在顶部的限位机构上,从而保证牵引车能够始终沿着导轨运动而不发生左右晃动。
[0007]进一步地,为了能够固定活动导轨和固定导轨的位置,靠近所述导轨的位置设置有机架,所述机架上设置有安装板,所述活动导轨和所述固定导轨均通过螺栓安装在所述安装板上。
[0008]更进一步地,为了能够便于组装和拆卸限位机构,多个所述顶部限位导轨组相互之间的衔接部均位于所述机架处。
[0009]更进一步地,所述安装板设置有两组安装孔,每组安装孔包括一个条形安装孔和一个圆形安装孔,所述固定导轨通过螺栓固定连接在所述圆形安装孔处,所述活动导轨通过螺栓固定连接在所述条形安装孔处,条形安装孔可便于调节活动导轨的位置,圆形安装孔可确保固定导轨的位置始终不变。
[0010]进一步地,为了使得立柱能够有足够的活动空间,所述立柱的直径长度小于所述固定导轨与所述活动导轨之间的最小距离。
[0011]本实用新型的有益效果在于:
[0012]本实用新型在导轨的顶部设置了用于限制牵引车位置的限位机构,且通过在牵引车上设置与限位机构相匹配的立板、立柱和滚轮,从而保证了牵引车能够始终沿着导轨运动进行直线运动而不发生左右晃动,受到牵引车作用的铝型不会发生不正常的形变,大大提高了其生产质量。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型所述具有顶部限位结构的铝型材自动牵引机的主视结构示意图;
[0014]图2是本实用新型所述具有顶部限位结构的铝型材自动牵引机的侧视结构示意图,为了表达清楚各部件之间的结构关系,图中对所述导轨进行了剖视,并择取其中一个顶部限位导轨组配合所述牵引车作出示意;
[0015]图3是图2中A处的局部放大图;
[0016]图4是本实用新型所述安装板的结构示意图;
[0017]图中:1-导轨、2-牵引车、3-立板、4-顶部限位导轨组、41-活动导轨、42-固定导轨、5-安装板、51-条形安装孔、52-圆形安装孔、6-机架、7-立柱、8-滚轮、9-限位槽。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0019]如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型包括导轨1及设置在导轨1上的牵引车2,导轨1的正上方设置有由多个顶部限位导轨组4首尾相接而组成的限位机构,每个顶部限位导轨组4均包括一根活动导轨41和一根固定导轨42,活动导轨41和固定导轨42均设置有限位槽9,活动导轨41的限位槽9正对固定导轨42的限位槽9,牵引车2上设置有立板3,立板3上设置有立柱7,立柱7设置有两个滚轮8,立柱7上的两个滚轮8分别置于活动导轨41和固定导轨42的限位槽9内。
[0020]在本实施例中,靠近导轨1的位置设置有机架6,机架6上设置有安装板5,活动导轨41和固定导轨42均通过螺栓安装在安装板5上。多个顶部限位导轨组4相互之间的衔接部均位于机架6处。安装板5设置有两组安装孔,每组安装孔包括一个条形安装孔51和一个圆形安装孔52,固定导轨42通过螺栓固定连接在圆形安装孔52处,活动导轨41通过螺栓固定连接在条形安装孔51处。立柱7的直径长度小于固定导轨42与活动导轨41之间的最小距离。
[0021]本实用新型所述具有顶部限位结构的铝型材自动牵引机,活动导轨41的位置是可以调节的,只需要松脱上面的螺栓,则可沿着条形安装孔51移动活动导轨41的位置,从而可使得两侧的滚轮8始终能够抵靠在两侧的限位槽9底面,牵引车2在沿着导轨1行进时,可保证牵引车2始终能够在一条直线上运动,不会使得受到牵引车2所牵引的铝型材发生不正常的形变,保证了铝型材的加工质量。
[0022]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种具有顶部限位结构的铝型材自动牵引机,包括导轨及设置在所述导轨上的牵引车,其特征在于:所述导轨的正上方设置有由多个顶部限位导轨组首尾相接而组成的限位机构,每个所述顶部限位导轨组均包括一根活动导轨和一根固定导轨,所述活动导轨和所述固定导轨均设置有限位槽,所述活动导轨的限位槽正对所述固定导轨的限位槽,所述牵引车上设置有立板,所述立板上设置有立柱,所述立柱设置有两个滚轮,所述立柱上的两个滚轮分别置于所述活动导轨和所述固定导轨的限位槽内。2.根据权利要求1所述的具有顶部限位结构的铝型材自动牵引机,其特征在于:靠近所述导轨的位置设置有机架,所述机架上设置有安装板,所述活动导轨和所述固定导轨均通过螺栓安装在所述安装板上。3.根据权利要求2所述的具有顶部限位结构的铝型材自动牵引机,其特征在于:多个所述顶部限位导轨组相互之间的衔接部均位于所述机架处。4.根据权利要求2所述的具有顶部限位结构的铝型材自动牵引机,其特征在于:所述安装板设置有两组安装孔,每组安装孔包括一个条形安装孔和一个圆形安装孔,所述固定导轨通过螺栓固定连接在所述圆形安装孔处,所述活动导轨通过螺栓固定连接在所述条形安装孔处。5.根据权利要求1所述的具有顶部限位结构的铝型材自动牵引机,其特征在于:所述立柱的直径长度小于所述固定导轨与所述活动导轨之间的最小距离。
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有顶部限位结构的铝型材自动牵引机,包括导轨及设置在导轨上的牵引车,导轨的正上方设置有由多个顶部限位导轨组首尾相接而组成的限位机构,每个顶部限位导轨组均包括一根活动导轨和一根固定导轨,活动导轨和固定导轨均设置有限位槽,活动导轨的限位槽正对固定导轨的限位槽,牵引车上设置有立板,立板上设置有立柱,立柱设置有两个滚轮,立柱上的两个滚轮分别置于活动导轨和固定导轨的限位槽内。本实用新型保证了牵引车能够始终沿着导轨运动进行直线运动而不发生左右晃动,受到牵引车作用的铝型不会发生不正常的形变,大大提高了其生产质量。
【IPC分类】B21C35/02
【公开号】CN205056681
【申请号】CN201520792408
【发明人】罗健
【申请人】成都标建铝业有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年10月14日
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