用于防水卷材生产线中的张紧装置的制作方法

本实用新型涉及防水卷材生产设备，特别涉及一种用于防水卷材生产线中的张紧装置。

背景技术：

防水卷材在生产过程中需要覆膜和/或撒砂等工序，在进行这些工序时防水卷材上要保持足够的张力，为防水卷材提供张力的装置叫做张紧装置。

现有的张紧装置一般包括架体以及上下交错设置在架体上的多组滚筒，防水卷材以折线的形式绕过上下交错设置的多组滚筒，这样防水卷材在经过张紧装置时会有一个延缓作用，进而在前方牵引装置的作用下其上产生张紧。

因为现有的张紧装置中，滚筒的分布位置在制造时已经预先设定好了，张紧装置的张紧能力是一定的。当牵引装置施加在卷材上的牵引力或者卷材的材料、厚度发生变化时，张紧装置无法适应性的进行调节，张紧效果并不理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于防水卷材生产线中的张紧装置，它具有能适应性的调节张紧能力的特点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于防水卷材生产线中的张紧装置，包括立架，还包括上下滑移连接于立架上的吊架，间隔设置且滑移连接于立架顶部的若干滚筒a，间隔设置且滑移连接于吊架顶部的若干滚筒b，滚筒a和滚筒b上下交错设置，滚筒a的端部套设有轴承a、轴承a外圈过盈配合有套环a、套环a下方连接有连接板a，连接板a通过螺栓a连接有横截面呈C形的扣槽a、扣槽a的侧壁上连接有顶丝a,滚筒b的端部套设有轴承b、轴承b外圈过盈配合有套环b、套环b下方连接有连接板b，连接板b通过螺栓b连接有横截面呈C形的扣槽b、扣槽b的侧壁上连接有顶丝b。

通过采用上述技术方案，防水卷材从立架的一侧输入，先从最近的两个滚筒a上穿过，然后向下绕过下方的滚筒b，然后再向上绕过上方的滚筒a，多次弯折后从立架的另一侧输出，防水卷材生产线上设置有卷材牵引装置，卷材以折线的形式被不断向前拉动。防水卷材从立架的一侧输入，先从最近的两个滚筒a上穿过，然后向下绕过下方的滚筒b，然后再向上绕过上方的滚筒a，多次弯折后从立架的另一侧输出，防水卷材生产线上设置有卷材牵引装置，卷材以折线的形式被不断向前拉动。

当牵引装置的牵引力较大或防水卷材厚度大时，防水卷材上张力较大，这时吊架会向上移动，使得防水卷材上的张力减小。当防水卷材上的张力较小时，吊架会向下移动，使得防水卷材上的张力增大。

当牵引力或者防水卷材的厚度、材料的变化较大时，卷材上的张力变化较大，这时可以松开顶丝a，使得扣槽a可以在顶架上滑移，调节相邻滚筒a之间的间距。相应的，松开顶丝b，使得扣槽b在边框上滑移，调节相邻滚筒b之间的间距。这样就可以小范围的调节卷材的张力。当需要大范围的调节卷材的张力时，可以松开顶丝a、顶丝b，拆除几组滚筒a、滚筒b或者增加几组滚筒a、滚筒b，这时整个装置对防水卷材的张力影响较大，可以对其张力进行大范围的调节。

本实用新型进一步设置为：套环a、套环b的侧壁上设有用于添加固态润滑油的加油孔。

通过采用上述技术方案，这样可以延缓滚筒a、滚筒b以及轴承a、轴承b的磨损。

本实用新型进一步设置为：立架包括竖直设置在地面上的四根支腿、连接于支腿顶部的矩形顶架、连接于支腿底部的矩形底架。

通过采用上述技术方案，立架的结构较为稳固，同时其具有一定的高度，防水卷材在经过时必需有一个爬升再下降的过程，张力调节的效果较为明显。

本实用新型进一步设置为：吊架包括矩形边框以及设置在矩形边框四角的四个滚轮，滚轮与其相对一侧的支腿抵接。

通过采用上述技术方案，吊架依靠设置在其四角的滚轮在立架的支腿上上下滑移，滑移较为平稳，结构强度较好。

本实用新型进一步设置为：滚轮外圈连接有用于对滚轮进行限位的环形挡圈。

通过采用上述技术方案，四个滚轮上的四个环形挡圈配合使得吊架被限制在四条支腿内侧，防止吊架发生偏移或滑动，使得卷材的张力调节更为平稳。

本实用新型进一步设置为：所述环形挡圈与滚轮一体设置。

通过采用上述技术方案，环形挡圈和滚轮一体设置既较小了制造的难度，同时也使二者的连接更为稳固，结构强度较好。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：防水卷材从立架的一侧输入，先从最近的两个滚筒a上穿过，然后向下绕过下方的滚筒b，然后再向上绕过上方的滚筒a，多次弯折后从立架的另一侧输出，防水卷材生产线上设置有卷材牵引装置，卷材以折线的形式被不断向前拉动。

当牵引装置的牵引力较大或防水卷材厚度大时，防水卷材上张力较大，这时吊架会向上移动，使得防水卷材上的张力减小。当防水卷材上的张力较小时，吊架会向下移动，使得防水卷材上的张力增大。

当牵引力或者防水卷材的厚度、材料的变化较大时，卷材上的张力变化较大，这时可以松开顶丝a，使得扣槽a可以在顶架上滑移，调节相邻滚筒a之间的间距。相应的，松开顶丝b，使得扣槽b在边框上滑移，调节相邻滚筒b之间的间距。这样就可以小范围的调节卷材的张力。当需要大范围的调节卷材的张力时，可以松开顶丝a、顶丝b，拆除几组滚筒a、滚筒b或者增加几组滚筒a、滚筒b，这时整个装置对防水卷材的张力影响较大，可以对其张力进行大范围的调节。

附图说明

图1是用于防水卷材生产线中的张紧装置的轴测图；

图2是图1的A部的放大图；

图3是图1的B部的放大图;

图4是图1的C部的放大图。

图中，1、立架；100、支腿；101、顶架；102、底架；2、吊架；200、边框；201、滚轮；2010、环形挡圈；3、滚筒a；4、滚筒b；5、轴承a；6、轴承b；7、套环a；8、套环b；9、连接板a；10、连接板b；11、扣槽a；12、扣槽b；13、顶丝a；14、顶丝b；15、加油孔；16、防水卷材。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种用于防水卷材生产线中的张紧装置，参照图1、图2、图3、图4，包括立架1，上下滑移连接于立架1上的吊架2，间隔设置在立架1顶部的滚筒a3，间隔设置在吊架2顶部的滚筒b4。

立架1包括竖直设置在地面上的四根支腿100、连接于支腿100顶部的矩形顶架101、连接于支腿100底部的矩形底架102。支腿100、顶架101以及底架102都使用槽钢焊接。

吊架2包括矩形边框200以及设置在矩形边框200四角的四个滚轮201，滚轮201与其相对一侧的支腿100抵接。滚轮201上一体设置有环形挡圈2010，四个滚轮201上的四个环形挡圈2010配合使得吊架2被限制在四条支腿100内侧，并能沿着四条支腿100上下滚动。

顶架101上间隔设置有5个滚筒a3，在吊架2上间隔设置有3个滚筒b4,滚筒a3和滚筒b4上下交错设置。滚筒a3的端部套设有轴承a5、轴承a5外圈过盈配合有套环a7、套环a7下方连接有连接板a9，连接板a9通过螺栓a连接有横截面呈C形的扣槽a11、扣槽a11的侧壁上连接有顶丝a13。扣槽a11扣合在顶架101上，且能沿着顶架101的边沿滑移。套环a7的侧壁上设有用于添加固态润滑油的加油孔15。

滚筒b4的端部套设有轴承b6、轴承b6外圈过盈配合有套环b8、套环b8下方连接有连接板b10，连接板b10通过螺栓b连接有横截面呈C形的扣槽b12、扣槽b12的侧壁上连接有顶丝b14。扣槽b12扣合在边框200上，且能沿着边框200滑移。套环b8的侧壁上设有用于添加固态润滑油的加油孔15。

防水卷材16从立架1的一侧输入，先从最近的两个滚筒a3上穿过，然后向下绕过下方的滚筒b4，然后再向上绕过上方的滚筒a3，多次弯折后从立架1的另一侧输出，防水卷材16生产线上设置有卷材牵引装置，卷材以折线的形式被不断向前拉动。

当牵引装置的牵引力较大或防水卷材16厚度大时，防水卷材16上张力较大，这时吊架2会向上移动，使得防水卷材16上的张力减小。当防水卷材16上的张力较小时，吊架2会向下移动，使得防水卷材16上的张力增大。

当牵引力或者防水卷材16的厚度、材料的变化较大时，卷材上的张力变化较大，这时可以松开顶丝a13，使得扣槽a11可以在顶架101上滑移，调节相邻滚筒a3之间的间距。相应的，松开顶丝b14，使得扣槽b12在边框200上滑移，调节相邻滚筒b4之间的间距。这样就可以小范围的调节卷材的张力。当需要大范围的调节卷材的张力时，可以松开顶丝a13、顶丝b14，拆除几组滚筒a3、滚筒b4或者增加几组滚筒a3、滚筒b4，这时整个装置对防水卷材16的张力影响较大，可以对其张力进行大范围的调节。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。