横切机的制作方法

本实用新型涉及一种横切机，尤其涉及一种用于卡片基材生产的横切机。

背景技术：

在智能卡片基材生产过程中，生产厚片时会泳道在线电脑横切机，基材进入压辊和切刀前有一套松紧调节装置，用于改善定长刀片时的储片缓冲，及保准基材连续生产过程中的涨力控制作用。现有的松紧调节装置在实际使用过程中，采用升降轨道滑移升降，并且配合气缸进行松紧调节，精度相对较差，而且升降轨道容易磨损，气缸受力不均匀影响使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种提高升降精度，气缸受力均匀，提高使用寿命的横切机。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种横切机，包括机架、过渡机构、横切机构、传送机构、拍纸机构和挡纸机构，所述过渡机构、横切机构、传送机构、拍纸机构和挡纸机构依次连接在机架上，所述过渡机构包括两根直线导轨、安装架、气缸、限位套和顶紧辊，两根直线导轨分别位于气缸的两侧，并与机架固定连接，所述安装架的两端分别与相应的直线导轨的滑块固定连接，所述限位套固定连接在机架上，气缸的输出杆端部与安装架固定连接，且气缸的缸体穿过限位套，所述顶紧辊与气缸的缸体端部连接。

所述机架的位于过渡机构处设有第一过渡辊，机架的侧面设有第二过渡辊。

所述安装架的两端均设有真空吸盘装置。

所述顶紧辊内设有刹车装置。

采用上述结构后，本实用新型在气缸的升降动力上采用两根直线导轨为动力源，带动安装架上下移动，提高升降的精度，而且将气缸的活塞杆端部安装在安装架上，以活塞杆的缸体作为支撑顶紧辊安装部，提高安装牢固度，提高使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中过渡机构示意图。

具体实施方式

以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1、2所示，一种横切机，包括机架1、过渡机构2、横切机构3、传送机构4、拍纸机构5和挡纸机构6，所述过渡机构2、横切机构3、传送机构4、拍纸机构5和挡纸机构6依次连接在机架1上，所述过渡机构2包括两根直线导轨21、安装架22、气缸23、限位套24和顶紧辊25，两根直线导轨21分别位于气缸23的两侧，并与机架1固定连接，所述安装架22的两端分别与相应的直线导轨21的滑块固定连接，所述限位套24固定连接在机架1上，气缸23的输出杆端部与安装架22固定连接，且气缸23的缸体穿过限位套24，所述顶紧辊25与气缸23的缸体端部连接。

参见图2所示，为了更好的将基材引导至过渡机构2，所述机架1的位于过渡机构2处设有第一过渡辊7，机架1的侧面设有第二过渡辊8。

参见图2所示，为了能够更加牢固的固定安装架22，所述安装架22的两端均设有真空吸盘装置9。真空吸盘装置9可以将安装架22吸附在机架1的平整面上。

参见图2所示，为了能在配合基材横切，在危险环境下进行紧急刹车，阻止基材继续输送，所述顶紧辊25内设有刹车装置251。

参见图1、2所示， 本实用新型使用时，将基材依次通过过渡机构2、横切机构3、传送机构4、拍纸机构5和挡纸机构6，生产成产品。而过渡机构2起到张紧作用，过渡机构2使用时，通过两根直线导轨21带动安装架22上升，安装架22带动气缸23上升，气缸23在限位套24的作用下不会偏斜，且气缸23启动带动顶紧辊25上升，同时顶紧基材，实现对基材的张紧效果。在特殊情况需要紧急刹车时，顶紧辊25的刹车装置251启动，延缓基材向前输送。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。