本实用新型涉及一种电梯轨道安装吊具。
背景技术：
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电梯导轨过程中，从样板上放基准线至底坑，基准线距导轨端面中心2~3mm，并进行固定。底坑固定好导轨底座，并找平垫实，其水平误差不大于1/1000。采用油润滑的导轨，需在立基础导轨前将接油盘放置好。检查导轨的直线度应不大于1/6000,且单根导轨全长偏差不大于0.7mm，不符要求的导轨可用导轨校正器校正或更换。导轨端部的榫头连接部位加工面的油污毛刺、尘渣等均应清除干净后，才能用于安装。目前电梯的导轨角度调整时采用人力或者简陋的工具进行调整，不但费事费力，而且效果较差。
技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可调整电梯导轨安装角度的导轨安装吊具。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种电梯轨道安装吊具，所述吊具由夹持体、支撑板和旋转接头，所述旋转接头上部与夹持体固定连接，所述夹持体下部通过轴承与支撑板相连接，所述支撑板上部还设置有驱动电机，所述驱动电机通过链条驱动旋转接头转动，所述夹持体内部设置为与导轨相配合的T字型结构，所述夹持体通过螺栓与导轨的绳头孔进行固定夹持。
作为优选，所述夹持体顶部固定设置有防脱套，所述导轨的绳头孔内还安装有牵引绳，所述牵引绳的上端穿过防脱套内部与防脱块固定连接，所述防脱块支撑在防脱套顶部。
作为优选，所述驱动电机为远程无线控制电机。
作为优选，所述夹持体与旋转接头之间可拆卸分离。
与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：本吊具具有便于夹持拆卸的和安装时调整角度方便的有点，提高了安装的效率和便利性，节省了人力物力，为施工安全作业提供了保障。
附图说明：
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
1、夹持体；2、支撑板；3、旋转接头；4、导轨；5、驱动电机；6、防脱套；7、牵引绳；8、防脱块。
具体实施方式：
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：
如图1所示的一种电梯轨道安装吊具，所述吊具由夹持体1、支撑板2和旋转接头3，所述旋转接头3上部与夹持体1固定连接，所述夹持体1下部通过轴承与支撑板2相连接，所述支撑板2上部还设置有驱动电机5，所述驱动电机5通过链条驱动旋转接头3转动，所述夹持体1内部设置为与导轨4相配合的T字型结构，所述夹持体1通过螺栓与导轨4的绳头孔进行固定夹持。
进一步为施工安全作业提供保障，所述夹持体1顶部固定设置有防脱套6，所述导轨4的绳头孔内还安装有牵引绳7，所述牵引绳7的上端穿过防脱套6内部与防脱块8固定连接，所述防脱块8支撑在防脱套6顶部。
所述驱动电机5为远程无线控制电机，这样一来，施工作业人员通过远程控制即可对导轨4的安装角度进行调整，极大的提供了操作的便利性。
夹持体1在长期的使用过程中承受较大的剪切力较容易损坏，为了便于夹持体1更换，所述夹持体1与旋转接头3之间可拆卸分离。
需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。